CN213236034U - 预应力车间捻股机摇篮润滑装置 - Google Patents

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CN213236034U CN202022261140.8U CN202022261140U CN213236034U CN 213236034 U CN213236034 U CN 213236034U CN 202022261140 U CN202022261140 U CN 202022261140U CN 213236034 U CN213236034 U CN 213236034U
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徐希国
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Abstract

本实用新型公开了预应力车间捻股机摇篮润滑装置,包括设置于捻股机内部的捻股机固定盘与固定块,所述固定块的内部转动连接有转杆,所述捻股机固定盘与固定块之间设有用于带动转杆转动的传动机构,所述固定块的内部设有用于在捻股机固定盘转动时对捻股机固定盘进行润滑的通油机构。本实用新型结构合理,可以在捻股机固定盘转动的时候带动转杆转动,进而带动连接杆带动两个滚轮对导管进行挤压,进而将储罐内部的润滑油抽出,并通过喷头喷向捻股机固定盘,对其进行润滑,以减少捻股机摇篮的磨损。

Description

预应力车间捻股机摇篮润滑装置
技术领域
本实用新型涉及捻股机技术领域,尤其涉及预应力车间捻股机摇篮润滑装置。
背景技术
捻股机也被称为捻股绳机组,是金属制品行业中的后道成绳工序,将多根钢丝或铝丝,按照不同工艺的捻距要求、绳径要求,实现多股有序列的合并成绳,广泛应用与石油钻井、电力传输、船舶提升装卸、电梯提升等工农业应用场合。
由于长期的使用,使得捻股机摇篮放线轴套产生磨损,由于固定盘固定在轴上,因此不易拆装,且由于分线盘轴使用的是硬质合金,成本高,价格昂贵,增加了生产成本,所以需要一种捻股机摇篮润滑装置以减少捻股机摇篮的磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的预应力车间捻股机摇篮润滑装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
预应力车间捻股机摇篮润滑装置,包括设置于捻股机内部的捻股机固定盘与固定块,所述固定块的内部转动连接有转杆,所述捻股机固定盘与固定块之间设有用于带动转杆转动的传动机构,所述固定块的内部设有用于在捻股机固定盘转动时对捻股机固定盘进行润滑的通油机构。
优选地,所述传动机构包括与捻股机固定盘的后端固定连接的转轴,所述转轴的另一端与捻股机内部驱动设备的输出的固定连接,所述转轴的外缘固定连接有第一皮带轮,所述转杆的外缘固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带转动连接。
优选地,所述通油机构包括设置于固定块内部的圆腔,所述转杆的前端贯穿固定块的侧壁并延伸至圆腔的内部,所述转杆的外缘于圆腔的内部固定连接有连接杆,所述连接杆的外缘对称设有两个转动连接的滚轮,所述圆腔的内部设有导管,两个所述滚轮的外缘于圆腔的内部紧贴导管的外壁。
优选地,所述导管的一端贯穿圆腔的内部并延伸至固定块的外部且连接有用于储存润滑油的储罐。
优选地,所述导管的另一端贯穿固定块并延伸至捻股机固定盘的上方并固定连接有喷头。
优选地,所述导管的材质为塑料软管。
优选地,所述连接杆的两端分别设有与滚轮配合的卡槽。
本实用新型的有益效果:
通过设置皮带,可以在捻股机固定盘转动的时候带动转杆转动,进而带动固定块内部的连接杆转动,然后连接杆带动两个滚轮对导管进行挤压,进而将储罐内部的润滑油抽出,并通过喷头喷向捻股机固定盘,对其进行润滑,以减少捻股机摇篮的磨损。
附图说明
图1为本实用新型提出的预应力车间捻股机摇篮润滑装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的预应力车间捻股机摇篮润滑装置的固定块内部结构图。
