CN212273411U - 一种管道试压用封堵密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道试压用封堵密封装置,包括设有中空通道的管道本体,位于所述中空通道内的所述管道本体上设有连接在一起的至少两块板体,相邻两所述板体之间挤压有弹性密封元件,所述弹性密封元件与所述管道本体的内壁相抵;所述管道本体的端部设有用于对所述板体进行阻挡的限位阻挡机构。实现了管道本体连接口处无固定连接关系的装配式封堵和密封,与传统焊接使封堵相比,操作简单、工序少,有助于提高工作效率,且能保证封堵和密封效果;同时,避免了对管道本体造成损伤的问题,保证了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于管道系统压力测试技术领域,尤其涉及一种管道试压用封堵密封装置。
背景技术
目前,在管道工程的施工过程中,经常需要对管道系统进行压力测试,对于非法兰连接口处一般采用焊接封堵件(如:管帽)的方式进行封堵,试压完成后再通过热切割的方式将封堵件切割掉,采用上述方式存在以下缺陷:
1、工序多、操作繁琐、工作效率低;
2、热切割会对管道自身的金相组织结构造成损伤,影响使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供了一种管道试压用封堵密封装置,以实现管道连接口处的装配式封堵,达到提高工作效率和避免管道自身受到损伤的目的。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种管道试压用封堵密封装置,包括设有中空通道的管道本体,位于所述中空通道内的所述管道本体上设有连接在一起的至少两块板体,相邻两所述板体之间挤压有弹性密封元件,所述弹性密封元件与所述管道本体的内壁相抵;所述管道本体的端部设有用于对所述板体进行阻挡的限位阻挡机构。
作为一种改进,所述限位阻挡机构包括设置于所述管道本体外壁上的连接块,所述连接块沿所述管道本体的外周设置有多个,每个所述连接块上均设有向所述中空通道方向延伸的限位块,所有所述限位块所围成圆的直径小于所述板体的直径。
作为进一步的改进,相邻两所述板体相互靠近的一侧均设有环形缺口,两所述环形缺口形成用于定位所述弹性密封元件的定位槽。
作为再进一步的改进,所述弹性密封元件为o形橡胶密封圈;所述环形缺口的横截面形状为弧形。
作为更进一步的改进,还包括连通管,所述连通管的一端与所述中空通道连通,所述连通管的另一端穿过所有所述板体、并延伸至所述管道本体的外部;
所述连通管固定安装于其中一所述板体上,位于所述管道本体外部的所述连通管上设有压力表。
作为又进一步的改进,所述连通管上还设有阀门,所述压力表设置所述阀门和所述板体之间。
作为又进一步的改进,所有所述板体通过螺栓和螺母的组合结构连接在一起,与所述螺栓对应位置的所述板体上设有连接孔,所述连接孔的内径大于所述螺栓的外径。
采用了上述技术方案后,本实用新型的效果是:
由于该管道试压用封堵密封装置包括设有中空通道的管道本体,位于中空通道内的管道本体上设有连接在一起的至少两块板体,相邻两板体之间挤压有弹性密封元件,弹性密封元件与管道本体的内壁相抵;管道本体上的端部设有用于对板体进行阻挡的限位阻挡机构,从而在使用中,将板体、及相邻两板体之间的弹性密封元件置于中空通道内,由于板体之间的连接会挤压弹性密封元件、并与管道本体的内壁相抵,实现密封和封堵;之后,在管道本体内加压,在升压过程中压力会作用于板体、并使板体持续对弹性密封元件挤压;通过限位阻挡机构来对板体进行阻挡,防止在试压过程中板体与管道本体脱离。
综上所述,采用该管道试压用封堵密封装置,实现了管道本体连接口处无固定连接关系的装配式封堵和密封,与传统焊接使封堵相比,操作简单、工序少,有助于提高工作效率,且能保证封堵和密封效果;同时,避免了对管道本体造成损伤的问题,保证了使用寿命。
由于限位阻挡机构包括设置于管道本体外壁上的连接块,连接块沿管道本体的外周设置有多个,每个连接块上均设有向中空通道方向延伸的限位块,所有限位块所围成圆的直径小于板体的直径,从而通过连接块和限位块形成的L形结构来对板体进行限位和阻挡,结构简单、加工制造和装配方便,且对板体的限位阻挡效果好。
由于相邻两板体相互靠近的一侧均设有环形缺口,两环形缺口形成用于定位弹性密封元件的定位槽,从而通过定位槽来对弹性密封元件进行定位。
由于弹性密封元件为o形橡胶密封圈;环形缺口的横截面形状为弧形,从而通过弧形的环形缺口来对o形橡胶密封圈进行定位,两者适配性高,定位效果好。
由于管道试压用封堵密封装置还包括连通管,连通管的一端与中空通道连通,连通管的另一端穿过所有板体、并延伸至管道本体的外部;连通管固定安装于其中一板体上,位于管道本体外部的连通管上设有压力表,从而实现压力表随板体在管道本体上的同步装配,以便试压时实施检测管道本体内的压力;同时,避免了压力表在管道本体上设置而对管道本体造成损伤的问题。
