CN212283409U - 湿法脱硫后湿烟气除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及湿法脱硫后湿烟气除尘系统,包括集液盘、高效水洗层、平板式除雾器、高效除尘除雾器和清水箱;所述集液盘、高效水洗层、平板式除雾器和高效除尘除雾器布置在脱硫喷淋层上方,集液盘上方设置高效水洗层,高效水洗层上设置平板式除雾器,平板式除雾器上方设置高效除尘除雾器;集液盘出口连接至清水箱入口,清水箱出口通过清水泵连接至高效水洗层入口;高效水洗层由液体分布器和填料组成。本实用新型的有益效果是:本系统布置在湿法脱硫喷淋层上方,与烟气脱硫系统相结合,系统结构简单、投资成本低、运行可靠;本系统设置有高效水洗层,通过烟气相变冷凝的作用脱除烟尘,可将脱硫后净烟气中的烟尘排放浓度控制在5mg/m3以内。
Description
技术领域
本实用新型涉及大气污染物防治领域,具体涉及一种湿法脱硫后湿烟气除尘系统。
背景技术
大气污染问题是经济社会发展过程中所面临的严重的环境问题之一。煤炭、石油等能源消耗量也随着工业的发展而不断加大,这导致包括SO2、粉尘在内的大气污染物排放量持续增加,对环境和人体健康都损害极大。随着生活质量的提高,人们对空气环境质量的要求也不断提高。
二氧化硫是环境中的主要污染物之一,矿石燃料燃烧是其主要来源。为控制二氧化硫的排放,一般在燃烧烟气尾部的烟道设置烟气脱硫系统,其中湿法脱硫是主流的烟气脱硫工艺之一。湿法脱硫主要包括钙法、氨法、镁法、海水脱硫和双碱法等,湿法脱硫主要是脱硫吸收液与烟气在吸收塔中接触混合,从而将烟气中的二氧化硫脱除。
湿法脱硫后的烟气中携带烟尘、吸收剂和脱硫副产物等微小颗粒物,容易造成二次污染。而传统的吸收塔除雾器难以控制微小颗粒的排放,采用湿式电除尘器的投资和运行成本高,管束式除尘器对微小颗粒物的脱除有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种湿法脱硫后湿烟气除尘系统,该系统工艺流程简单,投资和运行成本低,可有效将湿法脱硫后净烟气中的烟尘排放浓度控制在5mg/m3以内。
这种湿法脱硫后湿烟气除尘系统,包括集液盘、高效水洗层、平板式除雾器、高效除尘除雾器和清水箱;所述集液盘、高效水洗层、平板式除雾器和高效除尘除雾器布置在脱硫喷淋层上方,集液盘上方设置高效水洗层,高效水洗层上设置平板式除雾器,平板式除雾器上方设置高效除尘除雾器;集液盘出口连接至清水箱入口,清水箱出口通过清水泵连接至高效水洗层入口;高效水洗层由液体分布器和填料组成。
作为优选:至少设置有一层高效水洗层,每1-3层高效水洗层设置有一层集液盘。
作为优选:液体分布器位于填料上方,填料采用规整填料或散堆填料。
作为优选:高效除尘除雾器采用管束式除尘器,或者管束式除尘器和丝网除雾器的组合。
作为优选:清水箱内设有换热盘管,换热盘管内通入冷却介质,采用的冷却介质为来自冷却塔的循环冷却水。
本实用新型的有益效果是:
1、本系统布置在湿法脱硫喷淋层上方,与烟气脱硫系统相结合,系统结构简单、投资成本低、运行可靠。
2、除尘效率高。本系统设置有高效水洗层,通过烟气相变冷凝的作用脱除烟尘,可将脱硫后净烟气中的烟尘排放浓度控制在5mg/m3以内。
附图说明
图1为本专利的系统流程示意图。
附图标记说明:集液盘1、高效水洗层2、平板式除雾器3、高效除尘除雾器4、清水箱5、清水泵6、液体分布器7、填料8、换热盘管9、管束式除尘器10、丝网除雾器11。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
实施例一
如图1所示,本申请实施例一提供一种湿法脱硫后湿烟气除尘系统,包括集液盘1、高效水洗层2、平板式除雾器3、高效除尘除雾器4、清水箱5、清水泵6。所述集液盘1、高效水洗层2、平板式除雾器3和高效除尘除雾器4布置在脱硫喷淋层上方,集液盘1上方设置高效水洗层2,高效水洗层2上设置平板式除雾器3,平板式除雾器3上方设置高效除尘除雾器4。集液盘1出口连接至清水箱5入口,清水箱5出口通过清水泵6连接至高效水洗层2入口。
湿法脱硫后湿烟气高效除尘系统中至少设置一层高效水洗层2,每1-3层高效水洗层2设置一层集液盘1。所述高效水洗层2由液体分布器7和填料8组成,填料8选用规整填料或散堆填料。填料层能够加强气液混合,从高效水洗层喷淋而下的清水与逆流而上的烟气在填料层充分接触,捕集烟气中携带的烟尘。
高效水洗层2中液气比为1-10L/m3,饱和湿烟气在高效水洗层2内的温降为1-5℃。
