CN212266677U - 一种带废料切断回收装置的吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带废料切断回收装置的吹膜机，涉及吹膜机技术领域，包括第一输送管道，所述第一输送管道的一侧顶端固定连接有进料漏斗，所述第一输送管道的另一侧顶端开设有废料进料口，所述废料进料口的顶端设有粉碎机，所述第一输送管道的内部设有第二转动轴，所述第二转动轴的两端均通过轴承与第一输送管道转动连接，所述第二转动轴的外侧固定连接有第一螺旋叶片，所述第二转动轴远离粉碎机的一端贯穿第一输送管道，所述第一输送管道靠近进料漏斗的一端设有变速箱，所述第二转动轴的一端与变速箱的输出端传动连接。该带废料切断回收装置的吹膜机，解决了现有的带废料切断回收装置的吹膜机不便调节切割间距和废料运送效率较低的问题。

Description

一种带废料切断回收装置的吹膜机

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种带废料切断回收装置的吹膜机。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，在生产塑料薄膜的过程中，首先通过进料装置将聚乙烯颗粒运送至熔料炉中进行高温熔化，之后熔融的聚乙烯材料经吹膜机机头过滤去杂质从模头上的模口出来，经风环冷却、吹胀后经稳泡架上的人字板牵引辊传送至裁剪装置进行裁剪，经裁剪后的塑料薄膜被传送至卷取装置进行卷取，从而将成品薄膜卷成筒，其中裁剪下来的废屑被粉碎吹料装置粉碎后被吹送至废料回收装置中进行回收利用。

在中国实用新型专利申请号：CN201721027144.1中公开了一种带废料切断回收装置的吹膜机，该带废料切断回收装置的吹膜机包括吹膜机主体，所述吹膜机主体的中部设有箱体，所述吹膜机主体左端的顶部设有热熔挤压机，所述热熔挤压机右端表面设有输送装置，所述输送装置包括输送箱、输送带、转轴和转动轮，所述输送装置的上方设有吹膜机进料口，且吹膜机进料口设置在箱体左端表面的顶端，所述热熔挤压机的下方设有电机，所述箱体正面表面设有控制面板，所述吹膜机主体右端表面的底端设有吹膜机出料口，所述吹膜机出料口的右侧连接有碎料装置，所述碎料装置包括动力装置、切刀、破碎板和支撑座，所述吹膜机主体的底端固定有支撑脚。该装置的切刀不便调节切割间距，不能适用于不同宽度的切割，该装置通过传送带传输废料，因薄膜碎屑较轻，运送时易飘落，运送效率较低。

因此，提出一种带废料切断回收装置的吹膜机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种带废料切断回收装置的吹膜机，以解决上述背景技术中提出的现有的带废料切断回收装置的吹膜机不便调节切割间距和废料运送效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带废料切断回收装置的吹膜机，包括第一输送管道，所述第一输送管道的一侧顶端固定连接有进料漏斗，所述第一输送管道的另一侧顶端开设有废料进料口，所述废料进料口的顶端设有粉碎机，所述第一输送管道的内部设有第二转动轴，所述第二转动轴的两端均通过轴承与第一输送管道转动连接，所述第二转动轴的外侧固定连接有第一螺旋叶片，所述第二转动轴远离粉碎机的一端贯穿第一输送管道，所述第一输送管道靠近进料漏斗的一端设有变速箱，所述第二转动轴的一端与变速箱的输出端传动连接，所述变速箱远离第一输送管道的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴与变速箱的输入端传动连接，所述第一输送管道的中部开设有出料口，所述第一输送管道的中部外侧设有第二输送管道，所述出料口通过连接管道与第二输送管道的底端连接，所述第二输送管道的底端设有第二电机，所述第二输送管道的内部设有第三转动轴，所述第三转动轴的底端通过轴承与第二输送管道转动连接，所述第三转动轴的外侧固定连接有第二螺旋叶片，所述第二电机的输出轴与第三转动轴固定连接，所述第二输送管道的顶端固定连接有吹塑装置，所述吹塑装置的外侧设有第一安装架，所述第一安装架的顶端内部转动连接有限位辊，所述第一安装架远离进料漏斗的一侧中部转动连接有第一导向辊，所述第一安装架远离进料漏斗的一侧底端设有第二安装架，所述第二安装架靠近第一安装架的一侧内部设有切割装置，所述第二安装架远离第一安装架的一侧内部转动连接有收卷轴，所述切割装置与收卷轴之间设有第三导向辊，所述第三导向辊的两端均通过轴承与第二安装架转动连接，所述切割装置的两侧均设有第二导向辊，所述第二导向辊的两端均通过轴承与第二安装架转动连接，所述切割装置由活动块、第一转动轴、螺杆、环形切割刃、第一套筒和凹槽组成，所述第一转动轴有两个，所述第一转动轴的两端均通过轴承与第二安装架转动连接，所述第一转动轴的一侧开设有限位槽，所述第一套筒的内侧固定连接有限位块，所述限位块与限位槽相适配，所述第二安装架的一侧固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，两个所述第一转动轴的一端均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮啮合连接，其中一个所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述螺杆的两端均通过轴承与第二安装架转动连接，所述第二安装架的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与螺杆的一端固定连接，两个所述第一转动轴的外侧均套接有两个第一套筒，其中一个所述第一转动轴上的第一套筒的外侧中部固定连接有环形切割刃，另一个所述第一转动轴上的第一套筒的外侧中部开设有凹槽，所述活动块的内部开设有通孔，所述通孔有两个，所述活动块的顶端内部开设有内螺纹，所述内螺纹与螺杆相适配，所述活动块的一侧固定连接有第二套筒，所述第二套筒与第一套筒转动连接。

