CN212267985U - 套袋撑口器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装机械的技术领域,特别是涉及一种套袋撑口器;其可用机械代替人工进行撑口,更为省时省力,效率更高,更为干净卫生;包括工作台、两组夹持机构和鼓风机构,两组夹持机构分别设置于工作台的顶端右部,两组夹持机构均包括第一气压缸、滑动座、两组滑轨、支撑架、气压杆、移动板、第一压板、第二压板和伸缩杆,支撑架固定设置于滑动座上,气压杆固定设置于支撑架上,伸缩杆固定设置于移动板的右端,伸缩杆的伸长端套设有弹簧,第二压板固定设置于支撑架的左端,鼓风机构包括两组第二气压缸、安装板、鼓风机和风管,两组第二气压缸均固定设置于工作台的顶端,鼓风机固定设置于安装板的顶端,风管的输出端设置有多组均布的出气管。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械的技术领域,特别是涉及一种套袋撑口器。
背景技术
众所周知,水果为在运输过程减少水分的蒸发,会套上一层硬质保鲜袋,而套袋撑口器是一种用于水果套装硬质保鲜袋的包装装置;传统的套袋流程为,人工向内侧挤压硬质袋袋口,有时为了方便向袋口处进行吹气,使套袋被吹入的空气鼓起,将上一流水线处理后水果取下并放入至套袋内即可,人工操作费时费力,效率低,向袋口处吹气,会将细菌等吹入至套袋内,卫生难以保证,有一定的使用局限性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种用机械代替人工进行撑口,更为省时省力,效率更高,更为干净卫生的套袋撑口器。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括工作台、两组夹持机构和鼓风机构,所述两组夹持机构分别设置于工作台的顶端右部,所述两组夹持机构均包括第一气压缸、滑动座、两组滑轨、支撑架、气压杆、移动板、第一压板、第二压板和伸缩杆,所述第一气压缸固定设置于工作台的顶端,两组滑轨固定设置于工作台的顶端,所述滑动座可前后滑动的设置于两组滑轨上,所述第一气压缸的输出端与滑动座传动连接,所述支撑架固定设置于滑动座上,所述气压杆固定设置于支撑架上,所述气压杆的输出端与所述移动板的右端固定连接,所述伸缩杆固定设置于移动板的右端,所述伸缩杆的伸长端与所述第一压板的左端固定连接,所述伸缩杆的伸长端套设有弹簧,所述第二压板固定设置于支撑架的左端,所述鼓风机构包括两组第二气压缸、安装板、鼓风机和风管,所述两组第二气压缸均固定设置于工作台的顶端,所述两组第二气压缸的输出端与所述安装板的底端固定连接,所述鼓风机固定设置于安装板的顶端,所述鼓风机的输出端与所述风管的输入端连通,所述风管的输出端设置有多组均布的出气管,所述多组出气管均位于两组夹持机构间隔处的正上方。
优选的,还包括传送机构,所述传送机构包括步进电机、两组第一轴承支撑、两组第二轴承支撑、第一转辊、第二转辊和传送带,所述两组第一轴承支撑和两组第二轴承支撑均固定设置于工作台的顶端左部,所述第一转辊可转动设置于两组第一轴承支撑之间,所述第二转辊可转动设置于两组第二轴承支撑之间,所述步进电机固定设置于其中一组第一轴承支撑上,所述步进电机的输出端与所述第一转辊传动连接,所述传送带的一端套设于第一转辊上,所述传送带的另一端套设于第二转辊上。
优选的,所述两组第二轴承支撑之间固定设置有第一导料槽,所述第一导料槽的右端位于两组夹持机构间隔处的正上方。
优选的,还包括第二导料槽,所述第二导料槽设置于工作台的右部,所述第二导料槽位于两组夹持机构间隔处的正下方。
优选的,所述两组滑轨靠近工作台的中心处设置有限位板。
优选的,所述两组第一轴承支撑及两组第二轴承支撑之间设置有两组限位档条。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种套袋撑口器,具备以下有益效果:该套袋撑口器,将第一气压缸和气压杆与外部气压站连通,通过将套袋放置于两组夹持机构之间,启动气压杆,使气压杆的输出端缩短,使第一压板向右移动,从而使第一压板和第二压板将套袋的两侧加紧,使套袋被固定于两组夹持机构之间,启动第一气压缸,使第一气压缸的输出端伸长,使滑动座均向工作台中间靠拢,从而使套袋出现褶皱,套袋的袋口出现缝隙,此时启动两组第二气压缸,使第二气压缸的输出端缩短,使出气管位于袋口的正上方,启动鼓风机,使鼓风机将空气经风管和出气管鼓入至套袋内,使套袋在鼓入空气的作用下鼓起,从而将袋口撑开,用机械代替人工进行撑口,更为省时省力,效率更高,更为干净卫生。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的图1中A处的局部放大结构示意图;
