CN212273430U - 大口径管道施工用管口保护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径管道施工用管口保护罩，包括管口弧板、窄口弧板和管身弧板，管口弧板呈半圆状分布，管口弧板后端口与窄口弧板的前端口连接在一起，窄口弧板的后端口与管身弧板的前端口固定连接在一起；在每个横板分别设置有弹性定位组件；在管口弧板前端口处设置有盖板。本实用新型能够避免管道下放时，对预埋沟内管道口造成损伤的情况，使管道之间对接保持良好的密封性，使用方便，操作简单，易于推广。

Description

大口径管道施工用管口保护罩

技术领域：

本实用新型涉及一种管口防碰撞装置，特别涉及一种大口径管道施工用管口保护罩。

背景技术：

在大口径雨水管道户外施工中，往往采用对接的形式将管道分段插接在一起，在插接过程中，需要工作人员通过汽车吊将每端管道依次吊起并放置管道预埋钩内的预制板上，因为管道需要相互插接在一起，所以每次管道吊装下放的位置都接近上一节的管道口，以便于管口的对接；但是管道下放的位置，需要汽车吊司机和工作人员配合完成，由于雨水管道是混凝土预制而成，所以在下放的过程中，极容易对上一段管口造成碰撞、损伤的情况；若管口有损伤，会严重影响管道之间的密封性，所以现在急需一款可以对上一段管口起到保护作用的保护罩。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题：克服现有技术的不足，提供一种大口径管道施工用管口保护罩，避免管道下放时，对上一节管口造成碰撞、损伤的情况，有利于管道之间保持良好的密封性。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种大口径管道施工用管口保护罩，包括管口弧板、窄口弧板和管身弧板，所述管口弧板呈半圆状分布，所述管口弧板后端口与窄口弧板的前端口连接在一起，所述窄口弧板的后端口与管身弧板的前端口固定连接在一起；在所述管身弧板两侧分别设置有横板，在每个所述横板上分别设置有弹性定位组件；在所述管口弧板的前端口处设置有盖板。

所述盖板呈半圆状分布，且盖板与管口弧板的截面相匹配；所述窄口弧板的前端口截面与管口弧板的端口截面相匹配；所述窄口弧板的后端口截面与管身弧板的端口截面相匹配。

所述管口弧板的内壁上设置有弧形状分布的橡胶层，在所述管口弧板的前端挖设有三个带有内螺纹的定位孔，所述盖板的外部对应管口弧板上定位孔的位置处设置带有内螺纹的导向管，在所述导向管内旋转的插设有相匹配定位螺杆所述定位螺杆的端部直通定位孔内，所述定位螺杆与定位孔相匹配。

所述管口弧板的内壁靠近前端口的位置处设置有半圆状的橡胶板，所述橡胶板上部的弧状边沿与橡胶层的内壁固定连接在一起。

所述弹性定位组件为两个，分别设置在管身弧板两侧的横板上，且两个弹性定位组件呈对称状分布；每个所述弹性定位组件由竖板、按压横板和定位柱组成，在每个所述横板上垂直设置有竖板，在所述竖板的上部挖设有矩形通孔，在所述矩形通孔内垂直设置有三个定位柱，每个所述定位柱的两端分别与矩形通孔顶部和底部固定连接在一起；所述按压横板套着在三个定位柱上，且按压横板方的定位柱上设置有弹簧，所述定位柱与弹簧弹性接触在一起。

所述按压横板的前端位于矩形通孔内，且按压横板可沿着定位柱上、下移动；在所述矩形通孔两侧的内壁上挖设有移动凹槽，所述按压横板的两侧通过滑块与对应的移动凹槽滑动连接在一起。

所述竖板的顶端位于管道地沟上端口的上方位置处。

本实用新型的积极有益效果是：

1、本实用新型使用时，将该装置放置在预埋沟内将要施工的管道上，将管口弧板、窄口弧板及管身弧板分别放在与管道的管口、窄口及管身处相对应的外壁上，使管道口与橡胶板内壁紧贴在一起，然后通过定位螺杆将盖板与管口弧板前端固定在一起；这样当新的管道吊装时，能够避免对预埋沟内的已放置好的管道口造成损伤。

