CN213393532U - 一种陶瓷过滤机主轴轴承密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷过滤机主轴轴承密封装置，属于轴承密封技术领域。本实用新型包括过滤机主轴和轴承端盖，所述的轴承端盖与过滤机主轴的连接处分别设置有可拆卸密封环总成和石墨盘根，所述的可拆卸密封环总成与过滤机主轴的连接处还填充有O型圈，可拆卸密封环总成由半环一、半环二、半环三和内六角螺栓组成。本实用新型利用石墨盘根安装在轴承端盖与过滤机主轴之间的台阶内，形成一级密封，在其外侧安装可拆卸密封环总成形成二级密封，可有效避免矿液因过滤机主轴的旋转进入轴承内带来的异常磨损，此外，装置整体操作空间需求较小，维保难度低，操作便捷。

Description

一种陶瓷过滤机主轴轴承密封装置

技术领域

本实用新型涉及轴承密封技术领域，更具体地说，涉及一种陶瓷过滤机主轴轴承密封装置。

背景技术

现有的陶瓷过滤机，在线工作中，其主轴经常浸泡在矿液中，轴旋转带动矿液进入两侧轴承座部件处，矿液通过主轴与轴承端盖之间的间隙进入轴承中(此间隙不可避免须保留，防止轴承磨损后主轴下沉引发故障)，导致轴承非正常磨损。为此，现有技术中，主轴轴承密封采用设计方案为：端盖内槽羊毛毡+端盖外端橡胶环。其轴承端盖与槽体空间狭小，维保难度大；重要的，在使用过程中橡胶环老化失效、羊毛毡磨损失效块，仅运转两年所有设备均出现主轴轴承损坏，维修成本及难度较大。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种陶瓷过滤机主轴轴承密封装置，本实用新型利用石墨盘根安装在轴承端盖与过滤机主轴之间的台阶内，形成一级密封，在其外侧安装可拆卸密封环总成形成二级密封，可有效避免矿液因过滤机主轴的旋转进入轴承内带来的异常磨损。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种陶瓷过滤机主轴轴承密封装置，包括过滤机主轴和轴承端盖，所述的轴承端盖与过滤机主轴的连接处分别设置有可拆卸密封环总成和石墨盘根，所述的可拆卸密封环总成套装在过滤机主轴的外圈，过滤机主轴的外圈套装有轴承，过滤机主轴的一端插入轴承端盖内并与轴承活动连接；

所述的可拆卸密封环总成与过滤机主轴的连接处还填充有O型圈，可拆卸密封环总成由半环一、半环二、半环三和内六角螺栓组成，半环一、半环二、半环三三者相互拼接并组成圆环，所述的半环一、半环二、半环三三者相互之间通过内六角螺栓固定装配。

进一步地，所述的轴承端盖的内径外侧精车有台阶，石墨盘根缠绕在该台阶内侧。

进一步地，所述的轴承端盖的一侧设置有轴承闷盖，轴承端盖与轴承闷盖之间设置有轴承座，轴承座的表面安装有固定螺栓，轴承端盖与轴承闷盖分别通过固定螺栓安装在轴承座的两侧。

进一步地，所述的轴承座底部设置有底座，底座表面安装有地脚螺栓。

进一步地，所述的轴承设有两组，两组轴承之间的间隙部分填充有轴承隔套。

进一步地，所述的半环一、半环二、半环三的内圈开设有槽，O型圈安装在该槽内，O型圈剪45°斜角，并通过胶水粘合在过滤机主轴上。

进一步地，所述的半环一、半环二、半环三依次卡装在过滤机主轴的外圈，半环一、半环二、半环三三者相互之间的间隙控制在2mm，可拆卸密封环总成与轴承端盖的一侧相互贴合。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型利用石墨盘根安装在轴承端盖与过滤机主轴之间的台阶内，形成一级密封，在其外侧安装可拆卸密封环总成形成二级密封，可拆卸密封环总成一侧端面与轴承端盖贴合，可拆卸密封环总成内径上加工槽，槽内安装O型圈，本实用新型可有效避免矿液因过滤机主轴的旋转进入轴承内，且可以避免因轴承常年运转产生的轴承游隙增大导致过滤机主轴与密封装置的磨损，此外，装置整体操作空间需求较小，O型圈或石墨盘根易于更换，维保难度低，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图；

图3为本实用新型的可拆卸密封环总成结构示意图；

图4为本实用新型的内六角螺栓结构示意图。

图中：1、过滤机主轴；2、可拆卸密封环总成；21、半环一；22、半环二；23、半环三；24、内六角螺栓；3、石墨盘根；4、轴承端盖；5、轴承；6、轴承隔套；7、轴承座；8、轴承闷盖；9、固定螺栓；10、底座；11、地脚螺栓；12、O型圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