高效除尘除雾器4采用管束式除尘器10,或者管束式除尘器10和丝网除雾器11的组合。
为保证高效水洗层能够有效降低烟气温度,必须降低喷淋清水的温度,因此清水箱5内设有换热盘管9,换热盘管9内通入冷却介质将集液盘1收集的清水温度降低,采用的冷却介质为来自冷却塔的循环冷却水。
实施例二
本申请实施例二提供一种湿法脱硫后湿烟气除尘系统的除尘方法:脱硫喷淋层出口的饱和湿烟气经集液盘1进入高效水洗层2,饱和湿烟气与喷淋而下的清水接触发生冷凝并产生液滴,冷凝后的烟气进入平板式除雾器3除去粗颗粒液滴,以减轻后续设备负担。烟气最后进入高效除尘除雾器4除去微小液滴和烟尘。同时高效水洗层2喷淋而下的清水经集液盘1收集后自流至清水箱5,清水箱5中的水经清水泵6增压后输送至高效水洗层2循环使用。
本专利中脱硫后饱和湿烟气与高效水洗层中的清水接触发生相变冷凝,产生微细液滴使烟气中的污染物颗粒体积和质量增大,最终在高效除尘除雾器的作用下被捕集脱除。通过烟气冷凝并可以将饱和湿烟气中水蒸气回收,降低系统的水耗,节约水资源。
Claims (5)
1.一种湿法脱硫后湿烟气除尘系统,其特征在于:包括集液盘(1)、高效水洗层(2)、平板式除雾器(3)、高效除尘除雾器(4)和清水箱(5);所述集液盘(1)、高效水洗层(2)、平板式除雾器(3)和高效除尘除雾器(4)布置在脱硫喷淋层上方,集液盘(1)上方设置高效水洗层(2),高效水洗层(2)上设置平板式除雾器(3),平板式除雾器(3)上方设置高效除尘除雾器(4);集液盘(1)出口连接至清水箱(5)入口,清水箱(5)出口通过清水泵(6)连接至高效水洗层(2)入口;高效水洗层(2)由液体分布器(7)和填料(8)组成。
2.根据权利要求1所述的湿法脱硫后湿烟气除尘系统,其特征在于:至少设置有一层高效水洗层(2),每1-3层高效水洗层(2)设置有一层集液盘(1)。
3.根据权利要求1所述的湿法脱硫后湿烟气除尘系统,其特征在于:液体分布器(7)位于填料(8)上方,填料(8)采用规整填料或散堆填料。
4.根据权利要求1所述的湿法脱硫后湿烟气除尘系统,其特征在于:高效除尘除雾器(4)采用管束式除尘器(10),或者管束式除尘器(10)和丝网除雾器(11)的组合。
5.根据权利要求1所述的湿法脱硫后湿烟气除尘系统,其特征在于:清水箱(5)内设有换热盘管(9),换热盘管(9)内通入冷却介质,采用的冷却介质为来自冷却塔的循环冷却水。
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CN202021413798.XU CN212283409U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 湿法脱硫后湿烟气除尘系统 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CN212283409U true CN212283409U (zh) | 2021-01-05 |
Family
ID=73936381
Family Applications (1)
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CN202021413798.XU Active CN212283409U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 湿法脱硫后湿烟气除尘系统 |
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CN (1) | CN212283409U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111841218A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-30 | 浙江天地环保科技股份有限公司 | 一种湿法脱硫后湿烟气除尘系统及方法 |
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2020
- 2020-07-17 CN CN202021413798.XU patent/CN212283409U/zh active Active
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