CN220727427U - 一种具有限位作用的管道连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有限位作用的管道连接结构，涉及管道技术领域，包括管道主体，所述管道主体的外侧套设有限位连接机构，所述限位连接机构由连接筒、连接架、连接槽、限位板、侧板、支撑轴、扭簧和支撑块组成，所述连接筒套设在管道主体的外侧。本实用新型通过设置有限位连接机构，由于连接架与支撑块通过支撑轴转动连接，且通过扭簧弹性连接，使得在连接架、支撑轴转动90°后可使限位板与连接槽对齐并使限位板穿过连接槽，在松开连接架后，连接架、限位板可在扭簧的作用下复位并实现侧板与连接筒之间的限位连接，从而实现对管道与管道之间的限位连接，操作过程简便快捷，效率提高。

Description

一种具有限位作用的管道连接结构

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种具有限位作用的管道连接结构。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，而管道在使用时，一般需要对管道与管道之间进行限位连接，这时一般会选用焊接或管道连接结构，以达到增加连接后稳定性的作用。

目前，现有的管道连接结构一般由法兰、多个安装孔、多个螺栓和多个螺帽组成，在进行管道之间的连接时，使一根管道一端的法兰与另一根管道一端的法兰对接，并使安装孔对齐，之后使螺栓穿过安装孔，并使用工具夹持螺栓，之后将螺母套设在螺栓上并使用工具用力旋转螺母，继而实现管道与管道之间的限位连接，使得管道整体的限位连接过程较为繁琐费力，效率低下。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种具有限位作用的管道连接结构，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位作用的管道连接结构，包括管道主体，所述管道主体的外侧套设有限位连接机构，所述限位连接机构由连接筒、连接架、连接槽、限位板、侧板、支撑轴、扭簧和支撑块组成，所述连接筒套设在管道主体的外侧，所述支撑块焊接连接在连接筒的外表面，所述管道主体的外侧位于连接筒的两侧皆套设有侧板，所述侧板的内部开设有连接槽，所述连接筒的内部设置有贯穿连接槽的连接架，所述连接架的一端焊接连接有限位板，所述连接架的另一端焊接连接有延伸至支撑块内部的支撑轴，所述连接架与支撑块之间焊接连接有扭簧。

优选的，所述连接架与支撑块通过支撑轴、轴承构成转动结构，所述连接架与支撑块通过扭簧构成弹性结构。

优选的，所述连接筒与侧板通过连接架、限位板和连接槽构成卡合结构，所述限位板和连接槽皆设置为弧形结构，所述连接架设置为倒“T”形结构。

优选的，所述侧板的一侧开设有防偏槽，所述连接筒的一侧焊接连接有防偏板，所述连接筒与侧板通过防偏板、防偏槽构成卡合结构。

优选的，所述限位连接机构的外侧套设有联动机构，所述联动机构由齿圈、齿条、弧形板、环形槽组成。

优选的，所述齿条焊接连接在连接架的外表面，所述齿圈滑动连接在连接筒的外表面，所述齿圈的内侧焊接连接有弧形板，所述连接筒的外表面开设有与弧形板构成滑动结构的环形槽。

优选的，所述连接筒与管道主体、侧板之间设置有密封机构，所述密封机构由密封圈、密封槽、密封垫组成，所述密封圈通过胶水粘接在连接筒的侧壁，所述侧板的侧壁开设有与密封圈相匹配的密封槽，所述连接筒的内壁通过胶水粘接有密封垫。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

现有的管道连接结构一般由法兰、多个安装孔、多个螺栓和多个螺帽组成，使得管道整体的限位连接过程较为繁琐费力，效率低下，本实用新型通过设置有限位连接机构，由于连接架与支撑块通过支撑轴转动连接，且通过扭簧弹性连接，使得在连接架、支撑轴转动90°后可使限位板与连接槽对齐并使限位板穿过连接槽，在松开连接架后，连接架、限位板可在扭簧的作用下复位并实现侧板与连接筒之间的限位连接，从而实现对管道与管道之间的限位连接，操作过程简便快捷，效率提高；

本实用新型通过设置有联动机构，由于齿条与齿圈啮合连接，且齿圈与连接筒通过弧形板、环形槽滑动连接，使得可以通过转动齿圈而使六条齿条同步移动，从而可以通过单次操作实现六个连接架的同步转动，进而增加了操作过程中的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型限位连接机构的局部主视剖切图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的左视图；

图5为本实用新型限位连接机构的右视剖切图。

图中：1、管道主体；2、限位连接机构；201、连接筒；202、连接架；203、连接槽；204、限位板；205、侧板；206、支撑轴；207、扭簧；208、支撑块；3、联动机构；301、齿圈；302、齿条；303、弧形板；304、环形槽；4、密封机构；401、密封圈；402、密封槽；403、密封垫；5、防偏板；6、防偏槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种具有限位作用的管道连接结构，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括管道主体1，所述管道主体1的外侧套设有限位连接机构2，所述限位连接机构2由连接筒201、连接架202、连接槽203、限位板204、侧板205、支撑轴206、扭簧207和支撑块208组成，所述连接筒201套设在管道主体1的外侧，所述支撑块208焊接连接在连接筒201的外表面，所述管道主体1的外侧位于连接筒201的两侧皆套设有侧板205，所述侧板205的内部开设有连接槽203，所述连接筒201的内部设置有贯穿连接槽203的连接架202，所述连接架202的一端焊接连接有限位板204，所述连接筒201与侧板205通过连接架202、限位板204和连接槽203构成卡合结构，所述限位板204和连接槽203皆设置为弧形结构，所述连接架202设置为倒“T”形结构，在连接架202、支撑轴206转动90°后可使限位板204与连接槽203对齐并使限位板204穿过连接槽203，在松开连接架202后，连接架202、限位板204可在扭簧207的作用下复位并实现侧板205与连接筒201之间的限位连接，从而实现对管道主体1与管道主体1之间的限位连接，操作过程简便快捷，效率提高。

