CN212266853U - 一种用于离缝安装的铝塑板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于离缝安装的铝塑板，该铝塑板用于内墙竖面装饰，且进行错位安装，在横向上相邻的两个铝塑板通过第一卡接单元插接在一起，在竖向上相邻的两个铝塑板通过第二卡接单元插接在一起，任意相邻的两个铝塑板之间具有间隙；本实用新型通过两种形式的卡接单元，一方面利用铝合金本身具有的强度保证插接时的支撑强度，另一方面通过对卡接单元的结构进行改进，使得在插接两个铝塑板时，其之间具有间隙，进而能够去补偿铝合金在长度方向的弯曲而造成插接时容易卡死的现象，使得铝塑板的插接更顺利。

Description

一种用于离缝安装的铝塑板

技术领域

本实用新型涉及铝塑板技术领域，具体为一种用于离缝安装的铝塑板。

背景技术

铝塑复合板是由多层材料复合而成，上下层为高纯度铝合金板，中间为无毒低密度聚乙烯(PE)芯板，其正面还粘贴一层保护膜。对于室外，铝塑板正面涂覆氟碳树脂(PVDF)涂层，对于室内，其正面可采用非氟碳树脂涂层。

因此可以看出在铝塑板内具有不同强度的材料，并且是夹层式的结构，若对其采用卡接的方式进行安装时，则需要对其上的铝合金和芯板同时进行操作，受于材料强度的不同，其上的芯板不能作为主要的支撑结构，因此需要利用铝合金去实现支撑，而铝合金的硬度又偏高，因此在实际插接的过程中受制于铝塑板存在的平整度的误差影响，在安装时普通的插接比较麻烦，甚至出现插接时卡死的情况。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种用于离缝安装的铝塑板，通过两种形式的卡接单元，一方面利用铝合金本身具有的强度保证插接时的支撑强度，另一方面通过对卡接单元的结构进行改进，使得在插接两个铝塑板时，其之间具有间隙，进而能够去补偿铝合金在长度方向的弯曲而造成插接时容易卡死的现象，使得铝塑板的插接更顺利。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种用于离缝安装的铝塑板，该铝塑板用于内墙竖面装饰，且进行错位安装，其特征在于，在横向上相邻的两个铝塑板通过第一卡接单元插接在一起，在竖向上相邻的两个铝塑板通过第二卡接单元插接在一起，任意相邻的两个铝塑板之间具有间隙；

所述第一卡接单元包括设置在铝塑板的铝合金板上的第一卡槽和第一卡台；

所述第二卡接单元包括设置在铝塑板的PE芯板上的第二卡槽和第二卡台。

优选地，所述第一卡槽开设在铝塑板的两个铝合金板相近的端面上，其横截面呈等腰梯形，该等腰梯形对应的斜边所在的倾斜面的倾斜角度小于15°；

所述第一卡台与所述第一卡槽相配合，当在横向上相邻的两个铝塑板贴合在一起时，所述第一卡台与所述第一卡槽贴合在一起。

优选地，在横向上相邻的两个铝塑板中，所述PE芯板至少有一部分位于所述第一卡槽内，所述第一卡台至少有一部分凸出于所述PE芯板之外。

优选地，所述PE芯板位于所述第一卡槽内的长度与所述第一卡台凸出于PE芯板之外的长度相同。

优选地，所述第二卡槽由铝塑板的两个铝合金板凸出于所述PE芯板之外形成，所述第二卡台由铝塑板的PE芯板凸出于所述铝合金板之外形成。

优选地，所述第二卡台与所述第二卡槽相配合，当在竖向上相邻的两个铝塑板贴合在一起时，所述第二卡台与所述第二卡槽贴合在一起。

优选地，任意相邻的两个铝塑板之间的间隙内均填充有填充物。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型利用插接的方式将相邻的两个铝塑板连接在一起，同时这种插接的方式，能够使得相邻的两个铝塑板之间具有间隙，进而可通过该间隙实现离缝的安装，可后期进行填充达到美化的效果；

2、本实用新型通过两种形式的卡接单元，一方面利用铝合金本身具有的强度保证插接时的支撑强度，另一方面通过对卡接单元的结构进行改进，使得在插接两个铝塑板时，其之间具有间隙，进而能够去补偿铝合金在长度方向的弯曲而造成插接时容易卡死的现象，使得铝塑板的插接更顺利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例铝塑板错位安装的示意图；

