CN212265721U - 一种顶装式球阀的检修工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种顶装式球阀的检修工装，所述球阀的阀球安装在阀体的安装内腔中，所述检修工装包括横梁、千斤顶、拆装杆、以及固定在拆装杆上的顶撑块，所述横梁安装在安装内腔开口上方、且与阀体保持相对固定，所述拆装杆下端与阀球固定连接、上端穿过横梁，所述顶撑块位于横梁的上方或者下方，所述千斤顶位于顶撑块和横梁之间，所述千斤顶的底部与横梁相抵靠、且其顶伸活塞杆与顶撑块相抵靠。本实用新型的检修工装，进行阀球的拆卸和安装过程中，阀球的运动平稳，不会出现瞬间弹出现象，并且避免了锤击操作，有效地的提高了阀球拆装的效率、质量和安全性。

Description

一种顶装式球阀的检修工装

技术领域

本实用新型涉及机械检修领域，具体涉及一种顶装式球阀的检修工装。

背景技术

LNG接收站工程的低温系统管道，球阀与管道的连接，较多地采用了焊接式，在提高了运行可靠性的同时，也提高了对该球阀检修工作的要求，当该类球阀出现故障时，只能在线进行维修，不能进行整体更新，备件的准确率、工具适用性和检修人员素质等因素，直接影响到检修进度和检修质量。

传统的顶装式球阀现场解体维修过程中，在阀球拆卸时使用的是手拉葫芦吊出的方法，参考附图1，将阀球13从阀体11中的安装内腔12中吊出，对于该类顶装式球阀1，阀球13与密封件14之间的密封，是利用密封件14预压缩后的互相挤压来实现的，预压缩力的存在而使阀球13与密封件14的拆装都需要较大的力来克服摩擦力，由于吊带、支架等具有一定的弹性，在阀球13拆出的一瞬间会瞬间弹出，存在施工安全问题；在安装时使用锤击的方式时，由于该类球阀1安装的区域都是易燃易爆区域，整个检修过程存在质量和安全的多项风险，而且施工难度大，检修质量难以把控。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种顶装式球阀的检修工装，能够有效提高阀球拆装的效率、质量和安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种顶装式球阀的检修工装，所述球阀的阀球安装在阀体的安装内腔中，所述检修工装包括横梁、千斤顶、拆装杆、以及固定在拆装杆上的顶撑块，所述横梁安装在安装内腔开口上方、且与阀体保持相对固定，所述拆装杆下端与阀球固定连接、上端穿过横梁，所述顶撑块位于横梁的上方或者下方，所述千斤顶位于顶撑块和横梁之间，所述千斤顶的底部与横梁相抵靠、且其顶伸活塞杆与顶撑块相抵靠。

进一步地，所述拆装杆为丝杆，所述顶撑块为拧接在丝杆上的顶撑螺母。

进一步地，所述拆装杆的下端拧装在阀球中。

进一步地，所述千斤顶为液压式千斤顶，还包括与千斤顶连接的液压泵，所述液压泵具有输出压力表。

进一步地，所述千斤顶为中空式千斤顶，所述拆装杆穿过中空的顶伸活塞杆。

进一步地，还包括两个分别设置在横梁两端的稳固机构，所述稳固机构包括与拆装杆相平行的稳固丝杆、以及拧装在稳固丝杆上的稳固螺母，所述稳固丝杆下端固定在球阀的阀体上，所述横梁位于夹固在千斤顶和稳固螺母之间。

进一步地，所述阀体上拧接有阀盖螺栓，所述稳固丝杆下端拧接有一个转接螺母，且转接螺母拧接在阀盖螺栓上。

进一步地，所述拆装杆上端还固设有吊环。

进一步地，所述拆装杆为丝杆、且上端拧接有一个转接螺母，且转接螺母与吊环螺纹连接。

如上所述，本实用新型涉及的检修工装，具有以下有益效果：

通过设置横梁、千斤顶、拆装杆、以及顶撑块，可以用于球阀的在线检修，对阀球进行安装和拆出，当进行拆出时，将检修工装安装好，顶撑块位于横梁的上方，通过千斤顶的顶伸活塞杆向上顶伸作用，将顶撑块和拆装杆向上顶起，利用拆装杆将阀球平稳拉出来；当进行安装时，顶撑块位于横梁的下方，通过千斤顶的顶伸活塞杆向下顶伸作用，将顶撑块和拆装杆向下顶，利用拆装杆将阀球平稳地推至安装内腔中。采本实用新型的检修工装，进行阀球的拆卸和安装过程中，阀球的运动平稳，不会出现瞬间弹出现象，并且避免了锤击操作，有效地的提高了阀球拆装的工作效率、工作质量、以及施工安全性。