实施例1

从图1-4可以看出，本实施例的一种陶瓷过滤机主轴轴承密封装置，包括过滤机主轴1和轴承端盖4，轴承端盖4与过滤机主轴1的连接处分别设置有可拆卸密封环总成2和石墨盘根3，轴承端盖4的内径外侧精车有台阶，台阶粗糙度为6.3，石墨盘根3缠绕在该台阶内侧，可拆卸密封环总成2套装在过滤机主轴1的外圈，过滤机主轴1的外圈套装有轴承5，轴承5设有两组，两组轴承5之间的间隙部分填充有轴承隔套6，轴承隔套6将两组轴承5相互隔开，过滤机主轴1的一端插入轴承端盖4内并与轴承5活动连接。

可拆卸密封环总成2与过滤机主轴1的连接处还填充有O型圈12，可拆卸密封环总成2由半环一21、半环二22、半环三23和内六角螺栓24组成，半环一21、半环二22、半环三23三者相互拼接并组成圆环，半环一21、半环二22、半环三23三者相互之间通过内六角螺栓24固定装配。

半环一21、半环二22、半环三23的外径粗糙度为25，其余各部粗糙度为12.5。

轴承端盖4的一侧设置有轴承闷盖8，轴承端盖4与轴承闷盖8之间设置有轴承座7，轴承座7的表面安装有固定螺栓9，轴承端盖4与轴承闷盖8分别通过固定螺栓9安装在轴承座7的两侧，轴承座7底部设置有底座10，底座10表面安装有地脚螺栓11。

半环一21、半环二22、半环三23的内圈开设有槽，O型圈12安装在该槽内，O型圈12剪45°斜角，并通过胶水粘合在过滤机主轴1上，将半环一21、半环二22、半环三23依次卡装在过滤机主轴1的外圈，半环一21、半环二22、半环三23三者相互之间的间隙控制在2mm，用工具将O型圈12卡入内槽中，再利用小锤将整环敲击，使得可拆卸密封环总成2与轴承端盖4的一侧相互贴合，最后紧固三个内六角螺栓24，完成全部安装。

本实用新型利用石墨盘根3安装在轴承端盖4与过滤机主轴1之间的台阶内，形成一级密封，在其外侧安装可拆卸密封环总成2形成二级密封，可拆卸密封环总成2一侧端面与轴承端盖4贴合，可拆卸密封环总成2内径上加工两道宽*深为6.45*6.4mm的槽，槽内安装两根

的O型圈12，可拆卸密封环总成2通过半环一21、半环二22、半环三23和内六角螺栓24组成一个整体圆环，固定在过滤机主轴1上并与过滤机主轴1同步旋转。

本实用新型可有效避免矿液因过滤机主轴1的旋转进入轴承5内，且可以避免因轴承5常年运转产生的轴承5游隙增大导致过滤机主轴1与密封装置的磨损，此外，装置整体操作空间需求较小，O型圈12或石墨盘根3易于更换，维保难度低，操作便捷。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种陶瓷过滤机主轴轴承密封装置，包括过滤机主轴(1)和轴承端盖(4)，其特征在于：所述的轴承端盖(4)与过滤机主轴(1)的连接处分别设置有可拆卸密封环总成(2)和石墨盘根(3)，所述的可拆卸密封环总成(2)套装在过滤机主轴(1)的外圈，过滤机主轴(1)的外圈套装有轴承(5)，过滤机主轴(1)的一端插入轴承端盖(4)内并与轴承(5)活动连接；

所述的可拆卸密封环总成(2)与过滤机主轴(1)的连接处还填充有O型圈(12)，可拆卸密封环总成(2)由半环一(21)、半环二(22)、半环三(23)和内六角螺栓(24)组成，半环一(21)、半环二(22)、半环三(23)三者相互拼接并组成圆环，所述的半环一(21)、半环二(22)、半环三(23)三者相互之间通过内六角螺栓(24)固定装配。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机主轴轴承密封装置，其特征在于：所述的轴承端盖(4)的内径外侧精车有台阶，石墨盘根(3)缠绕在该台阶内侧。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机主轴轴承密封装置，其特征在于：所述的轴承端盖(4)的一侧设置有轴承闷盖(8)，轴承端盖(4)与轴承闷盖(8)之间设置有轴承座(7)，轴承座(7)的表面安装有固定螺栓(9)，轴承端盖(4)与轴承闷盖(8)分别通过固定螺栓(9)安装在轴承座(7)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷过滤机主轴轴承密封装置，其特征在于：所述的轴承座(7)底部设置有底座(10)，底座(10)表面安装有地脚螺栓(11)。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机主轴轴承密封装置，其特征在于：所述的轴承(5)设有两组，两组轴承(5)之间的间隙部分填充有轴承隔套(6)。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机主轴轴承密封装置，其特征在于：所述的半环一(21)、半环二(22)、半环三(23)的内圈开设有槽，O型圈(12)安装在该槽内，O型圈(12)剪45°斜角，并通过胶水粘合在过滤机主轴(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机主轴轴承密封装置，其特征在于：所述的半环一(21)、半环二(22)、半环三(23)依次卡装在过滤机主轴(1)的外圈，半环一(21)、半环二(22)、半环三(23)三者相互之间的间隙控制在2mm，可拆卸密封环总成(2)与轴承端盖(4)的一侧相互贴合。

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