CN212283438U - 一种全自动蒸汽吸附脱附废气净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气净化领域，尤其为一种全自动蒸汽吸附脱附废气净化设备，包括底板和风机，所述底板的顶端固定连接有风机，所述底板的顶端固定连接有冷凝室，所述冷凝室的顶端连通有烟囱，所述底板的右侧设置有第一固定块，所述第一固定块的顶端固定连接有活性炭箱，所述第一固定块的右侧设置有第二固定块，所述第二固定块的顶端固定连接有活性炭罐体，本实用新型中从活性炭罐体中旋出罐盖后，拉动第一拉环将活性炭层整体取出，对于需要更换的活性炭层，拉出其内侧的第二拉环即可取出活性炭层，在不更换活性炭罐体的前提下实现便捷更换活性炭层，增加废气净化设备的使用寿命，减少客户的维修费用，增加实用性。

Description

一种全自动蒸汽吸附脱附废气净化设备

技术领域

本实用新型涉及废气净化领域，具体为一种全自动蒸汽吸附脱附废气净化设备。

背景技术

随着社会的发展和科学技术的进步，人们对环境保护的重视程度愈来愈高，全自动蒸汽吸附脱附废气净化装置是一种高效节能和无二次污染的新型废气治理设备，其使用的活性炭为多孔非极性材料，对挥发性有机物有着良好的吸附特性，利用活性炭作为吸附材料所制作的废气净化设备在处理工业有机废气和恶臭废气等方面有着广泛的应用，具有初次投资成本低、设备结构简单和净化效果好等优点。

市场上多数的废气净化设备对于活性炭罐体中的活性炭层一般不便于取出对其进行更换，设备由于需要更换整个活性炭罐体而造成修理费用较高和废气净化设备使用寿命较短，另外对于活性炭罐体中的活性炭罐层进行脱附其上吸附的溶剂后，往往需要对其进行干燥，而市场上的废气净化设备普遍不具有提醒干燥是否完成，因此，针对上述问题提出一种全自动蒸汽吸附脱附废气净化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动蒸汽吸附脱附废气净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动蒸汽吸附脱附废气净化设备，包括底板和风机，所述底板的顶端固定连接有风机，所述底板的顶端固定连接有冷凝室，所述冷凝室的顶端连通有烟囱，所述底板的右侧设置有第一固定块，所述第一固定块的顶端固定连接有活性炭箱，所述第一固定块的右侧设置有第二固定块，所述第二固定块的顶端固定连接有活性炭罐体，所述活性炭罐体的内侧螺旋连接有罐盖，所述罐盖的内侧螺旋连接有废气进气管道，所述废气进气管道的外侧设置有密封层，所述废气进气管道的外侧螺旋连接有压紧盖，所述活性炭罐体的左端内侧螺旋连接有蒸汽出气管道，所述蒸汽出气管道的顶侧设置有处理后气体出气管道，且处理后气体出气管道与活性炭罐体螺旋连接，所述活性炭罐体的顶端内侧螺旋连接有蒸汽进气管道，所述罐盖的右端固定连接有警示灯，所述罐盖的右端内侧固定连接有湿度传感器，所述活性炭罐体的内侧滑动连接有拉块，所述拉块的右端固定连接有第一拉环，所述拉块的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有第二拉环，所述滑块的外侧滑动连接有活性炭层，所述活性炭罐体的顶端固定连接有控制器。

优选的，所述冷凝室与活性炭箱连通。

优选的，所述滑块位于活性炭层内侧端部的横截面是正方形。

优选的，所述活性炭箱的个数有两个。

优选的，所述密封层位于罐盖右端的中央位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的拉块、滑块、第一拉环和第二拉环，可以实现活性炭罐体中活性炭层的便捷更换，从活性炭罐体中旋出罐盖后，拉动第一拉环将活性炭层整体取出，对于需要更换的活性炭层，拉出其内侧的第二拉环即可取出活性炭层，在不更换活性炭罐体的前提下实现便捷更换活性炭层，增加废气净化设备的使用寿命，减少客户的维修费用，增加实用性。

2、本实用新型中，通过设置的湿度传感器、警示灯和控制器，可以实现废气净化设备对活性炭罐中的活性炭层脱附有机溶剂后，对其干燥完成的提醒功能，便于操作人员对干燥情况实时监控，增加设备的使用安全性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中活性炭层17的安装结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处结构示意图；

图5为本实用新型滑块的结构示意图；

图6为本实用新型拉块的安装结构示意图。

图中：1-底板、2-第一固定块、3-活性炭箱、4-烟囱、5-冷凝室、6-第二固定块、7-风机、8-活性炭罐体、9-拉块、10-罐盖、11-密封层、12-压紧盖、13-废气进气管道、14-蒸汽进气管道、15-警示灯、16-湿度传感器、17-活性炭层、18-蒸汽出气管道、19-处理后气体出气管道、20-第一拉环、21-滑块、22-第二拉环、23-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种全自动蒸汽吸附脱附废气净化设备，包括底板1和风机7，底板1的顶端固定连接有风机7，底板1的顶端固定连接有冷凝室5，冷凝室5的顶端连通有烟囱4，底板1的右侧设置有第一固定块2，第一固定块2的顶端固定连接有活性炭箱3，第一固定块2的右侧设置有第二固定块6，第二固定块6的顶端固定连接有活性炭罐体8，活性炭罐体8的内侧螺旋连接有罐盖10，罐盖10的内侧螺旋连接有废气进气管道13，废气进气管道13的外侧设置有密封层11，废气进气管道13的外侧螺旋连接有压紧盖12，活性炭罐体8的左端内侧螺旋连接有蒸汽出气管道18，蒸汽出气管道18的顶侧设置有处理后气体出气管道19，且处理后气体出气管道19与活性炭罐体8螺旋连接，活性炭罐体8的顶端内侧螺旋连接有蒸汽进气管道14，罐盖10的右端固定连接有警示灯15，罐盖10的右端内侧固定连接有湿度传感器16，活性炭罐体8的内侧滑动连接有拉块9，拉块9的右端固定连接有第一拉环20，拉块9的内侧滑动连接有滑块21，滑块21的一端固定连接有第二拉环22，滑块21的外侧滑动连接有活性炭层17，活性炭罐体8的顶端固定连接有控制器23。