由于连通管上还设有阀门,压力表设置阀门和板体之间,从而在试压过程中,通过阀门来对连通管进行封堵,结构简单,封堵效果好;同时便于泄压。
由于所有板体通过螺栓和螺母的组合结构连接在一起,与螺栓对应位置的板体上设有连接孔,连接孔的内径大于螺栓的外径,从而通过该结构,实现了管道本体的内部在升压过程中,不断上升的压力作用于板体上带动板体沿螺杆微移、并挤压弹性密封元件,使得弹性密封元件与管道本体的内壁更加紧密的进行配合,为实现对管道本体的可靠封堵和密封奠定了基础。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中板体的结构示意图;
图3是图1中板体与连通管配合的结构示意图;
图4是图1中板体连接的放大图;
其中,1-管道本体;101-中空通道;2-板体;201-环形缺口;202-定位槽;203-通孔;204-螺栓;205-螺母;206-连接孔;3-弹性密封元件;4-限位阻挡机构;401-连接块;402-限位块;5-连通管;6-压力表;7-阀门。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至图3共同所示,一种管道试压用封堵密封装置,包括设有中空通道101的管道本体1,位于中空通道101内的管道本体1上设有连接在一起的至少两块板体2,连接后的相邻两板体2之间有间距,相邻两板体2之间挤压有弹性密封元件3,该弹性密封元件3与管道本体1的内壁相抵;该管道本体1的端部设有用于对板体2进行阻挡的限位阻挡机构4。
该限位阻挡机构4包括设置于管道本体1外壁上的连接块401,该连接块401沿管道本体1的外周环形阵列设置有多个,每个连接块401上均设有向中空通道101方向延伸的限位块402(即:连接块401和限位块402呈L形结构),所有限位块402远离连接块端所围成圆的直径小于板体2的直径。
相邻两板体2相互靠近的一侧均设有板体2外周环形延伸的沿环形缺口201,两环形缺口201形成用于定位弹性密封元件3的定位槽202;在本方案中,该弹性密封元件3为o形橡胶密封圈,该环形缺口201的横截面形状为弧形。
该管道试压用封堵密封装置还包括连通管5,该连通管5的一端与中空通道101连通,该连通管5的另一端穿过所有板体2(板体2上有通孔203,该连通管5经通孔203穿过板体2)、并延伸至管道本体1的外部;该连通管5固定安装于其中一板体2上,位于管道本体1外部的连通管5上设有压力表6,该连通管5上还通过螺纹等连接方式安装有阀门7,该压力表6设置阀门7和板体2之间。
所有板体2通过螺栓204和螺母205的组合结构连接在一起,与螺栓204对应位置的板体2上设有连接孔206,该连接孔206的内径大于螺栓204的外径(参见图4)。
以上所述实施例仅是对本实用新型的优选实施方式的描述,不作为对本实用新型范围的限定,在不脱离本实用新型设计精神的基础上,对本实用新型技术方案作出的各种变形和改造,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种管道试压用封堵密封装置,包括设有中空通道的管道本体,其特征在于:位于所述中空通道内的所述管道本体上设有连接在一起的至少两块板体,相邻两所述板体之间挤压有弹性密封元件,所述弹性密封元件与所述管道本体的内壁相抵;所述管道本体的端部设有用于对所述板体进行阻挡的限位阻挡机构。
2.如权利要求1所述的管道试压用封堵密封装置,其特征在于:所述限位阻挡机构包括设置于所述管道本体外壁上的连接块,所述连接块沿所述管道本体的外周设置有多个,每个所述连接块上均设有向所述中空通道方向延伸的限位块,所有所述限位块所围成圆的直径小于所述板体的直径。
3.如权利要求2所述的管道试压用封堵密封装置,其特征在于:相邻两所述板体相互靠近的一侧均设有环形缺口,两所述环形缺口形成用于定位所述弹性密封元件的定位槽。
4.如权利要求3所述的管道试压用封堵密封装置,其特征在于:所述弹性密封元件为o形橡胶密封圈;所述环形缺口的横截面形状为弧形。
5.如权利要求1至4任一项所述的管道试压用封堵密封装置,其特征在于:还包括连通管,所述连通管的一端与所述中空通道连通,所述连通管的另一端穿过所有所述板体、并延伸至所述管道本体的外部;
所述连通管固定安装于其中一所述板体上,位于所述管道本体外部的所述连通管上设有压力表。
6.如权利要求5所述的管道试压用封堵密封装置,其特征在于:所述连通管上还设有阀门,所述压力表设置所述阀门和所述板体之间。
7.如权利要求6所述的管道试压用封堵密封装置,其特征在于:所有所述板体通过螺栓和螺母的组合结构连接在一起,与所述螺栓对应位置的所述板体上设有连接孔,所述连接孔的内径大于所述螺栓的外径。
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