CN212273270U - 一种变形天然气管道安装矫正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变形天然气管道安装矫正装置,包括顶板,所述顶板的下表面对称固定连接有支撑板,两个所述支撑板的底部均分别固定连接有底板,所述底板的下表面对称固定连接有支撑腿,两个所述支撑腿之间转动连接有滚轮,两个所述支撑板之间设有液压缸,所述液压缸的底部设有液压杆,所述液压杆的底端固定连接有固定板,所述固定板的内部对称活动连接有弧形圈,两个所述弧形圈的下表面均分别固定连接有凸块,两个所述凸块的内部设有双头螺栓。本实用新型设计简单,操作方便,使得压板对管道的夹持力得到减弱,避免将管道给夹持坏,可以对滚轮进行挤压固定,这样不会使得该装置发生侧滑的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道安装技术领域,尤其涉及一种变形天然气管道安装矫正装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
现有变形天然气管道安装用的矫正装置存在着不足之处,由于需要夹住天然气管道才能进行矫正,很容易将天然气管道给夹坏,导致天然气的泄漏,并且还不能对该装置进行固定,很容易产生滑动。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种变形天然气管道安装矫正装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种变形天然气管道安装矫正装置,包括顶板,所述顶板的下表面对称固定连接有支撑板,两个所述支撑板的底部均分别固定连接有底板,所述底板的下表面对称固定连接有支撑腿,两个所述支撑腿之间转动连接有滚轮,两个所述支撑板之间设有液压缸,所述液压缸的底部设有液压杆,所述液压杆的底端固定连接有固定板,所述固定板的内部对称活动连接有弧形圈,两个所述弧形圈的下表面均分别固定连接有凸块,两个所述凸块的内部设有双头螺栓,两个所述弧形圈相对的一侧外壁均分别固定连接有两个缓冲装置,两个所述缓冲装置远离弧形圈的一侧外壁均固定连接有同一个压板。
优选的,所述液压缸位于顶板的下表面,所述液压缸与顶板之间固定连接。
优选的,所述缓冲装置包括两个缓冲筒,两个所述缓冲筒的内部均分别滑动连接有缓冲板,两个所述缓冲板之间固定连接有缓冲杆,两个所述缓冲筒之间固定连接有弹簧,所述弹簧与缓冲杆之间滑动连接,所述缓冲板与缓冲筒之间固定连接有弹性圈。
优选的,所述支撑腿的内部螺纹套接有螺杆,所述螺杆的一侧外壁固定连接有转盘,所述螺杆的另一侧外壁固定连接有刹车片,所述刹车片与滚轮之间相互接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置有缓冲装置,使得压板对管道的夹持力得到减弱,避免将管道给夹持坏;
2、本实用新型中,通过设置有螺杆、转盘和刹车片,可以对滚轮进行挤压固定,这样不会使得该装置发生侧滑的现象;
综上所述,本实用新型设计简单,操作方便,使得压板对管道的夹持力得到减弱,避免将管道给夹持坏,可以对滚轮进行挤压固定,这样不会使得该装置发生侧滑的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种变形天然气管道安装矫正装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种变形天然气管道安装矫正装置的缓冲装置结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种变形天然气管道安装矫正装置的实施例二结构示意图。
图中:1、顶板;2、支撑板;3、底板;4、支撑腿;5、轮;6、液压缸;7、液压杆;8、固定板;9、弧形圈;10、凸块;11、双头螺栓;12、缓冲装置;13、压板;14、缓冲筒;15、缓冲板;16、缓冲杆;17、弹簧;18、弹性圈;19、螺杆;20、转盘;21、刹车片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,为一种变形天然气管道安装矫正装置的实施例一方案,包括顶板1,顶板1的下表面对称固定连接有支撑板2,两个支撑板2的底部均分别固定连接有底板3,底板3的下表面对称固定连接有支撑腿4,两个支撑腿4之间转动连接有滚轮5,两个支撑板2之间设有液压缸6,液压缸6的底部设有液压杆7,液压杆7的底端固定连接有固定板8,固定板8的内部对称活动连接有弧形圈9,两个弧形圈9的下表面均分别固定连接有凸块10,两个凸块10的内部设有双头螺栓11,两个弧形圈9相对的一侧外壁均分别固定连接有两个缓冲装置12,两个缓冲装置12远离弧形圈9的一侧外壁均固定连接有同一个压板13。
