CN218149422U - 一种墙板型材结构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙板型材结构件，包括，固定部，夹设于墙体阴角的两个墙面内，至少与墙体阴角的其中一个墙面连接；连接部，一端与所述固定部连接，另一端连接有限位部，所述限位部、所述连接部与所述固定部围设成两个限位槽口，两个所述限位槽口分别从墙体阴角处、沿着两个墙面向外延伸，用于夹装墙板；固定部与连接部连接的一端在向墙体阴角的延伸方向上相交、形成与墙体阴角相同的夹角，固定部的另一端分别沿着与墙体阴角的两个墙面的平行方向向外延伸。本实用新型通过型材结构件的固定部夹设在墙体阴角的两个墙面上，将墙板插入围设成的限位槽口中，完成墙板在墙体阴角的两个墙面上的预装动作，墙板整体的安装效率较高。

Description

一种墙板型材结构件

技术领域

本实用新型属于建材装修领域，具体地说，涉及一种墙板型材结构件。

背景技术

装配式装修是将工厂生产的部品部件在现场进行组合安装的装修方式，主要包括干式工法楼(地)面、集成厨房、集成卫生间、管线与结构分离等。目前，装饰护墙采取的措施是安装装饰墙板，安装方式主要有用胶粘或钉装，钉装方式容易损坏墙板；胶粘方式在时间上受胶凝时间限制，由于胶凝过程中，墙板自身重量会导致整体出现滑移现象，从而导致各个墙板装配安装后不能够精确安装于预设的位置，同时一块一块进行铺设墙板，整体的安装速度缓慢；同时，对安装工人的作业能力要求比较高，很多安装的效果要依靠工人多年的安装经验去总结，不符合装配式构建安装的要求。

申请号为202120521864.3公开了一种集成装饰护墙装饰板，包括防火装饰板，防火装饰板内部设置有防潮腔和隔音腔，防潮腔内填充有防潮棉，隔音腔内填充有隔音棉；防火装饰板通过阴角连接件安装在墙体的阴角处，阴角连接件包括阴角条A、阴角条B和插接条A，阴角条A和阴角条B均通过螺钉固定在墙体的阴角处，阴角条A和阴角条B的连接处设置有插槽A，插接条A插接在插槽A内。根据该申请公开的阴角条A和阴角条B分别与墙体通过螺钉进行固定，然后在两者的连接处的插槽A中插设插接条A，从而形成两个用于安装装饰板的凹槽，需要在安装装饰墙板时，需要将装饰墙板的安装处的侧棱斜切出斜面，其斜度是插接条A与阴角条A以及阴角条B之间的夹角，这样不仅会增加斜切工序，增加加工成本；还会由于斜切后导致装饰墙板的强度，且装配要求的尺寸精度较高。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种墙板型材结构件，在墙体阴角的墙面上通过限位槽口对墙板进行快速插接预装，提高了墙板整体的安装效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：提供一种墙板型材结构件，包括，

固定部，夹设于墙体阴角的两个墙面内，至少与墙体阴角的其中一个墙面连接；

连接部，一端与所述固定部连接，另一端连接有限位部，所述限位部、所述连接部与所述固定部围设成两个限位槽口，两个所述限位槽口分别从墙体阴角处、沿着两个墙面向外延伸，用于夹装墙板；

固定部与连接部连接的一端在向墙体阴角的延伸方向上相交、形成与墙体阴角相同的夹角，固定部的另一端分别沿着与墙体阴角的两个墙面的平行方向向外延伸。

进一步地，所述固定部包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部与第二固定部处于不同平面之中，且相平行设置，所述第一固定部与所述第二固定部之间连接有倾斜设置的过渡板，所述第二固定部与墙体阴角的其中一个墙面连接。