附图说明

图1为本实用新型的检修工装在拆卸阀球时的结构示意图。

图2为本实用新型的检修工装在安装阀球时的结构示意图。

元件标号说明

1 球阀

11 阀体

12 安装内腔

13 阀球

14 密封件

15 阀盖螺栓

2 拆装杆

3 顶撑块

4 千斤顶

41 顶伸活塞杆

5 横梁

6 稳固螺母

7 稳固丝杆

8 转接螺母

9 吊环

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参见图1和图2，本实用新型提供了一种顶装式球阀1的检修工装，球阀1的阀球13安装在阀体11的安装内腔12中，阀体11从安装内腔12的开口进行安装和拆出。本实用新型的检修工装包括横梁5、千斤顶4、拆装杆2、以及固定在拆装杆2上的顶撑块3，横梁5安装在安装内腔12开口上方、且与阀体11保持相对固定，拆装杆2下端与阀球13固定连接、上端穿过横梁5，顶撑块3位于横梁5的上方或者下方，千斤顶4位于顶撑块3和横梁5之间，千斤顶4的底部与横梁5相抵靠、且其顶伸活塞杆41与顶撑块3相抵靠。

本实用新型的检修工装，可以用于阀球13的安装和拆出，当进行拆出时，参见图1所示，将检修工装安装好，此时顶撑块3位于横梁5的上方，千斤顶4的顶伸活塞杆41朝上，通过千斤顶4的顶伸活塞杆41向上顶伸作用，将顶撑块3和拆装杆2向上顶起，利用拆装杆2将阀球13平稳拉出来；当进行安装时，参见图2所示，将检修工装安装好，此时顶撑块3位于横梁5的下方，千斤顶4的顶伸活塞杆41朝下，通过千斤顶4的顶伸活塞杆41向下顶伸作用，将顶撑块3和拆装杆2向下顶，利用拆装杆2将阀球13平稳地推至安装内腔12中。采用本实用新型的检修工装进行的阀球13的拆卸和安装过程中，阀球13的运动平稳，特别是拆卸过程中，不会出现瞬间弹出现象，并且避免了锤击，从而有效地的提高了阀球13拆装的效率、质量和安全性。

作为优选设计，参见图1和图2，在本实施例中，拆装杆2为丝杆，顶撑块3为拧接在丝杆上的顶撑螺母，以此可以根据需要灵活的调整顶撑块3在拆装杆2上的位置。拆装杆2与阀球13采用螺纹固定连接，拆装杆2下端优选拧装在阀球13上现有的螺纹孔中，从而方便拆装。在拆装杆2固定连接有吊环9，方便吊装检修工装和球阀1进行转移，具体在本实施例中，拆装杆2上端拧接有一个转接螺母8，该转接螺母8与吊环9螺纹连接，以此可以根据实际需要灵活更换吊环9。

本实用新型中，千斤顶4可以根据需要选择多种类型的，优选地，在本实施例中，千斤顶4为液压式千斤顶，利用手动式液压泵驱动，使用过可通过观察手动式液压泵输出压力的变化，可以随时掌握阀球13的运动是否顺畅。此外，由于顶装式球阀1的使用场合常都是易燃、易爆、低温等严苛的工况，采用液压式千斤顶4具有推力大、运行平稳、过程可控、结构紧凑、防爆性能好等优点。

作为优选设计，在本实施例中，参见图1和图2，千斤顶4为中空式千斤顶4，也即其顶伸活塞杆41为中空的，安装时拆装杆2同轴地穿过中空的顶伸活塞杆41，以此使得千斤顶4的安装更稳定，工作时对顶撑块3的顶撑也更稳定。

