CN212275156U - 一种卧式聚乙烯管材用水密检测装置 - Google Patents
一种卧式聚乙烯管材用水密检测装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及管道检测装置领域,属于水密性检测装置,尤其一种卧式聚乙烯管材用水密检测装置,包括一卧式机座,所述卧式机座的一端安装有固定部,另一端设置有移动部,该移动部和固定部之间用于夹持待检测的管材,其特征在于:所述固定部包括一背板,该背板与卧式机座垂直固定,所述背板面向活动部的一侧端面内安装有一采用硫化橡胶制出的密封垫,该密封垫中部突出制出一圆形的限位座,所述限位座的外周布置有一圈环形气囊,该环形气囊的充气嘴由背板远离活动端的一侧端面伸出,与外部气源连通;所述活动端包括一沿水平方向设置的气缸,该气缸的活塞杆端部面向固定部设置,所述活塞杆的端部安装有一压紧盘,该压紧盘中部制有进水口。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道检测装置领域,属于水密性检测装置,尤其一种卧式聚乙烯管材用水密检测装置。
背景技术
水密性检测是管道领域中,对于流体承压能力常用的一种检测手段。现有技术中对于管材水密性检测的装置一般是截断一根管材作为样管,在测试时将样管放置于卧式机座的固定部和移动部之间,为保证检测过程中管材的端部的密封性,目前多将管材的一侧端部和固定部热熔固定,但这样的方式固定和拆卸非常麻烦,不利于大批量样管的检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理,快速拆装,密封性良好的卧式聚乙烯管材用水密检测装置。
本实用新型采取的技术方案是:
一种卧式聚乙烯管材用水密检测装置,包括一卧式机座,所述卧式机座的一端安装有固定部,另一端设置有移动部,该移动部和固定部之间用于夹持待检测的管材,其特征在于:所述固定部包括一背板,该背板与卧式机座垂直固定,所述背板面向活动部的一侧端面内安装有一采用硫化橡胶制出的密封垫,该密封垫中部突出制出一圆形的限位座,所述限位座的外周布置有一圈环形气囊,该环形气囊的充气嘴由背板远离活动端的一侧端面伸出,与外部气源连通;所述活动端包括一沿水平方向设置的气缸,该气缸的活塞杆端部面向固定部设置,所述活塞杆的端部安装有一压紧盘,该压紧盘中部制有进水口,所述压紧盘和密封垫之间用于固定待检测的管材。
而且,所述限位座的中部制有排气孔,背板远离移动部的一侧端面内安装有与该排气孔连通的排气阀。
而且,所述卧式机座中部上端面内制出一集水槽,该集水槽位于固定部和气缸之间。
而且,所述气缸的进气端安装有气动三联件,即油水分离器、调压器和油雾器,该气缸采用二位五通电磁阀控制气缸动作。
而且,所述压紧盘和密封垫之间的卧式机座两侧安装有多组支撑架,每组支撑架包括两个,同组内的两个支撑架对称安装在卧式机座的两侧,即位于待检测的管材的轴向两侧。
而且,每组支撑架同侧的两端面内分别制出弧形凹槽,同组内的两个支撑架制出的弧形凹槽和待检测的管材外缘共圆设置。
而且,在最靠近压紧盘的支撑架和压紧盘支架的卧式底座旁侧位置安装有一接触传感器,该接触传感器可感应压紧盘的轴向位置。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型中,保持现有水密检测装置中,固定部和移动部的基础结构,并对固定部的密封装置进行调整,在固定时,管材的一侧端部套装在限位座的外部与密封垫紧密接触,之后向环形气囊充气,使得环形气囊与管材内缘过盈配合实现密封,取代现有技术的热熔手段,操作简便,拆卸快捷。
本实用新型中,集水槽的设置用于收集水密性测试用水,在测试结束后无需将管材内的用水抽出,只需控制移动部与待测管材的端部分离即可将水导出,加快测试的速度和频次。
本实用新型中,压缩空气经油水分离器,调压器和油雾器进行滤清,实现对缸体内的润滑,采用二位五通电磁阀,调整压缩气体的输出位置,调整气缸的气压和动作。
本实用新型中,支撑架用于对管材进行支撑,保证在压紧盘未与管材端部接触时,管材可稳定固定在与压紧盘和限位座同心的位置。
本实用新型中,接触传感器起到检测压紧盘位置的作用,可将该信号输出至气缸的控制装置,起到急停作用。避免管材破碎或断裂时,气缸的活塞杆继续出程造成危险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A向的局部剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种卧式聚乙烯管材用水密检测装置,包括一卧式机座11,所述卧式机座的一端安装有固定部,另一端设置有移动部,该移动部和固定部之间用于夹持待检测的管材,本实用新型的创新在于,所述固定部包括一背板,该背板与卧式机座垂直固定,所述背板面向活动部的一侧端面内安装有一采用硫化橡胶制出的密封垫8,该密封垫中部突出制出一圆形的限位座6,所述限位座的外周布置有一圈环形气囊7,该环形气囊的充气嘴10由背板远离活动端的一侧端面伸出,与外部气源连通;所述活动端包括一沿水平方向设置的气缸1,该气缸的活塞杆端部2面向固定部设置,所述活塞杆的端部安装有一压紧盘4,该压紧盘中部制有进水口3,所述进水口通过软管14与外部高压水源连通,所述压紧盘和密封垫之间用于固定待检测的管材。