优选的，所述第二套筒套接在第一转动轴的外侧，所述第一转动轴贯穿通孔。

优选的，所述环形切割刃与凹槽相适配，所述环形切割刃的位置与凹槽的位置相对应。

优选的，所述粉碎机设在切割装置的底端。

优选的，两个所述第二导向辊底端的高度与凹槽顶端的高度相同。

优选的，所述第三导向辊顶端的高度大于第二导向辊底端的高度，所述收卷轴顶端的高度小于第三导向辊底端的高度。

优选的，所述出料口两侧的第一螺旋叶片的螺旋方向相反。

优选的，所述螺杆两端的螺纹方向相反。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带废料切断回收装置的吹膜机，具备以下有益效果：

1、该带废料切断回收装置的吹膜机，通过设置螺杆、活动块、第二套筒和第一套筒，通过电机带动螺杆转动，从而使活动块移动，活动块带动第一套筒在第一转动轴上滑动，从而调节两个环形切割刃的间距，解决了不便调节切割间距的问题。

2、该带废料切断回收装置的吹膜机，通过设置粉碎机、第一输送管道和废料进料口，使废料通过第一螺旋叶片在第一输送管道中进行运送，使废料在运送过程中不会四处飘落，解决了废料运送效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视剖面示意图；

图2为本实用新型第二输送管道的剖面示意图；

图3为本实用新型切割装置的侧视剖面示意图；

图4为本实用新型切割装置的主视剖面示意图。

图中：1、第一安装架；2、限位辊；3、第一导向辊；4、切割装置；5、第二安装架；6、收卷轴；7、粉碎机；8、废料进料口；9、吹塑装置；10、进料漏斗；11、变速箱；12、第一电机；13、第一螺旋叶片；14、第一输送管道；15、出料口；16、第二输送管道；17、第二导向辊；19、第三导向辊；20、连接管道；21、第二螺旋叶片；22、第二电机；23、活动块；24、内螺纹；25、第一转动轴；26、螺杆；27、环形切割刃；28、第三电机；29、第一齿轮；30、第二齿轮；31、第四电机；32、通孔；33、第一套筒；34、凹槽；35、第二套筒；36、第二转动轴；37、第三转动轴；38、限位槽；39、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种带废料切断回收装置的吹膜机，包括第一输送管道14，第一输送管道14的一侧顶端固定连接有进料漏斗10，第一输送管道14的另一侧顶端开设有废料进料口8，废料进料口8的顶端设有粉碎机7，第一输送管道14的内部设有第二转动轴36，第二转动轴36的两端均通过轴承与第一输送管道14转动连接，第二转动轴36的外侧固定连接有第一螺旋叶片13，第二转动轴36远离粉碎机7的一端贯穿第一输送管道14，第一输送管道14靠近进料漏斗10的一端设有变速箱11，第二转动轴36的一端与变速箱11的输出端传动连接，变速箱11远离第一输送管道14的一侧设有第一电机12，第一电机12的输出轴与变速箱11的输入端传动连接，第一输送管道14的中部开设有出料口15，出料口15两侧的第一螺旋叶片13的螺旋方向相反，第一输送管道14的中部外侧设有第二输送管道16，出料口15通过连接管道20与第二输送管道16的底端连接，第二输送管道16的底端设有第二电机22，第二输送管道16的内部设有第三转动轴37，第三转动轴37的底端通过轴承与第二输送管道16转动连接，第三转动轴37的外侧固定连接有第二螺旋叶片21，第二电机22的输出轴与第三转动轴37固定连接，第二输送管道16的顶端固定连接有吹塑装置9，吹塑装置9的外侧设有第一安装架1，第一安装架1的顶端内部转动连接有限位辊2，第一安装架1远离进料漏斗10的一侧中部转动连接有第一导向辊3，第一安装架1远离进料漏斗10的一侧底端设有第二安装架5，第二安装架5靠近第一安装架1的一侧内部设有切割装置4，粉碎机7设在切割装置4的底端，通过设置粉碎机7、第一输送管道14和废料进料口8，使废料通过第一螺旋叶片13在第一输送管道14中进行运送，使废料在运送过程中不会四处飘落，解决了废料运送效率较低的问题，第二安装架5远离第一安装架1的一侧内部转动连接有收卷轴6，切割装置4与收卷轴6之间设有第三导向辊19，第三导向辊19顶端的高度大于第二导向辊17底端的高度，收卷轴6顶端的高度小于第三导向辊19底端的高度，第三导向辊19的两端均通过轴承与第二安装架5转动连