图2为相邻两个铝塑板在横向上的连接示意图；

图3为相邻的两个铝塑板在竖向上的连接示意图；

图4为铝塑板其中一个视角的示意图；

图5为铝塑板另一个视角的示意图；

图6为图4中A部的放大图；

图7为图5中B部的放大图；

图8为铝塑板的参数示意图一；

图9为铝塑板的参数示意图二。

附图标记说明：001-铝塑板、1-铝合金板、11-第一卡槽、12-第一卡台、2-PE芯板、21-第二卡槽、22-第二卡台、002-离缝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

本实用新型提供了一种用于离缝安装的铝塑板，该铝塑板001用于内墙竖面装饰，且进行错位安装，其可通过在墙面上安装龙骨架固定在墙面上；如图1所示，其错位安装是指一个铝塑板001的一侧会有两个铝塑板001与其连接，例如在本实施例中的图1中，其中相邻的两个铝塑板001连接处位于其中一个铝塑板001的中部，这种安装方式使得铝塑板001在横向和竖向上都具有支撑，因此对于下述的竖向的相邻的两个铝塑板001之间则不需要额外的结构去保证支撑，可直接利用强度较弱的PE芯板2进行辅助性的连接。

如图1所示，箭头H代表墙面的横向，箭头S代表墙面的竖直方向，在横向上相邻的两个铝塑板001通过第一卡接单元插接在一起(如图2所示)，在竖向上相邻的两个铝塑板001通过第二卡接单元插接在一起(如图3所示)，任意相邻的两个铝塑板之间具有间隙，进而形成离缝002，该间隙内填充有填充物；

结合图2、图4、图5，第一卡接单元包括设置在铝塑板001的铝合金板1上的第一卡槽11和第一卡台12，第一卡台12与第一卡槽12相配合；第一卡槽11开设在铝塑板001的两个铝合金板1相近的端面上，其横截面呈等腰梯形，该等腰梯形对应的斜边所在的倾斜面的倾斜角度小于15°；

在横向上相邻的两个铝塑板001中，PE芯板2至少有一部分位于第一卡槽11内，第一卡台12至少有一部分凸出于PE芯板2之外，在本实施例中PE芯板2位于第一卡槽11内的长度与第一卡台凸12出于PE芯板2之外的长度相同，同时设置成相齐平的方式，即在图2中，PE芯板2的最左侧的端面与铝合金板1的最左侧的端面齐平，对应的PE芯板2的最右侧的端面到第一卡台12的最右侧端面的距离与第一卡槽11的深度相同；因此当在横向上相邻的两个铝塑板001贴合在一起时，第一卡台12与第一卡槽11贴合在一起，即如图2所示，在PE芯板2与其中一个铝合金板1之间将第一卡槽11分割的部分的横截面与其中一个铝合金板1上的第一卡台12的横截面相同，即均为直角梯形。

结合图3，第二卡接单元包括设置在铝塑板001的PE芯板2上的第二卡槽21和第二卡台22，第二卡槽21由铝塑板001的两个铝合金板1凸出于PE芯板2之外形成，第二卡台22由铝塑板001的PE芯板2凸出于铝合金板1之外形成，第二卡台22与第二卡槽21相配合，即当在竖向上相邻的两个铝塑板001贴合在一起时，第二卡台22与第二卡槽21贴合在一起；从图3中可以看出，对于第二卡接单元来说，由于铝塑板001错位的安装方式，因此可直接利用PE芯板2进行辅助性的连接，其不会受到较大的作用力，其结构可简单的看成PE芯板2在竖向上的位置移动而形成的第二卡槽21和第二卡台22；

由于PE芯板2材质较软，因此在插接时，不会像铝合金板1那样很难插入，而对于铝合金板2来说，其本身强度较高，并且铝塑板001一般具有较长的长度，其在加工和后期的运输使用中，很可能产生一定的误差，即具有一定的弯曲，因此若直接插接，则很难插入，因此本申请中则利用第一卡槽11和第一卡台12的这种结构，如图2所示，当两个铝塑板001进行离缝安装时，第一卡槽11和第一卡台12上的斜面倾斜角相同，因此其二者之间具有间隙，而该间隙的存在则使得插接更为方便，可以补偿铝合金板1的一定误差，在横向上，而对于PE芯板2来说，其材质较软，一方面其有一定的弯曲也不会像铝合金板1那样难于插入，因此可不需设置第一卡槽11和第一卡台12的类似结构，另一方面PE芯板2的这种直接插入也起到了定位的作用，保证两个铝塑板001在同一平面的总体偏差不会太大。