本实施例中,所述限位座的中部制有排气孔15,背板远离移动部的一侧端面内安装有与该排气孔连通的排气阀9。
本实施例中,所述卧式机座中部上端面内制出一集水槽12,该集水槽位于固定部和气缸之间。
本实施例中,所述气缸的进气端安装有气动三联件,即油水分离器、调压器和油雾器,该气缸采用二位五通电磁阀控制气缸动作。
本实施例中,所述压紧盘和密封垫之间的卧式机座两侧安装有多组支撑架5,每组支撑架包括两个,同组内的两个支撑架对称安装在卧式机座的两侧,即位于待检测的管材的轴向两侧。
本实施例中,每组支撑架同侧的两端面内分别制出弧形凹槽,同组内的两个支撑架制出的弧形凹槽和待检测的管材外缘共圆设置。
本实施例中,在最靠近压紧盘的支撑架和压紧盘支架的卧式底座旁侧位置安装有一接触传感器13,该接触传感器可感应压紧盘的轴向位置。
本实用新型的工作过程是:
本实用新型使用时,将待检测的管材放置于支撑架内,使得管材的轴向方向和压紧盘,限位座同心,之后控制气缸的活塞杆向管材端部靠近压紧,待压紧后向环形气囊内充气,然后即可向内注水,待有水从排气阀导出后,即可将排气阀封闭,继续加压灌水,直至测试结束。
本实用新型中,保持现有水密检测装置中,固定部和移动部的基础结构,并对固定部的密封装置进行调整,在固定时,管材的一侧端部套装在限位座的外部与密封垫紧密接触,之后向环形气囊充气,使得环形气囊与管材内缘过盈配合实现密封,取代现有技术的热熔手段,操作简便,拆卸快捷。
本实用新型中,集水槽的设置用于收集水密性测试用水,在测试结束后无需将管材内的用水抽出,只需控制移动部与待测管材的端部分离即可将水导出,加快测试的速度和频次。
本实用新型中,压缩空气经油水分离器,调压器和油雾器进行滤清,实现对缸体内的润滑,采用二位五通电磁阀,调整压缩气体的输出位置,调整气缸的气压和动作。
本实用新型中,支撑架用于对管材进行支撑,保证在压紧盘未与管材端部接触时,管材可稳定固定在与压紧盘和限位座同心的位置。
本实用新型中,接触传感器起到检测压紧盘位置的作用,可将该信号输出至气缸的控制装置,起到急停作用。避免管材破碎或断裂时,气缸的活塞杆继续出程造成危险。
Claims (7)
1.一种卧式聚乙烯管材用水密检测装置,包括一卧式机座,所述卧式机座的一端安装有固定部,另一端设置有移动部,该移动部和固定部之间用于夹持待检测的管材,其特征在于:所述固定部包括一背板,该背板与卧式机座垂直固定,所述背板面向活动部的一侧端面内安装有一采用硫化橡胶制出的密封垫,该密封垫中部突出制出一圆形的限位座,所述限位座的外周布置有一圈环形气囊,该环形气囊的充气嘴由背板远离活动端的一侧端面伸出,与外部气源连通;所述活动端包括一沿水平方向设置的气缸,该气缸的活塞杆端部面向固定部设置,所述活塞杆的端部安装有一压紧盘,该压紧盘中部制有进水口,所述压紧盘和密封垫之间用于固定待检测的管材。
2.根据权利要求1所述的一种卧式聚乙烯管材用水密检测装置,其特征在于:所述限位座的中部制有排气孔,背板远离移动部的一侧端面内安装有与该排气孔连通的排气阀。
3.根据权利要求1所述的一种卧式聚乙烯管材用水密检测装置,其特征在于:所述卧式机座中部上端面内制出一集水槽,该集水槽位于固定部和气缸之间。
4.根据权利要求1所述的一种卧式聚乙烯管材用水密检测装置,其特征在于:所述气缸的进气端安装有气动三联件,即油水分离器、调压器和油雾器,该气缸采用二位五通电磁阀控制气缸动作。
5.根据权利要求1所述的一种卧式聚乙烯管材用水密检测装置,其特征在于:所述压紧盘和密封垫之间的卧式机座两侧安装有多组支撑架,每组支撑架包括两个,同组内的两个支撑架对称安装在卧式机座的两侧,即位于待检测的管材的轴向两侧。
6.根据权利要求5所述的一种卧式聚乙烯管材用水密检测装置,其特征在于:每组支撑架同侧的两端面内分别制出弧形凹槽,同组内的两个支撑架制出的弧形凹槽和待检测的管材外缘共圆设置。
7.根据权利要求5所述的一种卧式聚乙烯管材用水密检测装置,其特征在于:在最靠近压紧盘的支撑架和压紧盘支架的卧式底座旁侧位置安装有一接触传感器,该接触传感器用于感应压紧盘的轴向位置。
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CN114011007A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-02-08 | 康赛特自动化集团有限公司 | 一种消防水务喷淋管道用水压检测系统 |
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CN114011007A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-02-08 | 康赛特自动化集团有限公司 | 一种消防水务喷淋管道用水压检测系统 |
CN114011007B (zh) * | 2021-10-12 | 2022-07-08 | 康赛特自动化集团有限公司 | 一种消防水务喷淋管道用水压检测系统 |
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