进一步地，所述第二固定部远离连接部的一端设置有折弯板；

所述过渡板与折弯板关于所述第二固定部对称设置，所述过渡板、所述第二固定部分别与所述折弯板之间的夹角处于[90°，135°]，形成避让槽。

进一步地，所述第一固定部与所述第二固定部靠近所述限位部的平面之间的间隔大于等于所述第一固定部的厚度。

进一步地，所述避让槽中设置有固定件，用于将所述第二固定部与墙体阴角的墙面进行连接。

进一步地，所述避让槽的槽底设置有多个定位口，用于对所述固定件的位置进行定位，多个所述定位口间隔设置于所述避让槽的中线上。

进一步地，所述固定部还包括第三固定部，所述连接部包括第一连接部以及第二连接部，所述限位部包括第一限位部以及第二限位部；

所述第一限位部凸出所述第一连接部的侧壁设置，所述第一限位部、所述第一连接部以及所述第一固定部围设成所述限位槽口；

所述第二限位部凸出所述第二连接部的侧壁设置，所述第二限位部、所述第二连接部以及所述第三固定部围设成所述限位槽口，两个所述限位槽口的开口方向垂直设置。

进一步地，所述第一限位部与所述第二限位部的长度相等，所述第一固定部和第三固定部的长度大于等于所述第一限位部的长度。

进一步地，所述第一固定部、第一连接部以及第一限位部一体成型，所述第三固定部、第二连接部以及第二限位部一体成型。

进一步地，所述固定部和所述限位部的自由端部均设置有圆角。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置固定部、连接部以及限位部，且相互连接围设成两个限位槽口，固定部夹设在墙体阴角之中，可以将不需要斜切棱边的墙板在墙体阴角内进行预装，减小了加工工序、降低加工成本的同时，还能够对墙板进行快速铺设安装，整体安装效率高。

(2)本实用新型，固定部包括第一固定部和第二固定部，且两者平行设置、但不处于同一平面上，减少了所述固定部与墙面的接触面积，可以根据阴角的墙面的平整度，使得该型材结构件具有更好适应的变形空间。

(3)本实用新型通过在第二固定部的两端设置有对称的过渡板和折弯板，且过渡板和折弯板均与第二固定部之间具有夹角，可以保证过渡板、第二固定部以及折弯板之间的连接后整体的型材结构件的强度；同时在安装墙板时，折弯板的端部与墙板的侧壁能够抵接，形成线接触，可以保证折弯板能够牢靠地夹持墙板，防止墙板脱落。

(4)本实用新型，第二固定部、过渡板和折弯板围设成避让槽，从而利用固定件将第二固定部与墙面进行连接时，可以提供给固定件安装、隐藏的空间，不会导致固定件安装在第二固定部上时凸出在其表面，从而导致安装的墙板受到固定件的挤压发生歪斜，由于避让槽的设置可以使安装后的墙板与墙面保持平行，进而导致各个墙板在拼接铺设时，不会出现翘起的情况。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型的墙板型材结构件的示意图；

图2是本实用新型的墙板型材结构件的示意图；

图3是本实用新型的墙板型材结构件与墙体阴角的墙面连接的示意图。

图中：1、固定部；1011、第一固定部；1012、过渡板；1013、第二固定部；1014、折弯板；1015、避让槽；1016、第三固定部；1017、定位口；2、连接部；201、第一连接部；202、第二连接部；3、限位部；301、第一限位部；302、第二限位部；4、限位槽口；5、圆角；6、墙板；7、胶水；8、胶带；9、锁紧螺钉；10、墙面。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种墙板型材结构件，包括固定部1、连接部2以及限位部3。

所述固定部1夹设于墙体阴角的两个墙面10内，至少与墙体阴角的其中一个墙面10连接；

所述连接部2的一端与所述固定部1连接，所述连接部2的另一端连接有限位部3，所述限位部3、所述连接部2与所述固定部1围设成两个限位槽口4，两个所述限位槽口4分别从墙体阴角处、沿着两个墙面10向外延伸，用于夹装墙板6；