2、本实用新型通过在管身弧板两侧的横板上分别设置有弹性定位组件，使用时，工作人员只需脚踩在按压横板上或在按压横板上放置重物，使管口弧板、窄口弧板及管身弧板与管道外壁紧贴在一起即可；实用方便，操作简单，易于推广。

3、本实用新型通过在管口弧板内壁设置弧状分布的橡胶层，在管口弧板前端口设置橡胶板，避免管道下放时，对已放置好的管道口造成损伤，提高了工作效率，降低了成本，具有很好的社会实用价值。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的管口弧板前端的截面图；

图3为本实用新型管口弧板后端的结构示意图；

图4为本实用新型窄口弧板的结构示意图；

图5为本实用新型管身弧板的结构示意图；

图6为本实用新型的使用状态图；

图6中，A表示管道，B表示预制板，C表示预埋沟。

具体实施方式：

参见图1-图6，一种大口径管道施工用管口保护罩，包括管口弧板1、窄口弧板2和管身弧板6，管口弧板1呈半圆状分布，管口弧板1后端口与窄口弧板2的前端口连接在一起，窄口弧板2的后端口与管身弧板6的前端口固定连接在一起；在管身弧板1两侧分别设置有横板7，在每个横板7上分别设置有弹性定位组件；在管口弧板1的前端口处设置有盖板3。

盖板3呈半圆状分布，且盖板3与管口弧板1的截面相匹配；窄口弧板2的前端口截面与管口弧板1的端口截面相匹配；窄口弧板2的后端口截面与管身弧板6的端口截面相匹配。

管口弧板1的内壁上设置有弧形状分布的橡胶层15，在管口弧板1的前端挖设有三个带有内螺纹的定位孔1-A，分别位于管口弧板1前端口的正上位置处和管口弧板1前端面两端靠近底部的位置处，盖板3的外部对应管口弧板1上定位孔1-A的位置处设置带有内螺纹的导向管4，在导向管4内旋转的插设有相匹配定位螺杆5，定位螺杆5的端部直通定位孔1-A内，定位螺杆5与定位孔1-A相匹配。

管口弧板1的内壁靠近前端口的位置处设置有半圆状的橡胶板16，橡胶板16上部的弧状边沿与橡胶层的内壁固定连接在一起。

弹性定位组件为两个，分别设置在管身弧板6两侧的横板7上，且两个弹性定位组件呈对称状分布；每个弹性定位组件由竖板8、按压横板12和定位柱10组成，在每个横板7上垂直设置有竖板8，在竖板8的上部挖设有矩形通孔9，在矩形通孔9内垂直设置有三个定位柱10，每个定位柱10的两端分别与矩形通孔9的顶部和底部固定连接在一起；按压横板12套着在三个定位柱10上，且按压横板12下方的定位柱10上设置有弹簧11，定位柱10与弹簧11弹性接触在一起。

按压横板12的前端位于矩形通孔9内，且按压横板12可沿着定位柱10上、下移动；在矩形通孔9两侧的内壁上挖设有移动凹槽14，按压横板12的两侧通过滑块13与对应的移动凹槽14滑动连接在一起。

竖板8的顶端位于管道地沟上端口的上方位置处。

上述描述中，两个按压横板12的外端分别位于C表示预埋沟外部的上方位置处。

上述描述中，在实际操作中，当工作人员或重物踩在按压横板上时，按压横板位移至定位柱中部的位置处；所以竖板8的高度要满足高于预埋沟的顶部；矩形通孔9的高度，满足当管口弧板1、窄口弧板2级管身弧板3的内壁与管道外壁紧贴在一起时，按压横板7位于定位柱的中部或者中部靠下的位置处。