参阅图1、图2、图3、图4和图5可知，所述限位连接机构2的外侧套设有联动机构3，所述联动机构3由齿圈301、齿条302、弧形板303、环形槽304组成，所述齿条302焊接连接在连接架202的外表面，所述齿圈301滑动连接在连接筒201的外表面，所述齿圈301的内侧焊接连接有弧形板303，所述连接筒201的外表面开设有与弧形板303构成滑动结构的环形槽304，通过转动齿圈301而使六条齿条302同步移动，继而可以通过单次操作实现六个连接架202的同步转动，进而增加了操作过程中的便利性。

参阅图1、图2、图3和图5可知，所述连接架202的另一端焊接连接有延伸至支撑块208内部的支撑轴206，所述连接架202与支撑块208之间焊接连接有扭簧207，所述连接架202与支撑块208通过支撑轴206、轴承构成转动结构，所述连接架202与支撑块208通过扭簧207构成弹性结构，在松开连接架202后，连接架202、限位板204可在扭簧207的作用下复位并实现侧板205与连接筒201之间的限位连接，操作过程便捷。

参阅图1和图2可知，所述连接筒201与管道主体1、侧板205之间设置有密封机构4，所述密封机构4由密封圈401、密封槽402、密封垫403组成，所述密封圈401通过胶水粘接在连接筒201的侧壁，所述侧板205的侧壁开设有与密封圈401相匹配的密封槽402，所述连接筒201的内壁通过胶水粘接有密封垫403，可以通过多重密封提高管道与管道之间连接的密封效果，起到了防渗抗漏的效果。

参阅图1和图5可知，所述侧板205的一侧开设有防偏槽6，所述连接筒201的一侧焊接连接有防偏板5，所述连接筒201与侧板205通过防偏板5、防偏槽6构成卡合结构，可以起到限位的作用，使得可以防止连接后的管道与管道之间出现旋转偏移，增加了对接后的管道与管道之间的连接牢固性。

本实用新型的工作原理为：在使用该具有限位作用的管道连接结构时，可以通过转动齿圈301而使六条齿条302同步移动，继而可以通过单次操作实现六个连接架202的同步转动，在连接架202、支撑轴206转动90°后可使限位板204与连接槽203对齐并使限位板204穿过连接槽203，在松开连接架202后，连接架202、限位板204可在扭簧207的作用下复位并实现侧板205与连接筒201之间的限位连接，从而实现对管道主体1与管道主体1之间的限位连接，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种具有限位作用的管道连接结构，包括管道主体（1），其特征在于：所述管道主体（1）的外侧套设有限位连接机构（2），所述限位连接机构（2）由连接筒（201）、连接架（202）、连接槽（203）、限位板（204）、侧板（205）、支撑轴（206）、扭簧（207）和支撑块（208）组成，所述连接筒（201）套设在管道主体（1）的外侧，所述支撑块（208）焊接连接在连接筒（201）的外表面，所述管道主体（1）的外侧位于连接筒（201）的两侧皆套设有侧板（205），所述侧板（205）的内部开设有连接槽（203），所述连接筒（201）的内部设置有贯穿连接槽（203）的连接架（202），所述连接架（202）的一端焊接连接有限位板（204），所述连接架（202）的另一端焊接连接有延伸至支撑块（208）内部的支撑轴（206），所述连接架（202）与支撑块（208）之间焊接连接有扭簧（207）。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位作用的管道连接结构，其特征在于：所述连接架（202）与支撑块（208）通过支撑轴（206）、轴承构成转动结构，所述连接架（202）与支撑块（208）通过扭簧（207）构成弹性结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有限位作用的管道连接结构，其特征在于：所述连接筒（201）与侧板（205）通过连接架（202）、限位板（204）和连接槽（203）构成卡合结构，所述限位板（204）和连接槽（203）皆设置为弧形结构，所述连接架（202）设置为倒“T”形结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有限位作用的管道连接结构，其特征在于：所述侧板（205）的一侧开设有防偏槽（6），所述连接筒（201）的一侧焊接连接有防偏板（5），所述连接筒（201）与侧板（205）通过防偏板（5）、防偏槽（6）构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有限位作用的管道连接结构，其特征在于：所述限位连接机构（2）的外侧套设有联动机构（3），所述联动机构（3）由齿圈（301）、齿条（302）、弧形板（303）、环形槽（304）组成。

6.根据权利要求5所述的一种具有限位作用的管道连接结构，其特征在于：所述齿条（302）焊接连接在连接架（202）的外表面，所述齿圈（301）滑动连接在连接筒（201）的外表面，所述齿圈（301）的内侧焊接连接有弧形板（303），所述连接筒（201）的外表面开设有与弧形板（303）构成滑动结构的环形槽（304）。

7.根据权利要求1所述的一种具有限位作用的管道连接结构，其特征在于：所述连接筒（201）与管道主体（1）、侧板（205）之间设置有密封机构（4），所述密封机构（4）由密封圈（401）、密封槽（402）、密封垫（403）组成，所述密封圈（401）通过胶水粘接在连接筒（201）的侧壁，所述侧板（205）的侧壁开设有与密封圈（401）相匹配的密封槽（402），所述连接筒（201）的内壁通过胶水粘接有密封垫（403）。