CN207990590U - 一种火电厂定排乏汽压力可调水封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火电厂定排乏汽压力可调水封装置,包括乏汽入口管道、乏汽连接管道、乏汽室、乏汽出口管道及补水管;乏汽入口管道的出口分为两路,其中一路与乏汽连接管道相连通,另一路与乏汽室的底部入口相连通,乏汽室内设置有乏汽下降室,乏汽下降室内有密封水,乏汽出口管道的下端插入于密封水内,乏汽出口管道内设置有排水管,其中,排水管的下端插入于密封水内,乏汽出口管道的上端穿出到乏汽室外,补水管插入于乏汽出口管道内,该装置能够保证定排乏汽余热回收装置安全稳定运行,同时提高定排乏汽余热回收装置的回收效率。
Description
技术领域
本实用新型属于火电厂节能及减少污染领域,涉及一种火电厂定排乏汽压力可调水封装置。
背景技术
随着国家节能及环保政策的实施,火电厂定排乏汽的排放逐渐受到关注,目前火电厂定排乏汽大多数对空排放,对能源造成浪费。据初步计算,一台600MW机组的定排乏汽带走的热量可达3MW~5MW。另外,直接排放的定排乏汽产生的白色水蒸汽对环境造成视觉污染。通过定排乏汽余热回收装置对定排乏汽进行回收具有很好的经济与环境效益。乏汽压力控制技术是定排乏汽余热回收利用的关键技术,过高的压力会降低余热回收效率,影响余热回收装置的安全稳定运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种火电厂定排乏汽压力可调水封装置,该装置能够保证定排乏汽余热回收装置安全稳定运行,同时提高定排乏汽余热回收装置的回收效率。
为达到上述目的,本实用新型所述的火电厂定排乏汽压力可调水封装置包括乏汽入口管道、乏汽连接管道、乏汽室、乏汽出口管道及补水管;
乏汽入口管道的出口分为两路,其中一路与乏汽连接管道相连通,另一路与乏汽室的底部入口相连通,乏汽室内设置有乏汽下降室,乏汽下降室内有密封水,乏汽出口管道的下端插入于密封水内,乏汽出口管道内设置有排水管,其中,排水管的下端插入于密封水内,乏汽出口管道的上端穿出到乏汽室外,补水管插入于乏汽出口管道内。
补水管上设置有补水阀。
还包括第一连接管、第二连接管及玻璃管液位计,其中,玻璃管液位计的底部通过第一连接管与乏汽下降室的底部相连通,玻璃管液位计的顶部通过第二连接管与乏汽室相连通。
第一连接管上设置有液位计仪表阀,第二连接管上设置有液位计溢流回水阀。
玻璃管液位计通过调节型固定支架固定于乏汽室的外壁上。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的火电厂定排乏汽压力可调水封装置在具体操作时,正常情况下,乏汽室与乏汽出口管道之间通过密封水水封,乏汽入口管道输出的乏汽进入到乏汽连接管道中,当乏汽室内乏汽气压过高时,密封水经排水管排出,乏汽室内多余的乏汽经乏汽下降室及乏汽出口管道后排出,从而实现乏汽压力的控制,提高定排乏汽余热回收装置的回收效率,保证定排乏汽余热回收装置安全稳定运行,经实践,一台600MW机组的定排乏汽带走的热量可达3MW~5MW,且定排乏汽直接排放产生的白色水蒸汽对环境造成视觉污染,因此对定排乏汽进行回收具有很好的经济与环境效益,加热后的热水可回收到除氧器,也可回收其火电厂到它同等级热源系统中进行利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,1为乏汽入口管道、2为乏汽室、3为乏汽下降室、4为密封水、5为乏汽出口管道、6为乏汽连接管道、7为液位计仪表阀、8为液位计溢流回水阀、91为第一连接管、92为第二连接管、10为玻璃管液位计、11为调节型固定支架、12为补水阀、13为补水