CN212266343U - 一种塑料颗粒粉碎后处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒粉碎后处理装置，包括：上底壳，上底壳设置在筛选箱的顶部，且上底壳的内壁设置有冷却板，电机，电机固定在上底壳的前端面，且电机的输出轴伸入上底壳内，双向组，双向组设置在上底壳的前内壁上，且双向组位于冷却板的上方，粉碎后的塑料颗粒通过双向组进行双向搅拌，以加快塑料颗粒的散热，转杆，转杆固定在双向组上；本实用新型粉碎后的塑料颗粒放置在冷却板上后，通过双向组的带动，可以对塑料颗粒进行双向搅拌，使堵料颗粒与空气的接触面积加大，进而使得塑料颗粒散热速率更快，再配合吹风组件对塑料颗粒的吹风，进一步的加快了塑料颗粒的散热，有效的防止塑料颗粒温度过高出现装袋时质量下降的情况。

Description

一种塑料颗粒粉碎后处理装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒粉碎后处理技术领域，具体为一种塑料颗粒粉碎后处理装置。

背景技术

现有技术中如中国专利CN201720215915.3就涉及塑料颗粒粉碎后处理装置，包括塑料颗粒筛选箱、震动提升机和自动称重出料机，其中塑料颗粒筛选箱的出料口通过下连接通道和震动提升机的入料口相互连接，震动提升机的出口和自动称重出料机的入口通过上连接通道相互连接。

但是，上述专利在对塑料颗粒进行冷却时，是将塑料颗粒堆积在冷却板上，这样，当塑料颗粒堆积过厚时，热量散发不出去，这样就容易导致冷却速率下降，进而会影响后面的工序，为此，需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料颗粒粉碎后处理装置，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料颗粒粉碎后处理装置，包括：

上底壳，所述上底壳设置在筛选箱的顶部，且上底壳的内壁设置有冷却板；

电机，所述电机固定在上底壳的前端面，且电机的输出轴伸入上底壳内；

双向组，所述双向组设置在上底壳的前内壁上，且双向组位于冷却板的上方，粉碎后的塑料颗粒通过双向组进行双向搅拌，以加快塑料颗粒的散热；

转杆，所述转杆固定在双向组上，且转杆的后端转动安装在上底壳的后内壁上；

搅拌杆，所述搅拌杆固定在转杆的外表面；

吹风组件，所述吹风组件设置在上底壳靠近其底部的前后内壁之间，且吹风组件位于冷却板的上方，所述吹风组件对搅拌的塑料颗粒进行吹风散热。

进一步地，所述双向组包括：

齿轮，所述齿轮为两个，且两个齿轮相啮合，其中一个齿轮与电机的输出轴固定连接，另一个齿轮转动安装在上底壳的前内壁上，两个齿轮后端面的轴心处均固定连接有转杆。

进一步地，所述吹风组件包括：

鼓风机，所述鼓风机固定安装在上底壳的前端面上，且鼓风机的出风管伸入上底壳内；

吹风管，所述吹风管固定在上底壳的前后内壁上，且吹风管位于两个转杆之间的下方，所述鼓风机的出风管伸入吹风管内；

吹风孔，所述吹风孔开设在吹风管上，且吹风孔沿吹风管的周向上开设有多个。

进一步地，所述吹风孔的内壁上固定有滤网。

本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：粉碎后的塑料颗粒放置在冷却板上后，通过双向组的带动，可以对塑料颗粒进行双向搅拌，使堵料颗粒与空气的接触面积加大，进而使得塑料颗粒散热速率更快，再配合吹风组件对塑料颗粒的吹风，进一步的加快了塑料颗粒的散热，有效的防止塑料颗粒温度过高出现装袋时质量下降的情况。

附图说明

图1为本实用新型上底壳的正视图；

图2为本实用新型电机的正视图；

图3为本实用新型齿轮的后视图；

图4为本实用新型吹风管正视图的局部剖视图。

图中：1-上底壳、2-冷却板、3-电机、4-转杆、5-搅拌杆、6-齿轮、7-鼓风机、8-吹风管、9-吹风孔、10-滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料颗粒粉碎后处理装置，包括：

上底壳1，上底壳1设置在筛选箱的顶部，且上底壳1的内壁设置有冷却板 2；

电机3，电机3固定在上底壳1的前端面，且电机3的输出轴伸入上底壳1 内；

双向组，双向组设置在上底壳1的前内壁上，且双向组位于冷却板2的上方，粉碎后的塑料颗粒通过双向组进行双向搅拌，以加快塑料颗粒的散热；

转杆4，转杆4固定在双向组上，且转杆4的后端转动安装在上底壳1的后内壁上；

搅拌杆5，搅拌杆5固定在转杆4的外表面；

吹风组件，吹风组件设置在上底壳1靠近其底部的前后内壁之间，且吹风组件位于冷却板2的上方，吹风组件对搅拌的塑料颗粒进行吹风散热，电机3启动后，会带动两个齿轮6进行转动，进而带动两个转杆4进行转动，且两个转杆4 的转动方向相反，这样，就使得两个转杆4上的搅拌杆5对塑料颗粒进行搅拌，以使得塑料颗粒与空气的接触面积加大，这样就使得塑料颗粒的冷却效率更高。

