CN212270517U - 一种抗腐蚀镀锌钢丝生产用高速管式捻股机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗腐蚀镀锌钢丝生产用高速管式捻股机，包括底板，所述底板顶部一侧通过轴承焊接有滚筒，且滚筒内壁焊接有多个等距离分布的固定支架，所述固定支架均插接有相适配的钢丝卷轮，且固定支架末端通过开孔插接有固定插销，所述滚筒一端外壁开有呈环状等距离分布的出线孔，且滚筒侧壁一端外壁焊接有齿轮圈。本实用新型通过滚筒内插接不同数量的钢丝卷轮，更换相适配的转动杆与固定块可捻出不同股数尺寸的钢丝绳，可随意根据钢丝绳需要的尺寸进行更换，通过滚筒内壁焊接的固定支架，可减少钢丝卷轮在滚筒内壁转动产生的离心力，不仅降低了捻股机的负荷，还增加了捻股机的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及捻股机技术领域，尤其涉及一种抗腐蚀镀锌钢丝生产用高速管式捻股机。
背景技术
捻股机就是若干金属丝按一定捻距和捻向绞拧成股的机器，在生产钢丝行业中时运用非常广泛的，而传统的捻股机捻出的钢丝绳钢丝的股数直径都是固定的，难以更换不同股数的钢丝数量与不同的钢丝尺寸。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗腐蚀镀锌钢丝生产用高速管式捻股机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种抗腐蚀镀锌钢丝生产用高速管式捻股机，包括底板，所述底板顶部一侧通过轴承焊接有滚筒，且滚筒内壁焊接有多个等距离分布的固定支架，所述固定支架均插接有相适配的钢丝卷轮，且固定支架末端通过开孔插接有固定插销，所述滚筒一端外壁开有呈环状等距离分布的出线孔，且滚筒侧壁一端外壁焊接有齿轮圈，所述滚筒位于开有出线孔的一端外壁中央位置水平插接有转动杆，且转动杆末端开有等距离分布的钢丝槽，所述底板位于滚筒一侧焊接有第一电动机，且第一电动机输出轴焊接有齿轮，所述底板位于转动杆正下方通过支架卡接有固定块，且固定块位于转动杆同一水平线上开有贯穿的绕丝孔，所述底板远离滚筒一端顶部外壁通过支架铰接有收卷轮，且底板位于收卷轮一侧焊接有第二电动机，所述第二电动机输出轴焊接有转轮。
优选的，所述齿轮圈与齿轮齿与齿相互啮合。
优选的，所述绕丝孔内插接有转动杆，且转动杆与绕丝孔相适配。
优选的，所述转轮通过皮带条连接有收卷轮。
优选的，所述转动杆与固定块均有多个不同的型号，且转动杆均与固定块相适配。
优选的，所述第一电动机与第二电动机均通过导线连接有电源开关，且电源开关连接有导线。
本实用新型的有益效果为：
1、通过滚筒内插接不同数量的钢丝卷轮，更换相适配的转动杆与固定块可捻出不同股数尺寸的钢丝绳，可随意根据钢丝绳需要的尺寸进行更换。
2、通过滚筒内壁焊接的固定支架，可减少钢丝卷轮在滚筒内壁转动产生的离心力，不仅降低了捻股机的负荷，还增加了捻股机的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抗腐蚀镀锌钢丝生产用高速管式捻股机的剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种抗腐蚀镀锌钢丝生产用高速管式捻股机的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种抗腐蚀镀锌钢丝生产用高速管式捻股机的固定块结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种抗腐蚀镀锌钢丝生产用高速管式捻股机的转动杆结构示意图。