图4是本实用新型的图2中B处的局部放大结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、第一气压缸;3、滑动座;4、滑轨;5、支撑架;6、气压杆;7、移动板;8、第一压板;9、第二压板;10、伸缩杆;11、弹簧;12、第二气压缸;13、安装板;14、鼓风机;15、风管;16、出气管;17、步进电机;18、第一轴承支撑;19、第二轴承支撑;20、第一转辊;21、第二转辊;22、传送带;23、第一导料槽;24、第二导料槽;25、限位板;26、限位档条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型的套袋撑口器,包括工作台1、两组夹持机构和鼓风机构,两组夹持机构分别设置于工作台1的顶端右部,两组夹持机构均包括第一气压缸2、滑动座3、两组滑轨4、支撑架5、气压杆6、移动板7、第一压板8、第二压板9和伸缩杆10,第一气压缸2固定设置于工作台1的顶端,两组滑轨4固定设置于工作台1的顶端,滑动座3可前后滑动的设置于两组滑轨4上,第一气压缸2的输出端与滑动座3传动连接,支撑架5固定设置于滑动座3上,气压杆6固定设置于支撑架5上,气压杆6的输出端与移动板7的右端固定连接,伸缩杆10固定设置于移动板7的右端,伸缩杆10的伸长端与第一压板8的左端固定连接,伸缩杆10的伸长端套设有弹簧11,第二压板9固定设置于支撑架5的左端,鼓风机构包括两组第二气压缸12、安装板13、鼓风机14和风管15,两组第二气压缸12均固定设置于工作台1的顶端,两组第二气压缸12的输出端与安装板13的底端固定连接,鼓风机14固定设置于安装板13的顶端,鼓风机14的输出端与风管15的输入端连通,风管15的输出端设置有多组均布的出气管16,多组出气管16均位于两组夹持机构间隔处的正上方;将第一气压缸2和气压杆6与外部气压站连通,通过将套袋放置于两组夹持机构之间,启动气压杆6,使气压杆6的输出端缩短,使第一压板8向右移动,从而使第一压板8和第二压板9将套袋的两侧加紧,使套袋被固定于两组夹持机构之间,启动第一气压缸2,使第一气压缸2的输出端伸长,使滑动座3均向工作台1中间靠拢,从而使套袋出现褶皱,套袋的袋口出现缝隙,此时启动两组第二气压缸12,使第二气压缸12的输出端缩短,使出气管16位于袋口的正上方,启动鼓风机14,使鼓风机14将空气经风管15和出气管16鼓入至套袋内,使套袋在鼓入空气的作用下鼓起,从而将袋口撑开,用机械代替人工进行撑口,更为省时省力,效率更高,更为干净卫生。
本实用新型的套袋撑口器,还包括传送机构,传送机构包括步进电机17、两组第一轴承支撑18、两组第二轴承支撑19、第一转辊20、第二转辊21和传送带22,两组第一轴承支撑18和两组第二轴承支撑19均固定设置于工作台1的顶端左部,第一转辊20可转动设置于两组第一轴承支撑18之间,第二转辊21可转动设置于两组第二轴承支撑19之间,步进电机17固定设置于其中一组第一轴承支撑18上,步进电机17的输出端与第一转辊20传动连接,传送带22的一端套设于第一转辊20上,传送带22的另一端套设于第二转辊21上;通过将上一流程处理的水果经传送带22进行承接,使水果落至传送带22的左部,启动步进电机17,使步进电机17带动第一转辊20转动,第一转辊20带动传送带22转动,使水果跟随传送带22向右移动,从而落入至敞开口的套袋中,不需人工将水果放入至套袋中,更为省时省力;两组第二轴承支撑19之间固定设置有第一导料槽23,第一导料槽23的右端位于两组夹持机构间隔处的正上方;通过第一导料槽23的设置,可使水果更为顺利的进入至敞口的套袋中;还包括第二导料槽24,第二导料槽24设置于工作台1的右部,第二导料槽24位于两组夹持机构间隔处的正下方;当水果进入至套袋后,启动两组夹持机构,使气压杆6带动移动板7移动,从而使第一压板8和第二压板9脱离,落至第二导料槽24上,将装有水果的套袋进行导运,使其顺利落至下一处理流程的传送设备上;两组滑轨4靠近工作台1的中心处设置有限位板25;通过限位板25的设置,可对滑动座3进行有效限位,防止滑动座3自滑轨4上脱离;两组第一轴承支撑18及两组第二轴承支撑19之间设置有两组限位档条26;通过两组限位档条26的设置,可对传送带22上的水果进行有效限位,使其更为顺利的进入至第一导料槽23上。
