CN212268447U - 一种粉粒物料运输车罐盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉粒物料运输车罐盖，属于粉粒物料运输车制造技术领域，其结构包括罐盖本体以及与罐盖本体配合使用的罐口，罐口焊接在罐体上，所述罐盖本体为圆盘形，罐口为圆环形，在罐盖本体和罐口之间设置有行程合页将罐盖本体和罐口铰接在一起，且行程合页具有罐盖本体在罐口上的旋转功能，便于罐盖本体和罐口的启闭控制；在罐盖本体的外沿内侧壁设置有数个上锁块，在罐口的上部外侧壁设置有下锁块，且两个相邻的下锁块之间留有大于上锁块长度的间隙，便于上锁块方便的与下锁块切入锁紧及脱出分开；本实用新型设计合理、结构简单、操作方便，生产成本低，若罐体内有压力，则在膨胀胶圈的压力作用下，将罐盖本体和罐口紧紧挤压在一起，不会发生罐盖本体意外打开的风险，消除了安全隐患。

Description

一种粉粒物料运输车罐盖

技术领域

本实用新型涉及一种粉粒物料运输车，具体地说是一种粉粒物料运输车的罐盖结构。

背景技术

粉粒物运输车在装货前需要打开罐盖进行装料，市面上现有的罐盖，多用多固定点外压式或内压式与罐体进行固定盖合。多固定点外压式采用的是强制加压进行密封，因为其多点加压，如果压力不均匀就容易漏气；外加力内压式的工作原理更为复杂，它是经过外部螺旋杆转动，使其内部足点伸缩实行强制加压，因为这两种都有螺丝杆，很容易雨淋生锈，有时难以转动，并且这两种产品，在罐内有压的情况下都能强制开起，所以它们都具有安全隐患，时常给工作人员带来不可避免的人员伤害，顾而以这两种方式盖合的罐盖结构复杂，使用也较为不便，费工费料并且具备极强的安全隐患。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、操作方便、安全性高的粉粒物料运输车罐盖。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种粉粒物料运输车罐盖，包括罐盖本体以及与罐盖本体配合使用的罐口，罐口焊接在罐体上成为罐体的一部分，所述罐盖本体为圆盘形，罐口为圆环形，在罐盖本体和罐口之间设置有行程合页将罐盖本体和罐口铰接在一起，且行程合页具有罐盖本体在罐口上的旋转功能，便于罐盖本体和罐口的启闭控制。

在罐盖本体的外沿内侧壁设置有数个上锁块，在罐口的上部外侧壁设置有与上锁块数量及布局完全应对的下锁块，且两个相邻的下锁块之间留有大于上锁块长度的间隙，便于上锁块方便的与下锁块切入锁紧及脱出分开。

在罐盖本体的内侧，且位于上锁块的上方设置有环形的防脱条，防脱条上卡接有用以密封罐盖本体和罐口的膨胀胶圈。

进一步地，所述行程合页包括安装在罐盖本体一侧的上合页、安装在罐口一侧的下合页以及连接上合页和下合页的铰接轴，上合页和下合页之间在铰接轴上留有启闭控制行程。由于启闭控制行程的存在，罐盖本体不仅具有从罐口向上掀起打开的基本功能，还可以与罐口发生相对转动，控制上锁块与下锁块的相对位置，实现上锁块与下锁块的切入锁紧及脱出分开，并最终实现罐盖本体与罐口的锁紧及打开状态。

进一步地，为了增加安全性，在罐盖本体和罐口锁闭后，上合页和铰接轴之间还设置有定位销，防止上合页沿着铰接轴转动，使罐盖本体和罐口脱开，造成伤人事故。

进一步地，所述膨胀胶圈为U型或V型结构，当罐体内有高压气体时，高压气体进入膨胀胶圈的U型或V型腔内，膨胀胶圈的上部向上挤压罐盖本体，下部向下挤压罐口，从而起到密封作用，是一种主动密封结构，也是本实用新型的创新点之一。

进一步地，所述上锁块和下锁块分别均布在罐盖本体和罐口上，提高密封效果。

进一步地，所述罐盖本体上还设置有控制把手，不仅用以控制罐盖本体沿着铰接轴旋转，进而使得上锁块和下锁块脱开或嵌合；还可以控制罐盖本体向上打开，进行下料或检修作业等操作。

本实用新型的一种粉粒物料运输车罐盖，其工作原理如下：

使用时，将罐口焊接在粉粒物料运输车的罐体上，将上合页和铰接轴之间的定位销拔出，利用控制把手将罐盖本体旋转至另一限位点，此时，上锁块和下锁块脱出分开，并利用控制把手将罐盖本体向上打开，此时，可进行下料或检修操作；当物料满罐或检修完毕后，利用控制把手将罐盖本体向下关闭，并利用控制把手控制罐盖本体沿罐口向相反的方向旋转，至限位点时，将点位销插入上合页和铰接轴之间的定位孔内，此时，上锁块和下锁块切入锁紧，并实现罐盖本体和罐口的锁紧定位，防止罐盖本体因气压打开伤人。