图中：1底板、2轴承、3滚筒、4固定支架、5钢丝卷轮、6固定插销、7出线孔、8齿轮圈、9第一电动机、10齿轮、11转动杆、12钢丝槽、13固定块、14绕丝孔、15收卷轮、16第二电动机、17转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种抗腐蚀镀锌钢丝生产用高速管式捻股机，包括底板1，所述底板1顶部一侧通过轴承2焊接有滚筒3，且滚筒3内壁焊接有多个等距离分布的固定支架4，所述固定支架4均插接有相适配的钢丝卷轮5，且固定支架4末端通过开孔插接有固定插销6，所述滚筒3一端外壁开有呈环状等距离分布的出线孔7，且滚筒3侧壁一端外壁焊接有齿轮圈8，所述滚筒3位于开有出线孔7的一端外壁中央位置水平插接有转动杆11，且转动杆11末端开有等距离分布的钢丝槽12，所述底板1位于滚筒3一侧焊接有第一电动机9，且第一电动机9输出轴焊接有齿轮10，所述齿轮圈8与齿轮10齿与齿相互啮合，所述底板1位于转动杆11正下方通过支架卡接有固定块13，且固定块13位于转动杆11同一水平线上开有贯穿的绕丝孔14，所述转动杆11与固定块13均有多个不同的型号，且转动杆11均与固定块13相适配，所述绕丝孔14内插接有转动杆11，且转动杆11与绕丝孔14相适配，所述底板1远离滚筒3一端顶部外壁通过支架铰接有收卷轮15，且底板1位于收卷轮15一侧焊接有第二电动机16，所述第二电动机16输出轴焊接有转轮17，所述转轮17通过皮带条连接有收卷轮15，所述第一电动机9与第二电动机16均通过导线连接有电源开关，且电源开关连接有导线。
工作原理：将滚筒3内壁固定支架4插接上钢丝卷轮5，且插接了钢丝卷轮5的固定支架4末端均插接上固定插销，钢丝卷轮5上的钢丝穿过对应的出线孔7，钢丝继续穿过绕丝孔14通过钢丝槽12固定于收卷轮15一侧外壁上，依次启动第一电动机9、第二电动机16，开始捻出钢丝绳，且钢丝绳通过收卷轮15收卷，当捻股机捻出足够的钢丝绳后，断开第一电动机9、第二电动机16的电源，将收卷轮15连接的钢丝截断，将收卷轮15取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抗腐蚀镀锌钢丝生产用高速管式捻股机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部一侧通过轴承(2)焊接有滚筒(3)，且滚筒(3)内壁焊接有多个等距离分布的固定支架(4)，所述固定支架(4)均插接有相适配的钢丝卷轮(5)，且固定支架(4)末端通过开孔插接有固定插销(6)，所述滚筒(3)一端外壁开有呈环状等距离分布的出线孔(7)，且滚筒(3)侧壁一端外壁焊接有齿轮圈(8)，所述滚筒(3)位于开有出线孔(7)的一端外壁中央位置水平插接有转动杆(11)，且转动杆(11)末端开有等距离分布的钢丝槽(12)，所述底板(1)位于滚筒(3)一侧焊接有第一电动机(9)，且第一电动机(9)输出轴焊接有齿轮(10)，所述底板(1)位于转动杆(11)正下方通过支架卡接有固定块(13)，且固定块(13)位于转动杆(11)同一水平线上开有贯穿的绕丝孔(14)，所述底板(1)远离滚筒(3)一端顶部外壁通过支架铰接有收卷轮(15)，且底板(1)位于收卷轮(15)一侧焊接有第二电动机(16)，所述第二电动机(16)输出轴焊接有转轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀镀锌钢丝生产用高速管式捻股机，其特征在于，所述齿轮圈(8)与齿轮(10)齿与齿相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀镀锌钢丝生产用高速管式捻股机，其特征在于，所述绕丝孔(14)内插接有转动杆(11)，且转动杆(11)与绕丝孔(14)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀镀锌钢丝生产用高速管式捻股机，其特征在于，所述转轮(17)通过皮带条连接有收卷轮(15)。
5.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀镀锌钢丝生产用高速管式捻股机，其特征在于，所述转动杆(11)与固定块(13)均有多个不同的型号，且转动杆(11)均与固定块(13)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀镀锌钢丝生产用高速管式捻股机，其特征在于，所述第一电动机(9)与第二电动机(16)均通过导线连接有电源开关，且电源开关连接有导线。
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