进一步的，虽然本申请的这种插接方式能够达到连接，但是由于为了补偿铝合金板1弯曲变形而采用的第一卡接单元这种结构，也存在一部分小瑕疵，即在横向上相邻的两个铝塑板001在连接处的抗弯强度相对性的会降低，原因在于，如图2所示，铝塑板001在离缝安装时，第一卡槽11的斜面与第二卡台12的斜面之间存在间隙，虽然有填充物的填充，但是当其弯折时，会作用在较软的PE芯板2上，因此该处的抗弯强度会相对性的降低，但是考虑本申请的铝塑板001是用于内墙的装饰，一方面有龙骨架的支撑，另一方面其在使用中也不会受到较为强烈的撞击，因此这种小瑕疵对其使用并不会产生实质性的影响，为此在实际施工时可在两个倾斜面之间填充胶体，利用胶体提高连接强度，同时第一卡接单元的这种具有斜面的结构，也能进一步的促使胶体进入其内。

最后，我们针对本实施例，提供了该铝塑板001的部分的参数，其中铝塑板001为正方形板，长宽均为400mm，其余尺寸具体如图8和图9所示。

使用时，该铝塑板001通过龙骨架固定在墙面上，其固定方式本申请不做限定，例如可以通过铆钉的方式将铝塑板001固定在龙骨架上，也可以通过胶剂的方式将铝塑板001固定在龙骨架上；该铝塑板001上的第一卡槽11和第一卡台12在铝塑板001制造的过程中事先通过开槽的方式制造好，然后根据铝合金板1与PE芯板2的位置，通过现有的铝塑板的制造方式将其压合固定在一起形成本申请的铝塑板001；在安装时，在横向上，相邻的两个铝塑板001通过第一卡接单元连接在一起，在竖向上两个铝塑板001通过第二卡接单元连接在一起，在通过第一卡接单元连接时可事先在第一卡槽11和第一卡台12上涂抹固定用的胶剂用于二者的粘接，也可后续通过形成的离缝002涂抹；待铝塑板001安装完成后，可在形成的离缝002内填充入填充物，例如美缝剂，对于离缝002的设置，可采用地板铺设时使用的十字缝卡进行设定。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种用于离缝安装的铝塑板，该铝塑板用于内墙竖面装饰，且进行错位安装，其特征在于，在横向上相邻的两个铝塑板通过第一卡接单元插接在一起，在竖向上相邻的两个铝塑板通过第二卡接单元插接在一起，任意相邻的两个铝塑板之间具有间隙；

所述第一卡接单元包括设置在铝塑板的铝合金板上的第一卡槽和第一卡台；

所述第二卡接单元包括设置在铝塑板的PE芯板上的第二卡槽和第二卡台。

2.如权利要求1所述的一种用于离缝安装的铝塑板，其特征在于，所述第一卡槽开设在铝塑板的两个铝合金板相近的端面上，其横截面呈等腰梯形，该等腰梯形对应的斜边所在的倾斜面的倾斜角度小于15°；

所述第一卡台与所述第一卡槽相配合，当在横向上相邻的两个铝塑板贴合在一起时，所述第一卡台与所述第一卡槽贴合在一起。

3.如权利要求2所述的一种用于离缝安装的铝塑板，其特征在于，在横向上相邻的两个铝塑板中，所述PE芯板至少有一部分位于所述第一卡槽内，所述第一卡台至少有一部分凸出于所述PE芯板之外。

4.如权利要求3所述的一种用于离缝安装的铝塑板，其特征在于，所述PE芯板位于所述第一卡槽内的长度与所述第一卡台凸出于PE芯板之外的长度相同。

5.如权利要求1所述的一种用于离缝安装的铝塑板，其特征在于，所述第二卡槽由铝塑板的两个铝合金板凸出于所述PE芯板之外形成，所述第二卡台由铝塑板的PE芯板凸出于所述铝合金板之外形成。

6.如权利要求5所述的一种用于离缝安装的铝塑板，其特征在于，所述第二卡台与所述第二卡槽相配合，当在竖向上相邻的两个铝塑板贴合在一起时，所述第二卡台与所述第二卡槽贴合在一起。

7.如权利要求1所述的一种用于离缝安装的铝塑板，其特征在于，任意相邻的两个铝塑板之间的间隙内均填充有填充物。

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