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参考图1,本实用新型所述的火电厂定排乏汽压力可调水封装置包括乏汽入口管道1、乏汽连接管道6、乏汽室2、乏汽出口管道5及补水管13;乏汽入口管道1的出口分为两路,其中一路与乏汽连接管道6相连通,另一路与乏汽室2的底部入口相连通,乏汽室2内设置有乏汽下降室3,乏汽下降室3内有密封水4,乏汽出口管道5的下端插入于密封水4内,乏汽出口管道5内设置有排水管,其中,排水管的下端插入于密封水4内,乏汽出口管道5的上端穿出到乏汽室2外,补水管13插入于乏汽出口管道5内,补水管13上设置有补水阀12。
本实用新型还包括第一连接管91、第二连接管92及玻璃管液位计10,其中,玻璃管液位计10的底部通过第一连接管91与乏汽下降室3的底部相连通,玻璃管液位计10的顶部通过第二连接管92与乏汽室2相连通;第一连接管91上设置有液位计仪表阀7,第二连接管92上设置有液位计溢流回水阀8;玻璃管液位计10通过调节型固定支架11固定于乏汽室2的外壁上。
本实用新型具体工作过程为:
正常工况下,乏汽室2与乏汽出口管道5之间通过密封水4水封,乏汽入口管道1输出的乏汽经乏汽连接管道6进入外部设备中,当乏汽室2内的压力升高时,乏汽下降室3内的密封水4通过排水管排出,乏汽室2内多余乏汽依次经乏汽下降室3及乏汽出口管道5后排出,当乏汽室2内的气压恢复正常时,通过补水管13向乏汽下降室3内注入密封水4,使乏汽室2与乏汽出口管道5之间通过密封水4水封。与此同时,玻璃管液位计10内的液位升高;外接设备为汽水混合器。
水封装置压力调节流程:通过调节型固定支架11将玻璃管液位计10下移,可降低水封装置控制压力,通过调节型固定支架11将玻璃管液位计10上移并通过补水管13增加密封水4,可提高水封装置控制压力,另外,可通过调整乏汽出口管道5内排水管的高度控制最大液位高度。
以上仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (5)
1.一种火电厂定排乏汽压力可调水封装置,其特征在于,包括乏汽入口管道(1)、乏汽连接管道(6)、乏汽室(2)、乏汽出口管道(5)及补水管(13);
乏汽入口管道(1)的出口分为两路,其中一路与乏汽连接管道(6)相连通,另一路与乏汽室(2)的底部入口相连通,乏汽室(2)内设置有乏汽下降室(3),乏汽下降室(3)内有密封水(4),乏汽出口管道(5)的下端插入于密封水(4)内,乏汽出口管道(5)内设置有排水管,其中,排水管的下端插入于密封水(4)内,乏汽出口管道(5)的上端穿出到乏汽室(2)外,补水管(13)插入于乏汽出口管道(5)内。
2.根据权利要求1所述的火电厂定排乏汽压力可调水封装置,其特征在于,补水管(13)上设置有补水阀(12)。
3.根据权利要求1所述的火电厂定排乏汽压力可调水封装置,其特征在于,还包括第一连接管(91)、第二连接管(92)及玻璃管液位计(10),其中,玻璃管液位计(10)的底部通过第一连接管(91)与乏汽下降室(3)的底部相连通,玻璃管液位计(10)的顶部通过第二连接管(92)与乏汽室(2)相连通。
4.根据权利要求1所述的火电厂定排乏汽压力可调水封装置,其特征在于,第一连接管(91)上设置有液位计仪表阀(7),第二连接管(92)上设置有液位计溢流回水阀(8)。
5.根据权利要求1所述的火电厂定排乏汽压力可调水封装置,其特征在于,玻璃管液位计(10)通过调节型固定支架(11)固定于乏汽室(2)的外壁上。
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Cited By (2)
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