固定部1与连接部2连接的一端在向墙体阴角的延伸方向上相交、形成与墙体阴角相同的夹角，固定部1的另一端分别沿着与墙体阴角的两个墙面10的平行方向向外延伸。

本申请，在将墙板6与内部的墙面10进行连接时，即在墙体的阴角位置处进行墙板6的安装，可以采用预先将型材结构件安装固定在墙面10上，然后将墙板6安装在型材结构件内的方式进行墙板6的安装作业。优选的，所述固定部1、所述连接部2以及所述限位部3为铝制型材件。

整个型材结构件处于墙体的阴角内部，通过其中的所述固定部1与墙体阴角的至少一个墙面10进行连接，从而可以将所述型材结构件固定安装在墙面10上。所述连接部2两端分别与所述固定部1以及所述限位部3进行连接，使得固定部1、连接部2以及限位部3上的结构依次相连形成两个限位槽口4，两个所述限位槽口4的开口方向自所述连接部2向外，从而两个限位槽口4的开口方向可以平行于墙体阴角的两个墙面10、自阴角处向外延伸设置。

在具体将墙板6进行安装时，将墙板6分别插入所述限位槽口4中，实现对墙板6的预安装。再通过在墙板6与墙面10之间设置胶带8以及填充胶水7，将墙板6进行进一步的固定。正常情况下，墙体的阴角的夹角为90°，则此时固定部1、连接部2以及限位部3围合的限位槽口4的各个槽壁相互垂直。将墙板6直接插入所述限位槽口4中即可完成对墙板6的预装动作。由于通过型材结构件来实现墙板6在墙体阴角处的两个墙面10上的安装，可以避免墙板6发生滑移的现象，导致无法处于预装位置处；同时，由于所述限位槽口4的限位、定位作用，使得墙板6可以快速进行铺设安装，整体的安装效率较高。由于所述限位槽口4的槽壁相互垂直，则可以无需将市面上的墙板6在安装处的侧棱上斜切出斜面或者其他加工工序，进而减少安装前对墙板6的加工工序，同时降低加工成本。

进一步地，所述固定部1包括第一固定部1011和第二固定部1013，所述第一固定部1011与第二固定部1013处于不同平面之中，且相平行设置，所述第一固定部1011与所述第二固定部1013之间连接有倾斜设置的过渡板1012，所述第二固定部1013与墙体阴角的其中一个墙面10连接。

本申请，所述固定部1包括第一固定部1011、第二固定部1013以及过渡板1012，所述第一固定部1011和所述第二固定部1013的所在的平面相互错开，两者之间相互平行设置，在所述第一固定部1011和所述第二固定部1013之间通过所述过渡板1012进行连接，使得所述第一固定部1011、过渡板1012以及所述第二固定部1013在截面上呈折线状。

其中所述第二固定部1013与墙面10相接触，由于折线状的型材结构件，一方面，减少了所述固定部1与墙面10的接触面积，可以根据阴角的墙面10的平整度，折线状的型材结构件具有更好适应的变形空间；另一方面，在对所述第二固定部1013与墙面10进行固定安装时，利用折线处的空间可以向内部填充胶水7，使得墙板6与所述限位槽口4插接得更加牢固。

进一步地，所述第二固定部1013远离连接部2的一端设置有折弯板1014。

所述过渡板1012与折弯板1014关于所述第二固定部1013对称设置，所述过渡板1012、所述第二固定部1013分别与所述折弯板1014之间的夹角处于[90°，135°]，形成避让槽1015。

本申请，所述第二固定部1013的自由端连接有折弯板1014，其中所述折弯板1014与所述过渡板1012两者关于所述第二固定部1013对称设置，三者之间形成一个避让槽1015，所述避让槽1015的开口朝向所述限位部3的一侧开设。

其中所述过渡板1012和所述折弯板1014分别与所述第二固定部1013之间的夹角在90°至135°之间，此时保证所述过渡板1012、所述第二固定部1013以及所述折弯板1014之间的连接后整体的型材结构件的强度，并通过三者之间的连接形成了避让槽1015。在安装墙板6于所述限位槽口4中时，其中所述折弯板1014的端部与墙板6的侧壁相接触，两者接触面为线接触，可以保证所述折弯板1014能够夹持墙板6。