接，切割装置4的两侧均设有第二导向辊17，两个第二导向辊17底端的高度与凹槽34顶端的高度相同，第二导向辊17的两端均通过轴承与第二安装架5转动连接，切割装置4由活动块23、第一转动轴25、螺杆26、环形切割刃27、第一套筒33和凹槽34组成，第一转动轴25有两个，第一转动轴25的两端均通过轴承与第二安装架5转动连接，第一转动轴25的一侧开设有限位槽38，第一套筒33的内侧固定连接有限位块39，限位块39与限位槽38相适配，第二安装架5的一侧固定连接有第四电机31，第四电机31的输出轴上固定连接有第二齿轮30，两个第一转动轴25的一端均固定连接有第一齿轮29，两个第一齿轮29啮合连接，其中一个第一齿轮29与第二齿轮30啮合连接，螺杆26的两端均通过轴承与第二安装架5转动连接，第二安装架5的一侧固定连接有第三电机28，第三电机28的输出轴与螺杆26的一端固定连接，螺杆26两端的螺纹方向相反，两个第一转动轴25的外侧均套接有两个第一套筒33，其中一个第一转动轴25上的第一套筒33的外侧中部固定连接有环形切割刃27，另一个第一转动轴25上的第一套筒33的外侧中部开设有凹槽34，环形切割刃27与凹槽34相适配，环形切割刃27的位置与凹槽34的位置相对应，活动块23的内部开设有通孔32，通孔32有两个，活动块23的顶端内部开设有内螺纹24，内螺纹24与螺杆26相适配，活动块23的一侧固定连接有第二套筒35，第二套筒35套接在第一转动轴25的外侧，第一转动轴25贯穿通孔32，第二套筒35与第一套筒33转动连接，通过设置螺杆26、活动块23、第二套筒35和第一套筒33，通过电机带动螺杆26转动，从而使活动块23移动，活动块23带动第一套筒33在第一转动轴25上滑动，从而调节两个环形切割刃27的间距，解决了不便调节切割间距的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，将原料通过进料漏斗10放入，在第一电机12的作用下，第一螺旋叶片13带动原料向出料口15运动，通过变速箱11可以调节第一螺旋叶片13的转速，从而控制供料速度，原料通过出料口15然后经过连接管道20进入第二输送管道16中，在第二电机22的作用下，带动第二螺旋叶片21转动，在第二螺旋叶片21的作用下带动原料进入吹塑装置9中，经吹塑装置9吹塑成型后，半成品依次经过两个限位辊2的中部、第一导向辊3的顶端和切割装置4靠近第一安装架1一侧的第二导向辊17底端进入切割装置4中，经环形切割刃27和凹槽34的切割后，成品依次经切割装置4远离第一安装架1一侧第二导向辊17的底端和第三导向辊19的顶端，然后通过收卷轴6卷制成卷，在切割时，第四电机31带动第二齿轮30转动，在第二齿轮30的作用下，两个第一齿轮29分别带动两个第一转动轴25转动，在限位槽38和限位块39的作用下，第一套筒33转动，然后通过环形切割刃27和凹槽34对半成品进行切割，在需要调节切割间距时，启动第三电机28，螺杆26转动，在螺杆26和内螺纹24的作用下，活动块23带动第一套筒33移动，切割产生的废料落入切割装置4底端的粉碎机7中，经粉碎机7粉碎后通过废料进料口8落至第一输送管道14中，然后经第一螺旋叶片13运送至出料口15。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带废料切断回收装置的吹膜机，包括第一输送管道（14），其特征在于：所述第一输送管道（14）的一侧顶端固定连接有进料漏斗（10），所述第一输送管道（14）的另一侧顶端开设有废料进料口（8），所述废料进料口（8）的顶端设有粉碎机（7），所述第一输送管道（14）的内部设有第二转动轴（36），所述第二转动轴（36）的两端均通过轴承与第一输送管道（14）转动连接，所述第二转动轴（36）的外侧固定连接有第一螺旋叶片（13），所述第二转动轴（36）远离粉碎机（7）的一端贯穿第一输送管道（14），所述第一输送管道（14）靠近进料漏斗（10）的一端设有变速箱（11），所述第二转动轴（36）的一端与变速箱（11）的输出端传动连接，所述变速箱（11）远离第一输送管道（14）的一侧设有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出轴与变速箱（11）的输入端传动连接，所述第一输送管道（14）的中部开设有出料口（15），所述第一输送管道