双向组包括：

齿轮6，齿轮6为两个，且两个齿轮6相啮合，其中一个齿轮6与电机3的输出轴固定连接，另一个齿轮6转动安装在上底壳1的前内壁上，两个齿轮6 后端面的轴心处均固定连接有转杆4，粉碎后的塑料颗粒放置在冷却板2上，这时，电机3接通外部电源启动，由于电机3的输出轴与其中一个齿轮6固定连接，两个齿轮6相啮合，且另一个齿轮6安装在上底壳1的前内壁上。

吹风组件包括：

鼓风机7，鼓风机7固定安装在上底壳1的前端面上，且鼓风机7的出风管伸入上底壳1内；

吹风管8，吹风管8固定在上底壳1的前后内壁上，且吹风管8位于两个转杆4之间的下方，鼓风机7的出风管伸入吹风管8内；

吹风孔9，吹风孔9开设在吹风管8上，且吹风孔9沿吹风管8的周向上开设有多个，搅拌杆5对塑料颗粒进行搅拌冷却时，鼓风机7接通外部电源启动，空气通过鼓风机7的出风管、吹风管8以及吹风孔9的作用对搅拌时的塑料颗粒进行吹风冷却，进一步加强对塑料颗粒的冷却。

吹风孔9的内壁上固定有滤网10，防止塑料颗粒堵塞出风孔9。

工作时，粉碎后的塑料颗粒放置在冷却板2上，这时，电机3接通外部电源启动，由于电机3的输出轴与其中一个齿轮6固定连接，两个齿轮6相啮合，且另一个齿轮6安装在上底壳1的前内壁上，这样，电机3启动后，会带动两个齿轮6进行转动，进而带动两个转杆4进行转动，且两个转杆4的转动方向相反，这样，就使得两个转杆4上的搅拌杆5对塑料颗粒进行搅拌，以使得塑料颗粒与空气的接触面积加大，这样就使得塑料颗粒的冷却效率更高；

搅拌杆5对塑料颗粒进行搅拌冷却时，鼓风机7接通外部电源启动，空气通过鼓风机7的出风管、吹风管8以及吹风孔9的作用对搅拌时的塑料颗粒进行吹风冷却，进一步加强对塑料颗粒的冷却，最终，本实用新型对塑料颗粒的冷却效率更高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种塑料颗粒粉碎后处理装置，其特征在于：包括：

上底壳(1)，所述上底壳(1)设置在筛选箱的顶部，且上底壳(1)的内壁设置有冷却板(2)；

电机(3)，所述电机(3)固定在上底壳(1)的前端面，且电机(3)的输出轴伸入上底壳(1)内；

双向组，所述双向组设置在上底壳(1)的前内壁上，且双向组位于冷却板(2)的上方，粉碎后的塑料颗粒通过双向组进行双向搅拌，以加快塑料颗粒的散热；

转杆(4)，所述转杆(4)固定在双向组上，且转杆(4)的后端转动安装在上底壳(1)的后内壁上；

搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)固定在转杆(4)的外表面；

吹风组件，所述吹风组件设置在上底壳(1)靠近其底部的前后内壁之间，且吹风组件位于冷却板(2)的上方，所述吹风组件对搅拌的塑料颗粒进行吹风散热。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒粉碎后处理装置，其特征在于：所述双向组包括：

齿轮(6)，所述齿轮(6)为两个，且两个齿轮(6)相啮合，其中一个齿轮(6)与电机(3)的输出轴固定连接，另一个齿轮(6)转动安装在上底壳(1)的前内壁上，两个齿轮(6)后端面的轴心处均固定连接有转杆(4)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒粉碎后处理装置，其特征在于：所述吹风组件包括：

鼓风机(7)，所述鼓风机(7)固定安装在上底壳(1)的前端面上，且鼓风机(7)的出风管伸入上底壳(1)内；

吹风管(8)，所述吹风管(8)固定在上底壳(1)的前后内壁上，且吹风管(8)位于两个转杆(4)之间的下方，所述鼓风机(7)的出风管伸入吹风管(8)内；

吹风孔(9)，所述吹风孔(9)开设在吹风管(8)上，且吹风孔(9)沿吹风管(8)的周向上开设有多个。

4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒粉碎后处理装置，其特征在于：所述吹风孔(9)的内壁上固定有滤网(10)。

Images