CN212268440U - 一种大型储罐微压保持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型储罐微压保持装置，贮水箱上部一侧设有进水管，贮水箱下部设有溢流箱，溢流箱内部设有保压溢流管，保压溢流管穿过贮水箱且其上口高于贮水箱的底板，溢流箱上部一侧设有泄压管，泄压管一端与排污池连接；贮水箱上部一侧设有进气管，进气管下端低于保压溢流管的上口，且进气管下端与贮水箱底板不接触。本实用新型在贮水箱下部设置了溢流箱，在溢流箱内部设置了保压溢流管，在贮水箱上部设置了进气管，在非溢流时段，当储罐内气压大于一定压力时，保压溢流管对外排气，整个储罐对外泄压；当储罐内气压小于一定压力时，进气管进气进行补压，保证了储罐内部压力维持在安全范围内。

Description

一种大型储罐微压保持装置

技术领域

本实用新型属于保压装置技术领域，特别涉及一种大型储罐微压保持装置。

背景技术

当前我国大中型城市实行集中供热、采用清洁燃料(油、瓦斯气)供热后，缓解了以烟尘和硫化物为主的污染状况，但并没有缓解氮氧化物对大气质量的污染。

近年来电力建设加速发展，电力供应的紧张局面趋于缓和，相当地区出现了电力过剩。一些地区从发展的角度出发开始鼓励发展以电为加热源。一些城市为了提高城市大气环境质量也开始发展电加热供暖方式，很多着重于市场经济发展的企业已经率先采用了电加热供暖的方式为自己的企业提供热能。

用电有高峰期和低峰期，即将用电划分为低峰期的谷电和高峰期的峰电，通常峰电期间的用电量较大，在谷电期间发电厂生产的电能利用率较低，导致许多电能被浪费。

由于用电不均衡，电网的峰谷差进一步拉大，而我国电网调峰能力严重不足，降低了发电机组的运行效率，造成能源浪费。为合理分配电网资源，降低能耗，一些地方提倡错峰用电。为了配合错峰用电，人们研发了电热蓄热供暖设备。在用电低谷时，电热管工作加热储热体，储热体储存能量，等到用电高峰时。电热管不工作，储存了热量的储热体向外部散热，达到供暖的目的。

电蓄热供暖是转移高峰电力，开发低谷用电，优化资源配置，保护生态环境的一项重要措施。蓄热供暖设备的应用不仅能转移高峰电力，而且对防治大气污染，改进城市用电消费结构有极大的好处。

目前蓄热设备大多采用大型蓄水罐来储蓄高温热水，在谷电时间段蓄满高温水，在峰电时间对外供暖。当蓄水罐内部的水温升高时，水膨胀，压力也会上升，会对大型蓄水罐产生应力影响；当水温降低时，水冷缩，压力变低，也会对蓄水罐产生应力影响，进而引发事故。故需要保持水罐内的压力在一定的安全范围内。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种大型储罐微压保持装置，在贮水箱下部设置了溢流箱，在溢流箱内部设置了保压溢流管，在贮水箱上部设置了进气管，在非溢流时段，当储罐内气压大于一定压力时，保压溢流管对外排气，整个储罐对外泄压；当储罐内气压小于一定压力时，进气管进气进行补压，保证了储罐内部压力维持在安全范围内。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种大型储罐微压保持装置，包括贮水箱、溢流箱，所述贮水箱上部一侧设有进水管，进水管上端设有连接法兰，连接法兰与储罐溢流管(图中未示出)可拆卸地连接，所述贮水箱下部设有溢流箱，所述溢流箱内部设有保压溢流管，保压溢流管穿过贮水箱且其上口高于贮水箱的底板，保压溢流管的上口与贮水箱底部间的空间形成液封容积，所述溢流箱上部一侧设有泄压管，泄压管一端与排污池连接(图中未示出)；所述贮水箱上部一侧设有进气管，进气管下端低于保压溢流管的上口，且进气管下端与贮水箱底板不接触。

当储罐发生溢流时，流体通过储罐溢流管流入贮水箱内部，并通过保压溢流管流入溢流箱内部，当溢流箱内部的流体液位高度达到泄压管时，流通从泄压管溢流至排污池中，保证了储罐溢流功能的正常使用。