进一步地，所述第一固定部1011与所述第二固定部1013靠近所述限位部3的平面之间的间隔大于等于所述第一固定部1011的厚度。

本申请，所述第一固定部1011和所述第二固定部1013靠近所述限位部3的一侧侧壁之间存在间隔，且间隔大于等于所述第一固定部1011的厚度，即形成的所述避让槽1015的槽深至少大于所述第一固定部1011的厚度，从而便于所述过渡板1012和所述折弯板1014在所述第二固定部1013之间成型。若过渡板1012长度过短，无论是焊接成型还是折弯成型，加工成型的难度较大。

进一步地，所述避让槽1015中设置有固定件，用于将所述第二固定部1013与墙体阴角的墙面10进行连接。

本申请，由于所述避让槽1015具有至少大于所述第一固定部1011的槽深，可以在其中安装固定件来实现对所述第二固定部1013与墙面10的连接后，固定件具有安装、隐藏的空间。这种设置不会导致固定件安装在所述第二固定部1013上时凸出在其表面，从而导致安装的墙板6受到固定件的挤压发生歪斜，从而无法与墙面10保持平行，进而导致各个墙板6在拼接铺设时，出现翘起的情况。

具体的，固定件可以采用锁紧螺钉9、膨胀螺栓等部件。优选的，本申请采用锁紧螺钉9将所述第二固定部1013与墙面10进行固定，固定快捷，安装后凸出的部件较少，从而可以保证锁紧螺钉9的头部能够处于所述避让槽1015中。

进一步地，所述避让槽1015的槽底设置有多个定位口1017，用于对所述固定件的位置进行定位，多个所述定位口1017间隔设置于所述避让槽1015的中线上。

本申请，在避让槽1015中开设定位口1017，其中所述定位口1017处于所述避让槽1015的中线上，所述定位口1017可以开设有多个，沿着所述避让槽1015的中线进行等间距开设。

具体的，实际在进行该型材结构件与墙面10固定时，根据装夹所述墙板6的质量、型号，型材结构件在墙面10上的所需要连接的紧固力，则将对应数量的所述定位口1017进行钻孔形成与锁紧螺丝配合的螺丝孔。当所述墙板6的质量较轻，型号对应的尺寸较小时，则对于型材结构件在墙面10上的所需要的连接的紧固力较小，则需要在所述避让槽1015中线上的所述定位口1017中开设螺丝孔的数量较少。或者所述避让槽1015中的所述定位口1017在出厂前已经全部钻成螺丝孔，在锁紧所述第二固定部1013时，实时根据需要确定螺丝孔的数量。

进一步地，所述固定部1还包括第三固定部1016，所述连接部2包括第一连接部201以及第二连接部202，所述限位部3包括第一限位部301以及第二限位部302；

所述第一限位部301凸出所述第一连接部201的侧壁设置，所述第一限位部301、所述第一连接部201以及所述第一固定部1011围设成所述限位槽口4；

所述第二限位部302凸出所述第二连接部202的侧壁设置，所述第二限位部302、所述第二连接部202以及第三固定部1016围设成所述限位槽口4，两个所述限位槽口4的开口方向垂直设置。

本申请中，通过所述第一限位部301、所述第一连接部201以及所述第一固定部1011首尾依次相连围设成其中一个所述限位槽口4，该所述限位槽口4的开口方向与墙体阴角的其中一个墙面10平行；再通过所述第二限位部302、所述第二连接部202以及所述第三固定部1016首尾依次相连围设成另一个所述限位槽口4，开口方向与墙体阴角的另一个墙面10相平行。两个所述限位槽口4的开口方向垂直设置，从而可以保证两个墙板6在插入对应的所述限位槽口4中，两个墙板6之间相互垂直，即可以分别与对应的阴角的墙面10相平行，从而保证后续墙板6安装的整体的平整度。