图中:1捻股机固定盘、2固定块、3圆腔、4转轴、5转杆、6第一皮带轮、7第二皮带轮、8皮带、9导管、10连接杆、11滚轮、12喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,预应力车间捻股机摇篮润滑装置,包括设置于捻股机内部的捻股机固定盘1与固定块2,固定块2的内部转动连接有转杆5,捻股机固定盘1与固定块2之间设有用于带动转杆5转动的传动机构,固定块2的内部设有用于在捻股机固定盘1转动时对捻股机固定盘1进行润滑的通油机构。
本实用新型中,传动机构包括与捻股机固定盘1的后端固定连接的转轴4,转轴4的另一端与捻股机内部驱动设备的输出的固定连接,转轴4的外缘固定连接有第一皮带轮6,转杆5的外缘固定连接有第二皮带轮7,第一皮带轮6与第二皮带轮7之间通过皮带8转动连接,在捻股机内部的驱动设备带动转轴4转动后,即可在带动捻股机固定盘1转动的同时,通过转轴4外缘的第一皮带轮6通过皮带8带动第二皮带轮7内部的转杆5转动。
具体的,通油机构包括设置于固定块2内部的圆腔3,转杆5的前端贯穿固定块2的侧壁并延伸至圆腔3的内部,转杆5的外缘于圆腔3的内部固定连接有连接杆10,连接杆10的外缘对称设有两个转动连接的滚轮11,圆腔3的内部设有导管9,两个滚轮11的外缘于圆腔3的内部紧贴导管9的外壁,可以通过转杆5带动圆腔3内部的连接杆10转动,然后再通过两个滚轮11对导管9进行挤压,进而将储罐内部的润滑油抽出,并通过喷头12喷向捻股机固定盘1,对其进行润滑,以减少捻股机摇篮的磨损。
具体的,导管9的一端贯穿圆腔3的内部并延伸至固定块2的外部且连接有用于储存润滑油的储罐,导管9的另一端贯穿固定块2并延伸至捻股机固定盘1的上方并固定连接有喷头12,导管9的材质为塑料软管,连接杆10的两端分别设有与滚轮11配合的卡槽。
本实用新型使用时,捻股机内部的驱动设备带动转轴4转动,进而带动捻股机固定盘1转动,随后转轴4外缘的第一皮带轮6通过皮带8带动第二皮带轮7内部的转杆5转动,随后转杆5带动圆腔3内部的连接杆10转动,然后再通过两个滚轮11对导管9进行挤压,进而将储罐内部的润滑油抽出,并通过喷头12喷向捻股机固定盘1,对其进行润滑,以减少捻股机摇篮的磨损。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.预应力车间捻股机摇篮润滑装置,包括设置于捻股机内部的捻股机固定盘(1)与固定块(2),其特征在于,所述固定块(2)的内部转动连接有转杆(5),所述捻股机固定盘(1)与固定块(2)之间设有用于带动转杆(5)转动的传动机构,所述固定块(2)的内部设有用于在捻股机固定盘(1)转动时对捻股机固定盘(1)进行润滑的通油机构。
2.根据权利要求1所述的预应力车间捻股机摇篮润滑装置,其特征在于,所述传动机构包括与捻股机固定盘(1)的后端固定连接的转轴(4),所述转轴(4)的另一端与捻股机内部驱动设备的输出的固定连接,所述转轴(4)的外缘固定连接有第一皮带轮(6),所述转杆(5)的外缘固定连接有第二皮带轮(7),所述第一皮带轮(6)与第二皮带轮(7)之间通过皮带(8)转动连接。
3.根据权利要求1所述的预应力车间捻股机摇篮润滑装置,其特征在于,所述通油机构包括设置于固定块(2)内部的圆腔(3),所述转杆(5)的前端贯穿固定块(2)的侧壁并延伸至圆腔(3)的内部,所述转杆(5)的外缘于圆腔(3)的内部固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的外缘对称设有两个转动连接的滚轮(11),所述圆腔(3)的内部设有导管(9),两个所述滚轮(11)的外缘于圆腔(3)的内部紧贴导管(9)的外壁。
4.根据权利要求3所述的预应力车间捻股机摇篮润滑装置,其特征在于,所述导管(9)的一端贯穿圆腔(3)的内部并延伸至固定块(2)的外部且连接有用于储存润滑油的储罐。
5.根据权利要求3所述的预应力车间捻股机摇篮润滑装置,其特征在于,所述导管(9)的另一端贯穿固定块(2)并延伸至捻股机固定盘(1)的上方并固定连接有喷头(12)。
6.根据权利要求3所述的预应力车间捻股机摇篮润滑装置,其特征在于,所述导管(9)的材质为塑料软管。
7.根据权利要求3所述的预应力车间捻股机摇篮润滑装置,其特征在于,所述连接杆(10)的两端分别设有与滚轮(11)配合的卡槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114198484A (zh) * 2021-11-19 2022-03-18 荆成 一种蜗轮蜗杆减速机

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