在非溢流时段，贮水箱内的液位低于保压溢流管的上口，当储罐内气压大于泄压管与保压溢流管底部的高度L₃形成的压力时，高压气体依次通过保压溢流管和泄压管向外排出，整个储罐对外泄压；当储罐内气压小于保压溢流管上口与贮水箱底板间的液封高度L₂形成的压力时，储罐和贮水箱内部形成负压，外部空气通过进气管进入贮水箱和储罐内部进行补压，保证了储罐内部压力维持在安全范围内。

作为本技术方案的进一步优选，所述进气管上部设有过滤网，避免了外部灰尘通过进气管进入贮水箱内部。

作为本技术方案的进一步优选，所述泄压管上设有单向阀，单向阀避免了溢流箱内部进入空气影响泄压的精度。

作为本技术方案的进一步优选，所述保压溢流管上端内部螺纹连接有伸缩管，伸缩管便于调节保压溢流管上口与贮水箱底板间的高度，从而调整储罐的补气气压。

作为本技术方案的进一步优选，所述伸缩管上端设有限位环板，限位环板限制了伸缩管向下调节的范围，避免了伸缩管旋入保压溢流管内部后难以取出；所述限位环板两侧设有把手，把手便于伸缩管免工具快速调节

作为本技术方案的进一步优选，所述溢流箱由透明材料制成，溢流箱一侧设有刻度线，便于判断调节板的位置，从而判断储罐的泄压压力。

作为本技术方案的进一步优选，所述溢流箱内部设有调节板，所述保压溢流管底部安装在调节板上，且保压溢流管底部设有若干缺口，所述调节板下部设有螺杆，螺杆与溢流箱底板螺纹连接，螺杆下端设有手轮；根据储罐内部承压能力的大小，转动手轮调整调整泄压管与保压溢流管下口的高度L₃，从而调整储罐的泄压压力，扩大了微压保证装置的适用范围。

作为本技术方案的进一步优选，所述进气管的长度L₁大于泄压管与保压溢流管底部间的液位高度L₃，当储罐内压大于泄压管与保压溢流管底部间的液位高度L₃产生的压力时，保压溢流管对外泄压，进气管内液位静压力大于溢流箱的泄压压力，避免了流体从进气管上口排出。

作为本技术方案的进一步优选，所述溢流箱的容积V_B大于两倍的保压溢流管内部容积V_b，当储罐压力大于泄压管与保压溢流管底部间的液位高度L₃产生的压力完成泄压后，储罐内部压力等于0kpa时，保证了保压溢流管上口与贮水箱底板间仍然满液；当储罐压力小于保压溢流管上口与贮水箱底板间的液封高度形成的压力，溢流箱内部进一步向保压溢流管内注液时，溢流箱内不会吸空进气，保证了保压装置的精确性。

作为本技术方案的进一步优选，所述保压溢流管上口与贮水箱底板间形成的液封容积Vc大于进气管的体积V_d，当储罐内压大于泄压管与保压溢流管底部间的液位高度L₃产生的压力，保压溢流管对外泄压时，保压溢流管上口与贮水箱底板间的流体往进气管内注液高度为：泄压管与保压溢流管底部间的液位高度L₃，注液后液封流体不会被吸空，保证了保压装置的精确性。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型在贮水箱下部设置了溢流箱，在溢流箱内部设置了保压溢流管，在贮水箱上部设置了进气管，在非溢流时段，当储罐内气压大于一定压力时，保压溢流管对外排气，整个储罐对外泄压；当储罐内气压小于一定压力时，进气管进气进行补压，保证了储罐内部压力维持在安全范围内。

2)进气管上部设有过滤网，避免了外部灰尘通过进气管进入贮水箱内部。

3)泄压管上设有单向阀，单向阀避免了溢流箱内部进入空气影响泄压的精度。

4)保压溢流管上端内部螺纹连接有伸缩管，伸缩管便于调节保压溢流管上口与贮水箱底板间的高度，从而调整储罐的补气气压。

5)伸缩管上端设有限位环板，限位环板限制了伸缩管向下调节的范围，避免了伸缩管旋入保压溢流管内部后难以取出；限位环板两侧设有把手，把手便于伸缩管免工具快速调节。

6)溢流箱由透明材料制成，溢流箱一侧设有刻度线，便于判断调节板的位置，从而判断储罐的泄压压力。

7)溢流箱内部设有调节板，保压溢流管底部安装在调节板上，且保压溢流管底部设有若干缺口，调节板下部设有螺杆，螺杆与溢流箱底板螺纹连接，螺杆下端设有手轮；根据储罐内部承压能力的大小，转动手轮调整调整泄压管与保压溢流管下口的高度L₃，从而调整储罐的泄压压力，扩大了微压保证装置的适用范围。