液压缸6位于顶板1的下表面,液压缸6与顶板1之间固定连接,缓冲装置12包括两个缓冲筒14,两个缓冲筒14的内部均分别滑动连接有缓冲板15,两个缓冲板15之间固定连接有缓冲杆16,两个缓冲筒14之间固定连接有弹簧17,弹簧17与缓冲杆16之间滑动连接,缓冲板15与缓冲筒14之间固定连接有弹性圈18,支撑腿4的内部螺纹套接有螺杆19,螺杆19的一侧外壁固定连接有转盘20,螺杆19的另一侧外壁固定连接有刹车片21,刹车片21与滚轮5之间相互接触。
在弧形圈9和压板13之间设有缓冲装置12,当对管道进行夹持的时候,管道会给压板13一定的力,使得压板13向缓冲装置12的方向移动,使得缓冲装置12的两个缓冲筒14发生相对的移动,两个缓冲筒14内部的缓冲板15会相反的方向挤压着弹性圈18,使得压板13对管道的夹持力得到减弱,避免将管道给夹持坏。
相较于实施例一,实施例二采用了更为方便的结构以为螺杆19、转盘20和刹车片21,可以对滚轮5进行挤压固定,这样不会使得该装置发生侧滑的现象。
参考图1-3,为一种变形天然气管道安装矫正装置的实施例二方案,包括顶板1,顶板1的下表面对称固定连接有支撑板2,两个支撑板2的底部均分别固定连接有底板3,底板3的下表面对称固定连接有支撑腿4,两个支撑腿4之间转动连接有滚轮5,两个支撑板2之间设有液压缸6,液压缸6的底部设有液压杆7,液压杆7的底端固定连接有固定板8,固定板8的内部对称活动连接有弧形圈9,两个弧形圈9的下表面均分别固定连接有凸块10,两个凸块10的内部设有双头螺栓11,两个弧形圈9相对的一侧外壁均分别固定连接有两个缓冲装置12,两个缓冲装置12远离弧形圈9的一侧外壁均固定连接有同一个压板13。
液压缸6位于顶板1的下表面,液压缸6与顶板1之间固定连接,缓冲装置12包括两个缓冲筒14,两个缓冲筒14的内部均分别滑动连接有缓冲板15,两个缓冲板15之间固定连接有缓冲杆16,两个缓冲筒14之间固定连接有弹簧17,弹簧17与缓冲杆16之间滑动连接,缓冲板15与缓冲筒14之间固定连接有弹性圈18,支撑腿4的内部螺纹套接有螺杆19,螺杆19的一侧外壁固定连接有转盘20,螺杆19的另一侧外壁固定连接有刹车片21,刹车片21与滚轮5之间相互接触。
转动转盘20,转盘20带动螺杆19转动,螺杆19与支撑腿4之间是螺纹套接,它们两个之间发生相对的移动,螺杆19推动着刹车片21移动,使得刹车片21对滚轮5进行固定,这样不易使得该装置发生侧滑的现象。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种变形天然气管道安装矫正装置,包括顶板(1),其特征在于,所述顶板(1)的下表面对称固定连接有支撑板(2),两个所述支撑板(2)的底部均分别固定连接有底板(3),所述底板(3)的下表面对称固定连接有支撑腿(4),两个所述支撑腿(4)之间转动连接有滚轮(5),两个所述支撑板(2)之间设有液压缸(6),所述液压缸(6)的底部设有液压杆(7),所述液压杆(7)的底端固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的内部对称活动连接有弧形圈(9),两个所述弧形圈(9)的下表面均分别固定连接有凸块(10),两个所述凸块(10)的内部设有双头螺栓(11),两个所述弧形圈(9)相对的一侧外壁均分别固定连接有两个缓冲装置(12),两个所述缓冲装置(12)远离弧形圈(9)的一侧外壁均固定连接有同一个压板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种变形天然气管道安装矫正装置,其特征在于,所述液压缸(6)位于顶板(1)的下表面,所述液压缸(6)与顶板(1)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种变形天然气管道安装矫正装置,其特征在于,所述缓冲装置(12)包括两个缓冲筒(14),两个所述缓冲筒(14)的内部均分别滑动连接有缓冲板(15),两个所述缓冲板(15)之间固定连接有缓冲杆(16),两个所述缓冲筒(14)之间固定连接有弹簧(17),所述弹簧(17)与缓冲杆(16)之间滑动连接,所述缓冲板(15)与缓冲筒(14)之间固定连接有弹性圈(18)。
4.根据权利要求1所述的一种变形天然气管道安装矫正装置,其特征在于,所述支撑腿(4)的内部螺纹套接有螺杆(19),所述螺杆(19)的一侧外壁固定连接有转盘(20),所述螺杆(19)的另一侧外壁固定连接有刹车片(21),所述刹车片(21)与滚轮(5)之间相互接触。
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