（14）的中部外侧设有第二输送管道（16），所述出料口（15）通过连接管道（20）与第二输送管道（16）的底端连接，所述第二输送管道（16）的底端设有第二电机（22），所述第二输送管道（16）的内部设有第三转动轴（37），所述第三转动轴（37）的底端通过轴承与第二输送管道（16）转动连接，所述第三转动轴（37）的外侧固定连接有第二螺旋叶片（21），所述第二电机（22）的输出轴与第三转动轴（37）固定连接，所述第二输送管道（16）的顶端固定连接有吹塑装置（9），所述吹塑装置（9）的外侧设有第一安装架（1），所述第一安装架（1）的顶端内部转动连接有限位辊（2），所述第一安装架（1）远离进料漏斗（10）的一侧中部转动连接有第一导向辊（3），所述第一安装架（1）远离进料漏斗（10）的一侧底端设有第二安装架（5），所述第二安装架（5）靠近第一安装架（1）的一侧内部设有切割装置（4），所述第二安装架（5）远离第一安装架（1）的一侧内部转动连接有收卷轴（6），所述切割装置（4）与收卷轴（6）之间设有第三导向辊（19），所述第三导向辊（19）的两端均通过轴承与第二安装架（5）转动连接，所述切割装置（4）的两侧均设有第二导向辊（17），所述第二导向辊（17）的两端均通过轴承与第二安装架（5）转动连接，所述切割装置（4）由活动块（23）、第一转动轴（25）、螺杆（26）、环形切割刃（27）、第一套筒（33）和凹槽（34）组成，所述第一转动轴（25）有两个，所述第一转动轴（25）的两端均通过轴承与第二安装架（5）转动连接，所述第一转动轴（25）的一侧开设有限位槽（38），所述第一套筒（33）的内侧固定连接有限位块（39），所述限位块（39）与限位槽（38）相适配，所述第二安装架（5）的一侧固定连接有第四电机（31），所述第四电机（31）的输出轴上固定连接有第二齿轮（30），两个所述第一转动轴（25）的一端均固定连接有第一齿轮（29），两个所述第一齿轮（29）啮合连接，其中一个所述第一齿轮（29）与第二齿轮（30）啮合连接，所述螺杆（26）的两端均通过轴承与第二安装架（5）转动连接，所述第二安装架（5）的一侧固定连接有第三电机（28），所述第三电机（28）的输出轴与螺杆（26）的一端固定连接，两个所述第一转动轴（25）的外侧均套接有两个第一套筒（33），其中一个所述第一转动轴（25）上的第一套筒（33）的外侧中部固定连接有环形切割刃（27），另一个所述第一转动轴（25）上的第一套筒（33）的外侧中部开设有凹槽（34），所述活动块（23）的内部开设有通孔（32），所述通孔（32）有两个，所述活动块（23）的顶端内部开设有内螺纹（24），所述内螺纹（24）与螺杆（26）相适配，所述活动块（23）的一侧固定连接有第二套筒（35），所述第二套筒（35）与第一套筒（33）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种带废料切断回收装置的吹膜机，其特征在于：所述第二套筒（35）套接在第一转动轴（25）的外侧，所述第一转动轴（25）贯穿通孔（32）。

3.根据权利要求1所述的一种带废料切断回收装置的吹膜机，其特征在于：所述环形切割刃（27）与凹槽（34）相适配，所述环形切割刃（27）的位置与凹槽（34）的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种带废料切断回收装置的吹膜机，其特征在于：所述粉碎机（7）设在切割装置（4）的底端。

5.根据权利要求1所述的一种带废料切断回收装置的吹膜机，其特征在于：两个所述第二导向辊（17）底端的高度与凹槽（34）顶端的高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种带废料切断回收装置的吹膜机，其特征在于：所述第三导向辊（19）顶端的高度大于第二导向辊（17）底端的高度，所述收卷轴（6）顶端的高度小于第三导向辊（19）底端的高度。

7.根据权利要求1所述的一种带废料切断回收装置的吹膜机，其特征在于：所述出料口（15）两侧的第一螺旋叶片（13）的螺旋方向相反。

8.根据权利要求1所述的一种带废料切断回收装置的吹膜机，其特征在于：所述螺杆（26）两端的螺纹方向相反。

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