冷凝室5与活性炭箱3连通，使用过程中通过冷凝室5将溶剂蒸汽液化，便于收集有机溶剂；滑块21位于活性炭层17内侧端部的横截面是正方形，使用过程中有效对活性炭层17限位，避免其发生偏转；活性炭箱3的个数有两个，使用过程中利用两个活性炭箱3保证对冷凝室5冷凝后的气体充分过滤，避免污染空气；密封层11位于罐盖10右端的中央位置处，使用过程中有利于废气进气管道13与活性炭罐体8连通的气密性良好。

工作流程：本实用新型装置在使用之前需通过外接电源供电，对车间排出的废气进行处理，PLC控制柜控制阀门打开废气进气管道13和处理后气体出气管道19，蒸汽进气管道14和蒸汽出气管道18关闭，车间排出的废气收集后，经管道从废气进气管道13进入活性炭罐体8，压紧盖12和密封层11保证废气进气管道13的气密性良好，有机废气穿过活性炭罐体8中的活性炭层17时，废气中的有机成分被吸引到活性炭层17的微孔中聚集并保留其中，其它气体穿过活性炭层17后通过处理后气体出气管道19经风机7和烟囱4排空，活性炭层17吸附废气中一定量的有机成分后，会降低或失去吸附能力，此时活性炭层17需脱附再生，再生后活性炭层17重新恢复吸附功能方可继续使用，再生时通过PLC控制柜打开蒸汽进气管道14和蒸汽出气管道18，关闭废气进气管道13和处理后气体出气管道19，将高温蒸汽通过蒸汽进气管道14送入活性炭罐体8，活性炭罐体8中活性炭层17受热后，活性炭层17吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机7送入冷凝室5，继而再经过活性炭箱3过滤后通过烟囱4达标排放，活性炭罐体8中活性炭层17需脱附一段时间后，经过活性炭罐体8排水，然后通过烘干即可实现活性炭层17再次利用，长时间使用后往往需要对活性炭罐体8中的活性炭层17进行更换，旋出活性炭罐体8内侧的罐盖10，向右拉动第一拉环20将拉块9连同活性炭层17整体取出，确定需要更换的活性炭层17后，向外拉动第二拉环22即将与活性炭层17卡合的滑块21退出，取出活性炭层17即可，安装新的活性炭层17，将活性炭层17的卡口对准滑块21，向里推动滑块21即将活性炭层17卡合，更换活性炭层17后将拉块9对准活性炭罐体8的卡口，推动拉块9滑入活性炭罐体8内侧即可，对活性炭罐体8进行干燥时，罐盖10左方的湿度传感器16会实时监测活性炭罐体8的干燥程度并反馈给控制器23，达到干燥标准，控制器23会控制警示灯15闪烁，通知工作人员干燥完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全自动蒸汽吸附脱附废气净化设备，包括底板(1)和风机(7)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有风机(7)，所述底板(1)的顶端固定连接有冷凝室(5)，所述冷凝室(5)的顶端连通有烟囱(4)，所述底板(1)的右侧设置有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)的顶端固定连接有活性炭箱(3)，所述第一固定块(2)的右侧设置有第二固定块(6)，所述第二固定块(6)的顶端固定连接有活性炭罐体(8)，所述活性炭罐体(8)的内侧螺旋连接有罐盖(10)，所述罐盖(10)的内侧螺旋连接有废气进气管道(13)，所述废气进气管道(13)的外侧设置有密封层(11)，所述废气进气管道(13)的外侧螺旋连接有压紧盖(12)，所述活性炭罐体(8)的左端内侧螺旋连接有蒸汽出气管道(18)，所述蒸汽出气管道(18)的顶侧设置有处理后气体出气管道(19)，且处理后气体出气管道(19)与活性炭罐体(8)螺旋连接，所述活性炭罐体(8)的顶端内侧螺旋连接有蒸汽进气管道(14)，所述罐盖(10)的右端固定连接有警示灯(15)，所述罐盖(10)的右端内侧固定连接有湿度传感器(16)，所述活性炭罐体(8)的内侧滑动连接有拉块(9)，所述拉块(9)的右端固定连接有第一拉环(20)，所述拉块(9)的内侧滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)的一端固定连接有第二拉环(22)，所述滑块(21)的外侧滑动连接有活性炭层(17)，所述活性炭罐体(8)的顶端固定连接有控制器(23)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动蒸汽吸附脱附废气净化设备，其特征在于：所述冷凝室(5)与活性炭箱(3)连通。

3.根据权利要求1所述的一种全自动蒸汽吸附脱附废气净化设备，其特征在于：所述滑块(21)位于活性炭层(17)内侧端部的横截面是正方形。

4.根据权利要求1所述的一种全自动蒸汽吸附脱附废气净化设备，其特征在于：所述活性炭箱(3)的个数有两个。

5.根据权利要求1所述的一种全自动蒸汽吸附脱附废气净化设备，其特征在于：所述密封层(11)位于罐盖(10)右端的中央位置处。

Images