8)进气管的长度大于泄压管与保压溢流管底部间的液位高度L₃，当储罐内压大于泄压管与保压溢流管底部间的液位高度L₃产生的压力时，保压溢流管对外泄压，进气管内液位静压力大于溢流箱的泄压压力，避免了流体从进气管上口排出。

9)溢流箱的容积V_B大于两倍的保压溢流管内部容积V_b，当储罐压力大于泄压管与保压溢流管底部间的液位高度L₃产生的压力完成泄压后，储罐内部压力等于0kpa时，保证了保压溢流管上口与贮水箱底板间仍然满液；当储罐压力小于保压溢流管上口与贮水箱底板间的液封高度形成的压力，溢流箱内部进一步向保压溢流管内注液时，溢流箱内不会吸空进气，保证了保压装置的精确性。

10)保压溢流管上口与贮水箱底板间形成的液封容积Vc大于进气管的体积V_d，当储罐内压大于泄压管与保压溢流管底部间的液位高度产生的压力，保压溢流管对外泄压时，保压溢流管上口与贮水箱底板间的流体往进气管内注液高度为：泄压管与保压溢流管底部间的液位高度L₃，注液后液封流体不会被吸空，保证了保压装置的精确性。

附图说明

附图1是本实用新型一种大型储罐微压保持装置结构示意图。

附图2是本实用新型一种大型储罐微压保持装置剖视图。

附图3是本实用新型一种大型储罐微压保持装置中溢流管爆炸图。

附图4是本实用新型一种大型储罐微压保持装置中伸缩管结构示意图。

图中：1、贮水箱；2、进水管；3、连接法兰；4、溢流箱；5、刻度线；6、保压溢流管；7、调节板；8、螺杆；9、手轮；10、进气管；11、泄压管；12、单向阀；13、伸缩管；14、限位环板；15、把手；

具体实施方式

下面结合附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实施例中，设定保压装置的保压范围为-0.3KPa-12Kpa，即L₂＝30mm，L₃＝1200mm。

一种大型储罐微压保持装置，包括贮水箱1、溢流箱4，所述贮水箱1上部一侧设有进水管2，进水管2上端设有连接法兰3，连接法兰3与储罐溢流管(图中未示出)可拆卸地连接，所述贮水箱1下部设有溢流箱4，所述溢流箱4内部设有保压溢流管6，保压溢流管6穿过贮水箱1且其上口高于贮水箱1的底板，保压溢流管6的上口与贮水箱1底部间的空间形成液封容积，所述溢流箱4上部一侧设有泄压管11，泄压管11一端与排污池连接(图中未示出)；所述贮水箱1上部一侧设有进气管10，进气管10下端低于保压溢流管6的上口，且进气管10下端与贮水箱1底板不接触。

当储罐发生溢流时，流体通过储罐溢流管流入贮水箱1内部，并通过保压溢流管6流入溢流箱4内部，当溢流箱4内部的流体液位高度达到泄压管11时，流通从泄压管11溢流至排污池中，保证了储罐溢流功能的正常使用。

在非溢流时段，贮水箱1内的液位低于保压溢流管6的上口，当储罐内气压大于12Kpa时，高压气体依次通过保压溢流管6和泄压管11向外排出，整个储罐对外泄压；当储罐内气压小于-0.3KPa时，储罐和贮水箱1内部形成负压，外部空气通过进气管10进入贮水箱1和储罐内部进行补压，保证了储罐内部压力维持在安全范围内。

