CN212272955U - 一种采煤机行星减速器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采煤机行星减速器，包括行星架，行星架一端设有太阳轮，另一端设有端盖，行星架内设置有行星轮，行星轮外侧设置有内齿圈，行星轮同时啮合太阳轮与内齿圈，行星架靠近端盖的一侧外部圆周均匀设置有多个第三轴承，行星架的外侧设置有联接套，联接套、第三轴承、轴承座与行星架抵接在一起。本实用新型结构设计合理，行星轮同时啮合太阳轮与内齿圈，行星轮沿太阳轮进行转动，降低了转动速率，进而起到了减速的作用，第一轴承与第三轴承平行于第二轴承设置，降低了行星轮在运行过程中导致的切割头偏振，提高了设备的使用寿命，降低了生产成本。

Description

一种采煤机行星减速器

技术领域

本实用新型属于采煤领域，尤其涉及一种采煤机行星减速器。

背景技术

在采煤机的工作过程中，需要对切割头的速率进行合理控制。现有的减速器在工作过程中，切割头容易发生偏振，造成设备的损毁，影响正常生产。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种采煤机行星减速器。

本实用新型是这样实现的：一种采煤机行星减速器，包括作为主体的行星架，贯穿所述行星架横截面的中心位置开设有通孔，用于放置太阳轮，同时也是雾化除尘水流的通道，位于所述行星架一端的通孔内设置有太阳轮，背离所述太阳轮的行星架的另一端设置有端盖，对行星架进行支撑保护，所述端盖与行星架之间通过螺钉固定连接，拆装方便，连接牢固可靠，所述行星架靠近太阳轮的一侧外部设置有第一轴承，以所述太阳轮为中心轴的行星架上圆周均匀开设有多个缺口槽，所述缺口槽与通孔的位置相互垂直，进而保证行星轮位置的准确性及运行的稳定可靠，所述缺口槽内设置有行星轮，所述行星轮内设置有第二轴承，所述行星架上贯穿第二轴承的中心固定设置有芯轴，第二轴承沿芯轴进行转动，通过芯轴对行星轮的位置进行固定，防止发生偏移，影响设备的正常运行，所述缺口槽的外侧设置有内齿圈，所述行星轮同时啮合太阳轮与内齿圈，行星轮沿太阳轮进行转动，降低了转动速率，进而起到减速作用，所述行星架靠近端盖的一侧外部圆周均匀设置有多个第三轴承，所述第三轴承的外侧设置有轴承座，对第三轴承进行支撑保护，所述行星架的外侧还设置有联接套，用于将行星架与切割头连接，所述联接套、第三轴承、轴承座与行星架抵接在一起，所述轴承座的两端通过螺钉同时固定连接内齿圈与联接套，拆装方便，连接牢固可靠，保证设备的可靠稳定运行。

优选的，所述联接套、第三轴承与轴承座的连接处设置有密封压盖，保证联接套、第三轴承与轴承座之间的连接紧密可靠。

优选的，所述端盖的中心线、通孔的中心线、内齿圈的中心线、太阳轮的中心线与第一轴承的中心线在同一条直线上，保证行星轮沿太阳轮稳定可靠的运转。

优选的，所述第一轴承、第二轴承与第三轴承平行设置，进一步保证设备运行的稳定性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，行星轮同时啮合太阳轮与内齿圈，行星轮沿太阳轮进行转动，降低了转动速率，进而起到了减速的作用，第一轴承与第三轴承平行于第二轴承设置，降低了行星轮在运行过程中导致的切割头偏振，提高了设备的使用寿命，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1.行星架；2.通孔；3.太阳轮；4.端盖；5.螺钉；6.第一轴承；7.缺口槽；8.行星轮；9.第二轴承；10.芯轴；11.内齿圈；12.第三轴承；13.轴承座；14.联接套；15.密封压盖。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示的一种采煤机行星减速器，包括作为主体的行星架1，贯穿所述行星架1横截面的中心位置开设有通孔2，用于放置太阳轮3，同时也是雾化除尘水流的通道，位于所述行星架1一端的通孔2内设置有太阳轮3，背离所述太阳轮3的行星架1的另一端设置有端盖4，对行星架1进行支撑保护，所述端盖4与行星架1之间通过螺钉5固定连接，拆装方便，连接牢固可靠，所述行星架1靠近太阳轮3的一侧外部设置有第一轴承6，以所述太阳轮3为中心轴的行星架1上圆周均匀开设有多个缺口槽7，所述缺口槽7与通孔2的位置相互垂直，进而保证行星轮8位置的准确性及运行的稳定可靠，所述缺口槽7内设置有行星轮8，所述行星轮8内设置有第二轴承9，所述行星架1上贯穿第二轴承9的中心固定设置有芯轴10，第二轴承9沿芯轴10进行转动，通过芯轴10对行星轮8的位置进行固定，防止发生偏移，影响设备的正常运行，所述缺口槽7的外侧设置有内齿圈11，所述行星轮8同时啮合太阳轮3与内齿圈11，行星轮8沿太阳轮3进行转动，降低了转动速率，进而起到减速作用，所述行星架1靠近端盖4的一侧外部圆周均匀设置有多个第三轴承12，所述第一轴承6、第二轴承9与第三轴承12平行设置，进一步保证设备运行的稳定性，所述第三轴承12的外侧设置有轴承座13，对第三轴承12进行支撑保护，所述行星架1的外侧还设置有联接套14，用于将行星架1与切割头连接，所述联接套14、第三轴承12、轴承座13与行星架1抵接在一起，所述联接套14、第三轴承12与轴承座13的连接处设置有密封压盖15，保证联接套14、第三轴承12与轴承座13之间的连接紧密可靠，所述轴承座13的两端通过螺钉5同时固定连接内齿圈11与联接套14，拆装方便，连接牢固可靠，保证设备的可靠稳定运行。

所述端盖4的中心线、通孔2的中心线、内齿圈11的中心线、太阳轮3的中心线与第一轴承6的中心线在同一条直线上，保证行星轮8沿太阳轮3稳定可靠的运转。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种采煤机行星减速器，包括行星架，其特征在于，贯穿所述行星架横截面的中心位置开设有通孔，位于所述行星架一端的通孔内设置有太阳轮，背离所述太阳轮的行星架的另一端设置有端盖，所述端盖与行星架之间通过螺钉固定连接，所述行星架靠近太阳轮的一侧外部设置有第一轴承，以所述太阳轮为中心轴的行星架上圆周均匀开设有多个缺口槽，所述缺口槽与通孔的位置相互垂直，所述缺口槽内设置有行星轮，所述行星轮内设置有第二轴承，所述行星架上贯穿第二轴承的中心固定设置有芯轴，所述缺口槽的外侧设置有内齿圈，所述行星轮同时啮合太阳轮与内齿圈，所述行星架靠近端盖的一侧外部圆周均匀设置有多个第三轴承，所述第三轴承的外侧设置有轴承座，所述行星架的外侧还设置有联接套，所述联接套、第三轴承、轴承座与行星架抵接在一起，所述轴承座的两端通过螺钉同时固定连接内齿圈与联接套。

2.根据权利要求1所述的一种采煤机行星减速器，其特征在于，所述联接套、第三轴承与轴承座的连接处设置有密封压盖。

3.根据权利要求1所述的一种采煤机行星减速器，其特征在于，所述端盖的中心线、通孔的中心线、内齿圈的中心线、太阳轮的中心线与第一轴承的中心线在同一条直线上。

4.根据权利要求1所述的一种采煤机行星减速器，其特征在于，所述第一轴承、第二轴承与第三轴承平行设置。

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