在使用时,将第一气压缸2和气压杆6与外部气压站连通,通过将套袋放置于两组夹持机构之间,启动气压杆6,使气压杆6的输出端缩短,使第一压板8向右移动,从而使第一压板8和第二压板9将套袋的两侧加紧,使套袋被固定于两组夹持机构之间,启动第一气压缸2,使第一气压缸2的输出端伸长,使滑动座3均向工作台1中间靠拢,从而使套袋出现褶皱,套袋的袋口出现缝隙,此时启动两组第二气压缸12,使第二气压缸12的输出端缩短,使出气管16位于袋口的正上方,启动鼓风机14,使鼓风机14将空气经风管15和出气管16鼓入至套袋内,使套袋在鼓入空气的作用下鼓起,从而将袋口撑开,用机械代替人工进行撑口,更为省时省力,效率更高,更为干净卫生;通过将上一流程处理的水果经传送带22进行承接,使水果落至传送带22的左部,启动步进电机17,使步进电机17带动第一转辊20转动,第一转辊20带动传送带22转动,使水果跟随传送带22向右移动,从而落入至敞开口的套袋中,不需人工将水果放入至套袋中,更为省时省力;通过第一导料槽23的设置,可使水果更为顺利的进入至敞口的套袋中;当水果进入至套袋后,启动两组夹持机构,使气压杆6带动移动板7移动,从而使第一压板8和第二压板9脱离,落至第二导料槽24上,将装有水果的套袋进行导运,使其顺利落至下一处理流程的传送设备上;通过限位板25的设置,可对滑动座3进行有效限位,防止滑动座3自滑轨4上脱离;通过两组限位档条26的设置,可对传送带22上的水果进行有效限位,使其更为顺利的进入至第一导料槽23上。
本实用新型的套袋撑口器,步进电机、鼓风机、第一气压缸、第二气压缸和气压杆均是购买来的,并且步进电机、鼓风机、第一气压缸、第二气压缸和气压杆均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种套袋撑口器,其特征在于,包括工作台(1)、两组夹持机构和鼓风机构,所述两组夹持机构分别设置于工作台(1)的顶端右部,所述两组夹持机构均包括第一气压缸(2)、滑动座(3)、两组滑轨(4)、支撑架(5)、气压杆(6)、移动板(7)、第一压板(8)、第二压板(9)和伸缩杆(10),所述第一气压缸(2)固定设置于工作台(1)的顶端,两组滑轨(4)固定设置于工作台(1)的顶端,所述滑动座(3)可前后滑动的设置于两组滑轨(4)上,所述第一气压缸(2)的输出端与滑动座(3)传动连接,所述支撑架(5)固定设置于滑动座(3)上,所述气压杆(6)固定设置于支撑架(5)上,所述气压杆(6)的输出端与所述移动板(7)的右端固定连接,所述伸缩杆(10)固定设置于移动板(7)的右端,所述伸缩杆(10)的伸长端与所述第一压板(8)的左端固定连接,所述伸缩杆(10)的伸长端套设有弹簧(11),所述第二压板(9)固定设置于支撑架(5)的左端,所述鼓风机构包括两组第二气压缸(12)、安装板(13)、鼓风机(14)和风管(15),所述两组第二气压缸(12)均固定设置于工作台(1)的顶端,所述两组第二气压缸(12)的输出端与所述安装板(13)的底端固定连接,所述鼓风机(14)固定设置于安装板(13)的顶端,所述鼓风机(14)的输出端与所述风管(15)的输入端连通,所述风管(15)的输出端设置有多组均布的出气管(16),所述多组出气管(16)均位于两组夹持机构间隔处的正上方。
2.根据权利要求1所述的套袋撑口器,其特征在于,还包括传送机构,所述传送机构包括步进电机(17)、两组第一轴承支撑(18)、两组第二轴承支撑(19)、第一转辊(20)、第二转辊(21)和传送带(22),所述两组第一轴承支撑(18)和两组第二轴承支撑(19)均固定设置于工作台(1)的顶端左部,所述第一转辊(20)可转动设置于两组第一轴承支撑(18)之间,所述第二转辊(21)可转动设置于两组第二轴承支撑(19)之间,所述步进电机(17)固定设置于其中一组第一轴承支撑(18)上,所述步进电机(17)的输出端与所述第一转辊(20)传动连接,所述传送带(22)的一端套设于第一转辊(20)上,所述传送带(22)的另一端套设于第二转辊(21)上。
3.根据权利要求2所述的套袋撑口器,其特征在于,所述两组第二轴承支撑(19)之间固定设置有第一导料槽(23),所述第一导料槽(23)的右端位于两组夹持机构间隔处的正上方。
4.根据权利要求3所述的套袋撑口器,其特征在于,还包括第二导料槽(24),所述第二导料槽(24)设置于工作台(1)的右部,所述第二导料槽(24)位于两组夹持机构间隔处的正下方。
5.根据权利要求4所述的套袋撑口器,其特征在于,所述两组滑轨(4)靠近工作台(1)的中心处设置有限位板(25)。
6.根据权利要求5所述的套袋撑口器,其特征在于,所述两组第一轴承支撑(18)及两组第二轴承支撑(19)之间设置有两组限位档条(26)。
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