作为优选设计，在本实施例中，参见图1和图2，检修工装还包括两个分别设置在横梁5两端的稳固机构，稳固机构包括与拆装杆2相平行的稳固丝杆7、以及拧装在稳固丝杆7上的稳固螺母6，稳固丝杆7下端固定在球阀1的阀体11上，横梁5位于夹固在千斤顶4和稳固螺母6之间，通过两个稳固螺母6以及千斤顶4的夹持作用，使得检修工装在工作过程中横梁5始终保持固定不动，同时，通过调整稳固螺母6在稳固丝杆7上的高度位置，能够灵活调整横梁5的高度位置，以此能够使千斤顶4在伸缩行程一定的情况下，满足多种场合的需要。并且，当千斤顶4的顶伸活塞杆41的单次行程不够的情况下，通过调节顶撑块3和稳固螺母6的位置，灵活调整千斤顶4的位置，使得千斤顶4能够在整个拆装过程中进行多次顶伸。

作为优选设计，在本实施例中，参见图1和图2，阀体11上拧接有阀盖螺栓15，稳固丝杆7下端拧接有一个转接螺母8，且该转接螺母8拧接在阀盖螺栓15上，从而实现稳固丝杆7下端固定在阀体11上，并且，通过更换转接螺母8，使得稳固丝杆7能够灵活地安装在不同型号的阀盖螺栓15上，增加检修工装的适应范围。

由上可知，本实施例中的检修工装，结构稳定可靠，能够平缓稳定地实现阀球13的拆卸和安装，进行在线检修，不会出现瞬间弹出现象，避免了锤击操作，有效地提高了阀球13拆装的工作效率、工作质量、以及施工安全性。并且使用时灵活可调，适用范围广。

综上所述，实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种顶装式球阀的检修工装，所述球阀(1)的阀球(13)安装在阀体(11)的安装内腔(12)中，其特征在于：所述检修工装包括横梁(5)、千斤顶(4)、拆装杆(2)、以及固定在拆装杆(2)上的顶撑块(3)，所述横梁(5)安装在安装内腔(12)开口上方、且与阀体(11)保持相对固定，所述拆装杆(2)下端与阀球(13)固定连接、上端穿过横梁(5)，所述顶撑块(3)位于横梁(5)的上方或者下方，所述千斤顶(4)位于顶撑块(3)和横梁(5)之间，所述千斤顶(4)的底部与横梁(5)相抵靠、且其顶伸活塞杆(41)与顶撑块(3)相抵靠。

2.根据权利要求1所述的检修工装，其特征在于：所述拆装杆(2)为丝杆，所述顶撑块(3)为拧接在丝杆上的顶撑螺母。

3.根据权利要求2所述的检修工装，其特征在于：所述拆装杆(2)的下端拧装在阀球(13)中。

4.根据权利要求1所述的检修工装，其特征在于：所述千斤顶(4)为液压式千斤顶，还包括与千斤顶(4)连接的液压泵，所述液压泵具有输出压力表。

5.根据权利要求1所述的检修工装，其特征在于：所述千斤顶(4)为中空式千斤顶，所述拆装杆(2)穿过中空的顶伸活塞杆(41)。

6.根据权利要求1所述的检修工装，其特征在于：还包括两个分别设置在横梁(5)两端的稳固机构，所述稳固机构包括与拆装杆(2)相平行的稳固丝杆(7)、以及拧装在稳固丝杆(7)上的稳固螺母(6)，所述稳固丝杆(7)下端固定在球阀(1)的阀体(11)上，所述横梁(5)位于夹固在千斤顶(4)和稳固螺母(6)之间。

7.根据权利要求6所述的检修工装，其特征在于：所述阀体(11)上拧接有阀盖螺栓(15)，所述稳固丝杆(7)下端拧接有一个转接螺母(8)，且转接螺母(8)拧接在阀盖螺栓(15)上。

8.根据权利要求1所述的检修工装，其特征在于：所述拆装杆(2)上端还固设有吊环(9)。

9.根据权利要求8所述的检修工装，其特征在于：所述拆装杆(2)为丝杆、且上端拧接有一个转接螺母(8)，且转接螺母(8)与吊环(9)螺纹连接。

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