在本实施例中，所述进气管10上部设有过滤网，避免了外部灰尘通过进气管10进入贮水箱1内部。

在本实施例中，所述泄压管11上设有单向阀12，单向阀12避免了溢流箱4内部进入空气影响泄压的精度。

在本实施例中，所述保压溢流管6上端内部螺纹连接有伸缩管13，伸缩管13便于调节保压溢流管6上口与贮水箱1底板间的高度，从而调整储罐的补气气压。

在本实施例中，所述伸缩管13上端设有限位环板14，限位环板14限制了伸缩管13向下调节的范围，避免了伸缩管13旋入保压溢流管6内部后难以取出；所述限位环板14两侧设有把手15，把手15便于伸缩管13免工具快速调节。

在本实施例中，所述溢流箱4由透明材料制成，溢流箱4一侧设有刻度线5，便于判断调节板7的位置，从而判断储罐的泄压压力。

在本实施例中，所述溢流箱4内部设有调节板7，所述保压溢流管6底部安装在调节板7上，且保压溢流管6底部设有若干缺口，所述调节板7下部设有螺杆8，螺杆8与溢流箱4底板螺纹连接，螺杆8下端设有手轮9；根据储罐内部承压能力的大小，转动手轮9调整调整泄压管11与保压溢流管6下口的高度L₃，从而调整储罐的泄压压力，扩大了微压保证装置的适用范围。

在本实施例中，所述进气管10的长度L₁大于泄压管11与保压溢流管6底部间的液位高度L₃，当储罐内压大于12KPa时，保压溢流管6对外泄压，进气管10内液位静压力大于溢流箱4的泄压压力，避免了流体从进气管10上口排出。

在本实施例中，所述溢流箱4的容积V_B大于两倍的保压溢流管6内部容积V_b，当储罐压力大于12KPa完成泄压后，储罐内部压力等于0kpa时，保证了保压溢流管6上口与贮水箱1底板间仍然满液；当储罐压力小于-0.3Kpa时，溢流箱4内部进一步向保压溢流管6内注液时，溢流箱4内不会吸空进气，保证了保压装置的精确性。

在本实施例中，所述保压溢流管6上口与贮水箱1底板间形成的液封容积Vc大于进气管10的体积V_d，当储罐内压大于12KPa，保压溢流管6对外泄压时，保压溢流管6上口与贮水箱1底板间的流体往进气管10内注液高度为1200mm，注液后液封流体不会被吸空，保证了保压装置的精确性。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种大型储罐微压保持装置，包括贮水箱、溢流箱，其特征在于，所述贮水箱上部一侧设有进水管，进水管上端设有连接法兰，连接法兰与储罐溢流管可拆卸地连接，所述贮水箱下部设有溢流箱，所述溢流箱内部设有保压溢流管，保压溢流管穿过贮水箱且其上口高于贮水箱的底板，保压溢流管的上口与贮水箱底部间的空间形成液封容积，所述溢流箱上部一侧设有泄压管，泄压管一端与排污池连接；所述贮水箱上部一侧设有进气管，进气管下端低于保压溢流管的上口，且进气管下端与贮水箱底板不接触。

2.根据权利要求1所述的一种大型储罐微压保持装置，其特征在于，所述进气管上部设有过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种大型储罐微压保持装置，其特征在于，所述泄压管上设有单向阀。

4.根据权利要求1所述的一种大型储罐微压保持装置，其特征在于，所述保压溢流管上端内部螺纹连接有伸缩管。

5.根据权利要求4所述的一种大型储罐微压保持装置，其特征在于，所述伸缩管上端设有限位环板，所述限位环板两侧设有把手。

6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的一种大型储罐微压保持装置，其特征在于，所述溢流箱内部设有调节板，所述保压溢流管底部安装在调节板上，且保压溢流管底部设有若干缺口，所述调节板下部设有螺杆，螺杆与溢流箱底板螺纹连接，螺杆下端设有手轮。

7.根据权利要求6所述的一种大型储罐微压保持装置，其特征在于，所述溢流箱由透明材料制成，溢流箱一侧设有刻度线。

8.根据权利要求1所述的一种大型储罐微压保持装置，其特征在于，所述进气管的长度L₁大于泄压管与保压溢流管底部间的液位高度L₃。

9.根据权利要求8所述的一种大型储罐微压保持装置，其特征在于，所述溢流箱的容积V_B大于两倍的保压溢流管内部容积V_b。

10.根据权利要求9所述的一种大型储罐微压保持装置，其特征在于，所述保压溢流管上口与贮水箱底板间形成的液封容积Vc大于进气管的体积V_d。

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