具体的，所述第三固定部1016可以与所述第一固定部1011相同，也可以是所述第三固定部1016为所述第一固定部1011、第二固定部1013、过渡板1012以及折弯板1014的整体。当与所述第一固定部1011相同时，即所述第三固定部1016与所述第二限位部302以及第二连接部202围设成所述限位槽口4即可，而不与所述墙面10进行固定连接，仅通过第二固定部1013与墙面10进行，固定便捷，该种设计可以节省材料，降低加工难度；而与所述第一固定部1011、第二固定部1013、过渡板1012以及折弯板1014的整体相同时，则整个型材结构件关于第一限位部301和第二限位部302之间的角平分线对称设置，使得整个型材结构件固定在墙面10上更加牢靠。

进一步地，所述第一限位部301与所述第二限位部302的长度相等，所述第一固定部1011和第三固定部1016的长度大于等于所述第一限位部301的长度。

本申请，所述第一固定部1011与所述第三固定部1016的长度不小于所述第一限位部301的长度，使得所述第一固定部1011或者所述第三固定部1016在分别与所述第一限位部301、所述第二限位部302围设成的所述限位槽口4的槽壁不小于第一限位部301的长度，即可达到对墙板6进行有效的夹装深度。

进一步地，所述第一固定部1011、第一连接部201以及第一限位部301一体成型，所述第三固定部1016、第二连接部202以及第二限位部302一体成型。

本申请，所述第一固定部1011、第一连接部201以及第一限位部301一体成型，通过一体成型工艺直接加工，三者依次围设形成所述限位槽口4，而所述第三固定部1016、第二连接部202以及第二限位部302通过采用一体成型工艺加工成型，同样围设成另外一个所述限位槽口4。

为了实现该型材结构件可以将两个一体成型构件的顶部通过焊接连接，加工便捷。另外一个成型方式采用拼接的方式进行连接，通过在所述第一限位部301与所述连接部2相连接的一端设置有榫头，在所述第二限位部302与所述连接部2相连接的一端设置榫槽，两者相互插接进行连接。则可以在某个所述限位槽口4损坏或者根据需要更换所述第三固定部1016的类型进行灵活更换。

对于所述第一固定部1011、第一连接部201以及第一限位部301可以为一整个钣金件，通过折弯工艺进行加工成型：具体的，将该钣金件依次进行连续的折弯工序。则使得该钣金件能够形成第一固定部1011、第一连接部201以及第一限位部301，同样将第一固定部1011上进行连续两次折弯，而形成所述第一固定部1011、过渡板1012、第二固定部1013以及折弯板1014，所述过渡板1012和所述折弯板1014关于所述第二固定部1013对称设置，且所述过渡板1012和所述折弯板1014之间的夹角为直角或者钝角，所述过渡板1012和所述折弯板1014的最高点连线所在的平面与所述第一固定部1011靠近所述限位部3的侧壁所在的平面重合。

该型材结构件通过折弯工艺进行加工成型后，由于所述避让槽1015的存在，使得整个型材结构件中仅仅所述第二固定部1013与墙面10的接触，接触面积相对较少。另外通过所述第二固定部1013与墙面10的有效接触面后，另一端通过折弯板1014的端部进行接触，从而减小墙面10不平对整个型材结构件固定连接的影响。

在对于型材结构件与墙面10进行固定连接时，通过锁紧螺丝穿过所述第一固定部1011的侧壁并与墙面10进行连接时，所述折弯板1014的端部具有向上抬起的趋势。则将墙板6装夹在该侧的所述限位槽口4中时，所述折弯板1014的端部可以给墙板6的表面提供支撑力，进一步保证墙板6被装夹的牢固性。

