CN212277114U - 断路器弹簧储能机构 - Google Patents

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杨卫华
沈亮平
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Abstract

断路器弹簧储能机构。本实用新型涉及中低压断路器技术领域,尤其涉及对断路器弹簧储能机构的改进。提供了一种能降低零件加工成本,优化整体动作机构,进而提高储能传动效率的断路器弹簧储能机构。本实用新型储能轴1逆时针转动带动单向轴承2,通过电机3带动小齿轮,通过棘爪5的防反转保护带动中间齿轮转动,再带动输出轴8驱动拐臂9来实现拉簧10的拉伸储能动作。与现有技术相比,少了一个结构复杂的拐臂,一个限位轴,并且原先的拐臂一A(及其侧面的拐臂一棘爪A1)加工难度极大。经过改变结构大大降低了零件加工难度跟成本,且大大优化了储能传动效率。

Description

断路器弹簧储能机构
技术领域
本实用新型涉及中低压断路器技术领域,尤其涉及对断路器弹簧储能机构的改进。
背景技术
现有技术中断路器弹簧储能机构,如ZW20机构应用时,如图4所示,储能轴1逆时针旋动通过拐臂一A(再通过拐臂一A侧面的拐臂一棘爪A1)单向带动中间轴,在中间轴上部还需设置限位棘轮B;中间轴再通过大齿轮7带动输出轴8,再通过拐臂9拉动拉簧。
储能传动效率不高,存在零件难加工,储能废力费时的缺陷。
发明内容
本实用新型针对以上问题,提供了一种能降低零件加工成本,优化整体动作机构,进而提高储能传动效率的断路器弹簧储能机构。
本实用新型的技术方案是:包括设置在壳体上相互平行的储能轴、中间轴和输出轴,所述中间轴上设中间齿轮,所述输出轴上设大齿轮,所述输出轴的外端通过拐臂连接储能弹簧的上端,所述储能弹簧的下端通过轴销连接壳体;还包括一与所述储能轴同轴的小齿轮轴,所述储能轴通过联轴器连接所述小齿轮轴,所述小齿轮轴上设小齿轮,所述小齿轮与所述中间齿轮相啮合;在所述壳体上还设有用于限制所述小齿轮反向运转的棘爪。
在所述储能轴与联轴器之间还设有单向轴承。
在所述单向轴承与所述联轴器之间还连接有电机。
所述联轴器为轴端的凹凸榫结构。
本实用新型储能轴1逆时针转动带动单向轴承2,通过电机3带动小齿轮,通过棘爪5的防反转保护带动中间齿轮转动,再带动输出轴8驱动拐臂9来实现拉簧10的拉伸储能动作。与现有技术相比,少了一个结构复杂的拐臂,一个限位轴,并且原先的拐臂一A(及其侧面的拐臂一棘爪A1)加工难度极大。经过改变结构大大降低了零件加工难度跟成本,且大大优化了储能传动效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,
图2是本实用新型的立体示意图一,
图3是本实用新型的立体示意图二,
图4是本实用新型的背景技术状况示意图。
图中1是储能轴,2是单向轴承,3是电机,4是小齿轮轴,41是联轴器,5是棘爪,6是中间齿轮,7是大齿轮,8是输出轴,9是拐臂,10是拉簧,11是壳体;
A是拐臂一,A1是拐臂一棘爪,B是限位棘轮。
具体实施方式
本实用新型如图1-3所示,包括设置在壳体上相互平行的储能轴1、中间轴和输出轴8,中间轴上设中间齿轮6,输出轴8上设大齿轮7,输出轴8的外端通过拐臂9连接储能弹簧的上端,储能弹簧的下端通过轴销连接壳体;还包括一与储能轴1同轴的小齿轮轴4,储能轴1通过联轴器41连接小齿轮轴4,小齿轮轴4上设小齿轮,小齿轮与中间齿轮6相啮合;在壳体上还设有用于限制小齿轮反向运转的棘爪5。
在储能轴1与联轴器41之间还设有单向轴承2,用于限制储能轴反方向运转。
在单向轴承2与联轴器41之间还连接有电机3,此处用于增加电动驱动方式。
联轴器41为轴端的凹凸榫结构,便于储能轴1与小齿轮轴4的锁紧连接。
本实用新型的工作原理如下:储能轴1逆时针转动带动单向轴承2,再通过电机3带动小齿轮轴4转动,小齿轮轴4上的小齿轮带动中间齿轮6转动,从而带动大齿轮7转动,最后带动输出轴8驱动拐臂9来实现拉簧10的拉伸储能动作。

Claims (4)

1.断路器弹簧储能机构,包括设置在壳体上相互平行的储能轴、中间轴和输出轴,所述中间轴上设中间齿轮,所述输出轴上设大齿轮,所述输出轴的外端通过拐臂连接储能弹簧的上端,所述储能弹簧的下端通过轴销连接壳体;其特征在于,还包括一与所述储能轴同轴的小齿轮轴,所述储能轴通过联轴器连接所述小齿轮轴,所述小齿轮轴上设小齿轮,所述小齿轮与所述中间齿轮相啮合;在所述壳体上还设有用于限制所述小齿轮反向运转的棘爪。
2.根据权利要求1所述的断路器弹簧储能机构,其特征在于,在所述储能轴与联轴器之间还设有单向轴承。
3.根据权利要求2所述的断路器弹簧储能机构,其特征在于,在所述单向轴承与所述联轴器之间还连接有电机。
4.根据权利要求2所述的断路器弹簧储能机构,其特征在于,所述联轴器为轴端的凹凸榫结构。
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