上述描述中，管口弧板1的内径（内部弧度）、窄口弧板2的内径（内部弧板）及管身弧板6的内径（内部弧度），均根据管道A的情况而定。

工作原理：

1、实用时，将该装置放在预埋沟内的管道上，使管道A的前端顶在橡胶板16的内壁上，然后将盖板3扣在管口弧板1的前端，并通过定位螺杆5固定；

2、预埋沟C外部的地面上，需要两个重物或者两名工作人员分别压在按压横板上，弹簧被挤压，使该装置与管道A上部的外壁紧贴在一起；

3、然后将待对接的雨水管通过汽车吊下放，这样能够避免预埋沟内待对接管道的管口被碰伤；待新管道下放完毕，即可将该装置从旧管口处拿出，然后将新管道尾部与旧管道前端进行对接即可。

本实用新型能够避免管道下放时，对预埋沟内管道口造成损伤的情况，使管道之间对接保持良好的密封性，使用方便，操作简单，易于推广。

Claims (7)

1.一种大口径管道施工用管口保护罩，包括管口弧板（1）、窄口弧板（2）和管身弧板（6），其特征在于：所述管口弧板（1）呈半圆状分布，所述管口弧板（1）后端口与窄口弧板（2）的前端口连接在一起，所述窄口弧板（2）的后端口与管身弧板（6）的前端口固定连接在一起；在所述管身弧板（6）两侧分别设置有横板（7），在每个所述横板（7）上分别设置有弹性定位组件；在所述管口弧板（1）的前端口处设置有盖板（3）。

2.根据权利要求1所述的大口径管道施工用管口保护罩，其特征在于：所述盖板（3）呈半圆状分布，且盖板（3）与管口弧板（1）的截面相匹配；所述窄口弧板（2）的前端口截面与管口弧板（1）的端口截面相匹配；所述窄口弧板（2）的后端口截面与管身弧板（6）的端口截面相匹配。

3.根据权利要求1所述的大口径管道施工用管口保护罩，其特征在于：所述管口弧板（1）的内壁上设置有弧形状分布的橡胶层（15），在所述管口弧板（1）的前端挖设有三个带有内螺纹的定位孔（1-A），所述盖板（3）的外部对应管口弧板（1）上定位孔（1-A）的位置处设置带有内螺纹的导向管（4），在所述导向管（4）内旋转的插设有相匹配定位螺杆（5），所述定位螺杆（5）的端部直通定位孔（1-A）内，所述定位螺杆（5）与定位孔（1-A）相匹配。

4.根据权利要求3所述的大口径管道施工用管口保护罩，其特征在于：所述管口弧板（1）的内壁靠近前端口的位置处设置有半圆状的橡胶板（16），所述橡胶板（16）上部的弧状边沿与橡胶层的内壁固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的大口径管道施工用管口保护罩，其特征在于：所述弹性定位组件为两个，分别设置在管身弧板（6）两侧的横板（7）上，且两个弹性定位组件呈对称状分布；每个所述弹性定位组件由竖板（8）、按压横板（12）和定位柱（10）组成，在每个所述横板（7）上垂直设置有竖板（8），在所述竖板（8）的上部挖设有矩形通孔（9），在所述矩形通孔（9）内垂直设置有三个定位柱（10），每个所述定位柱（10）的两端分别与矩形通孔（9）的顶部和底部固定连接在一起；所述按压横板（12）套着在三个定位柱（10）上，且按压横板（12）下方的定位柱（10）上设置有弹簧（11），所述定位柱（10）与弹簧（11）弹性接触在一起。

6.根据权利要求5所述的大口径管道施工用管口保护罩，其特征在于：所述按压横板（12）的前端位于矩形通孔（9）内，且按压横板（12）可沿着定位柱（10）上、下移动；在所述矩形通孔（9）两侧的内壁上挖设有移动凹槽（14），所述按压横板（12）的两侧通过滑块（13）与对应的移动凹槽（14）滑动连接在一起。

7.根据权利要求5所述的大口径管道施工用管口保护罩，其特征在于：所述竖板（8）的顶端位于管道地沟上端口的上方位置处。

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