进一步地，所述固定部1和所述限位部3的自由端部均设置有圆角5。

本申请，具体的在所述折弯板1014的端部、所述第三固定部1016、所述第一限位部301以及所述第二限位部302的端部均开设有圆角5。在安装墙板6时，由于圆角5的设置，墙板6向所述限位槽口4中插入过程不会由于棱角对两者接触面造成损伤，且便于导入所述限位槽口4中；同时，圆角5的设置，可以减小折弯板1014的内部应力，且与墙面10接触不容易出现损伤。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种墙板型材结构件，其特征在于：包括，

固定部(1)，夹设于墙体阴角的两个墙面内，至少与墙体阴角的其中一个墙面(10)连接；

连接部(2)，一端与所述固定部(1)连接，另一端连接有限位部(3)，所述限位部(3)、所述连接部(2)与所述固定部(1)围设成两个限位槽口(4)，两个所述限位槽口(4)分别从墙体阴角处、沿着两个墙面(10)向外延伸，用于夹装墙板(6)；

固定部(1)与连接部(2)连接的一端在向墙体阴角的延伸方向上相交、形成与墙体阴角相同的夹角，固定部(1)的另一端分别沿着与墙体阴角的两个墙面(10)的平行方向向外延伸。

2.根据权利要求1所述的一种墙板型材结构件，其特征在于：所述固定部(1)包括第一固定部(1011)和第二固定部(1013)，所述第一固定部(1011)与第二固定部(1013)处于不同平面之中，且相平行设置，所述第一固定部(1011)与所述第二固定部(1013)之间连接有倾斜设置的过渡板(1012)，所述第二固定部(1013)与墙体阴角的其中一个墙面连接。

3.根据权利要求2所述的一种墙板型材结构件，其特征在于：所述第二固定部(1013)远离连接部(2)的一端设置有折弯板(1014)；

所述过渡板(1012)与折弯板(1014)关于所述第二固定部(1013)对称设置，所述过渡板(1012)、所述第二固定部(1013)分别与所述折弯板(1014)之间的夹角处于[90°，135°]，形成避让槽(1015)。

4.根据权利要求3所述的一种墙板型材结构件，其特征在于：所述第一固定部(1011)与所述第二固定部(1013)靠近所述限位部(3)的平面之间的间隔大于等于所述第一固定部(1011)的厚度。

5.根据权利要求3-4任一所述的一种墙板型材结构件，其特征在于：所述避让槽(1015)中设置有固定件，用于将所述第二固定部(1013)与墙体阴角的墙面(10)进行连接。

6.根据权利要求5所述的一种墙板型材结构件，其特征在于：所述避让槽(1015)的槽底设置有多个定位口(1017)，用于对所述固定件的位置进行定位，多个所述定位口(1017)间隔设置于所述避让槽(1015)的中线上。

7.根据权利要求5所述的一种墙板型材结构件，其特征在于：所述固定部(1)还包括第三固定部(1016)，所述连接部(2)包括第一连接部(201)以及第二连接部(202)，所述限位部(3)包括第一限位部(301)以及第二限位部(302)；

所述第一限位部(301)凸出所述第一连接部(201)的侧壁设置，所述第一限位部(301)、所述第一连接部(201)以及所述第一固定部(1011)围设成所述限位槽口(4)；

所述第二限位部(302)凸出所述第二连接部(202)的侧壁设置，所述第二限位部(302)、所述第二连接部(202)以及所述第三固定部(1016)围设成所述限位槽口(4)，两个所述限位槽口(4)的开口方向垂直设置。

8.根据权利要求7所述的一种墙板型材结构件，其特征在于：所述第一限位部(301)与所述第二限位部(302)的长度相等，所述第一固定部(1011)和第三固定部(1016)的长度大于等于所述第一限位部(301)的长度。

9.根据权利要求7所述的一种墙板型材结构件，其特征在于：所述第一固定部(1011)、第一连接部(201)以及第一限位部(301)一体成型，所述第三固定部(1016)、第二连接部(202)以及第二限位部(302)一体成型。

10.根据权利要求1所述的一种墙板型材结构件，其特征在于：所述固定部(1)和所述限位部(3)的自由端部均设置有圆角(5)。

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