本实用新型的一种粉粒物料运输车罐盖与现有技术相比，所产生的有益效果是：

本实用新型设计合理、结构简单、操作方便，生产成本低，和现有技术相比，若罐体内有压力，则在膨胀胶圈的压力作用下，将上锁块和下锁块紧紧挤压在一起，不会发生相对位移，且因为定位销的使用，罐盖本体不会打开，消除了安全隐患。

附图说明

附图1为本实用新型的立体结构示意图；

附图2为罐盖本体、罐口及罐体的配合结构剖视图；

附图3为图1中罐盖本体的剖视结构示意图；

附图4为图3的仰视结构示意图；

附图5为图3中A处的放大结构示意图；

附图6为图1中罐口的结构示意图；

附图7为图6的B-B剖面结构示意图。

图中，1、罐盖本体，2、罐口，3、行程合页，3-1、上合页，3-2、下合页，3-3、铰接轴，3-4、启闭控制行，3-5、定位销，4、上锁块，5、下锁块，6、膨胀胶圈，7、控制把手，8、防脱条，9、罐体。

具体实施方式

下面结合附图1-7对本实用新型的一种粉粒物料运输车罐盖作以下详细地说明。

如附图1-7所示，本实用新型的一种粉粒物料运输车罐盖,其结构包括罐盖本体1以及与罐盖本体1配合使用的罐口2，所述罐盖本体1上设置有控制把手7，罐口2焊接在罐体9上，所述罐盖本体1为圆盘形，罐口2和罐体9均为圆环形，在罐盖本体1和罐口2之间设置有行程合页3将罐盖本体1和罐口2铰接在一起，且行程合页3具有罐盖本体1在罐口2上的旋转功能，便于罐盖本体1和罐口2的启闭控制；在罐盖本体1的外沿内侧壁设置有数个上锁块4，在罐口2的上部外侧壁设置有与上锁块4数量及布局完全应对的下锁块5，且两个相邻的下锁块5之间留有大于上锁块4长度的间隙，便于上锁块4方便的与下锁块5切入锁紧及脱出分开；在罐盖本体1的内侧，且位于上锁块4的上方设置有环形的防脱条8，防脱条8上卡接有用以密封罐盖本体1和罐口2的膨胀胶圈6。

上述行程合页3包括安装在罐盖本体1一侧的上合页3-1、安装在罐口2一侧的下合页3-2以及连接上合页3-1和下合页3-2的铰接轴3-3，上合页3-1和下合页3-2之间在铰接轴3-3上留有启闭控制行程3-4，上合页3-1和铰接轴3-3之间还设置有定位销3-5。

本实用新型的一种粉粒物料运输车罐盖其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (6)

1.一种粉粒物料运输车罐盖，包括罐盖本体（1）以及与罐盖本体（1）配合使用的罐口（2），其特征在于，所述罐盖本体（1）为圆盘形，罐口（2）为圆环形，在罐盖本体（1）和罐口（2）之间设置有行程合页（3）将罐盖本体（1）和罐口（2）铰接在一起，且行程合页（3）具有罐盖本体（1）在罐口（2）上的旋转功能，便于罐盖本体（1）和罐口（2）的启闭控制；

在罐盖本体（1）的外沿内侧壁设置有数个上锁块（4），在罐口（2）的上部外侧壁设置有与上锁块（4）数量及布局完全应对的下锁块（5），且两个相邻的下锁块（5）之间留有大于上锁块（4）长度的间隙，便于上锁块（4）方便的与下锁块（5）切入锁紧及脱出分开；

在罐盖本体（1）的内侧，且位于上锁块（4）的上方设置有环形的防脱条（8），防脱条（8）上卡接有用以密封罐盖本体（1）和罐口（2）的膨胀胶圈（6）。

2.根据权利要求1所述的一种粉粒物料运输车罐盖，其特征在于，所述行程合页（3）包括安装在罐盖本体（1）一侧的上合页（3-1）、安装在罐口（2）一侧的下合页（3-2）以及连接上合页（3-1）和下合页（3-2）的铰接轴（3-3），铰接轴（3-3）为圆弧形且与罐盖本体（1）的旋转中心线重合，上合页（3-1）和下合页（3-2）之间在铰接轴（3-3）上留有启闭控制行程（3-4）。

3.根据权利要求2所述的一种粉粒物料运输车罐盖 ，其特征在于，所述上合页（3-1）和铰接轴（3-3）之间还设置有定位销（3-5）。

4.根据权利要求1所述的一种粉粒物料运输车罐盖，其特征在于，所述膨胀胶圈（6）为U型或V型结构。

5.根据权利要求1所述的一种粉粒物料运输车罐盖，其特征在于，所述上锁块（4）和下锁块（5）分别均布在罐盖本体（1）和罐口（2）上。

6.根据权利要求1所述的一种粉粒物料运输车罐盖，其特征在于，所述罐盖本体（1）上还设置有控制把手（7）。

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