CN2897573Y - 弹簧拆装器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是涉及一种弹簧拆装器，主要包括立柱和底架，立柱固定连接在底架上，所述的立柱上套装有下叉提升架，下叉提升架与立柱呈滑动配合，下叉提升架上方的立柱上还固定套装有上叉安装架；下叉提升架上固定连接有下叉，上叉安装架上固定连接有上叉，下叉提升架上连接有油泵组件。本实用新型有益的效果是：该泵体结构简单，零件少，使用方便，脚踏泵工作可靠，制造成本低，上叉和下叉可以很轻松的拆装。上叉和下叉均设计成螺旋形状，使拆装避震弹簧时安装平稳和稳妥，更安全可靠，立式结构，使用更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆装工具领域，主要是一种用于拆装更换避震弹簧的弹簧拆装器。
背景技术
目前，用于拆装液压避震弹簧的装置大致有两种。一种采用杠杆回转压缩避震弹簧，其占用空间较大，使用不太安全；另一种采用带有左、右螺纹的两根旋转丝杠，通过两侧卡爪交替压缩避震弹簧，该设备体积小，制造成本低，但是操作不太方便。中国专利CN2417967Y公开了一种避震弹簧拆装器，主要包括固定支架、浮动支架、升降支架三部分，固定支架由底座、横梁、左右立柱连接而成，浮动支架由摆动杆、左右套筒、左右滑槽、左右卡爪组成，工作时通过浮动支架的摆动杆和左右滑槽调整卡爪的高低及左右位置，卡紧弹簧，通过千斤顶带动升降支架压缩弹簧，实现避震弹簧的拆卸和装配。其结构不足在于：结构复杂，零部件多，成本高，使用操作不便。
发明内容
本实用新型的目的是要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单、使用方便和拆装避震弹簧时安装平稳和稳妥，更安全可靠的弹簧拆装器。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种弹簧拆装器，主要包括立柱和底架，立柱固定连接在底架上，所述的立柱上套装有下叉提升架，下叉提升架与立柱呈滑动配合，下叉提升架上方的立柱上还固定套装有上叉安装架；下叉提升架上固定连接有下叉，上叉安装架上固定连接有上叉，下叉提升架上连接有油泵组件。
本实用新型可通过下述方式进一步完善：
本实用新型所述的下叉通过第三销轴、第三轴卡、第三R销和下叉提升架固定连接。
本实用新型所述的上叉安装架通过定位销轴、轴卡、R销和立柱固定连接。
本实用新型所述的底架与立柱采用焊接固定连接在一起，底架上通过第一螺栓、第一垫圈、第一螺母固定连接有底脚。
本实用新型所述的油泵组件中的活塞杆的顶头套装在顶套内并通过内六角平端螺钉固定连接，顶套通过第一销轴与下叉提升架固定连接。
本实用新型所述的油泵组件通过第二螺母、第二垫圈、内六角螺钉固定连接在底架上。
本实用新型所述的下叉提升架上通过第二销轴和轴卡连接有滚轮，滚轮与立柱的侧壁呈滚动配合。
本实用新型有益的效果是：该泵体结构简单，零件少，使用方便，脚踏泵工作可靠，制造成本低，上叉和下叉可以很轻松的拆装。上叉和下叉均设计成螺旋形状，使拆装避震弹簧时安装平稳和稳妥，更安全可靠，立式结构，使用更方便。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的A向结构示意图；
附图标记：底脚1，第一螺栓2，第一垫圈3，第一螺母4，第二螺母5，第二垫圈6，内六角螺钉7，油泵组件8，立柱9，底架10，活塞杆11，内六角平端螺钉12，顶套13，第一销轴14，第二销轴15，滚轮16，下叉提升架17，第三销轴18，第三轴卡19，第三R销20，下叉21，上叉22，定位销轴23，紧钉螺钉24，上叉安装架25。
具体实施方式
下面结合附图及具体方式对本实用新型作进一步详细的说明。
这种弹簧拆装器，主要包括立柱9和底架10，底架10与立柱采用焊接固定连接在一起，底架10上通过第一螺栓2、第一垫圈3、第一螺母4固定连接有底脚1。所述的立柱9上套装有下叉提升架17，下叉提升架17与立柱9呈滑动配合，下叉提升架17上方的立柱9上还固定套装有上叉安装架25；下叉提升架17上通过第三销轴18、第三轴卡19、第三R销20固定连接有下叉21，上叉安装架25上同样采用采用插销结构固定连接有上叉22，同时采用紧钉螺钉24进一步进行固定，上叉安装架25通过定位销轴23、轴卡、R销和立柱9固定连接。下叉提升架17上连接有油泵组件8，油泵组件8采用立式油压千斤顶，结构采用脚踏式泵油和脚踏式卸荷，通过第二螺母5、第二垫圈6、内六角螺钉7固定连接在底架10上；其中的活塞杆11的顶头套装在顶套13内并通过内六角平端螺钉12固定连接，顶套13通过第一销轴14与下叉提升架17固定连接。所述的下叉提升架17上通过第二销轴15和轴卡连接有滚轮16，滚轮16与立柱9的侧壁呈滚动配合。
本实用新型的安装过程是：
1、先将油体组件8，安装于底架10上，用通过第二螺母5、第二垫圈6、内六角螺钉7连接。
2、将下叉21与下叉提升架17固定连接起来，再套在立柱9上，将活塞杆11的顶头与顶套13组对，用内六角平端螺钉12紧定连接上。
3、将两根底脚1通过第一螺栓2、第一垫圈3、第一螺母4连接到底架10的两边。
4、将上叉22与上叉安装架25固定连接起来，形成上叉安装组件后再套在立柱9上，并将上叉安装组件的安装孔对准立柱9上的两个安装孔，并用两根定位销轴23插入，通过轴卡、R销和立柱9进行连接。
本实用新型的工作原理：对避振弹簧拆卸时，用整体铸造的上叉和下叉，结构更牢固；上叉和下叉分别卡住避震弹簧的螺旋钢丝，通过立式油压千斤顶的作用，很方便就把弹簧进行压缩，直接把避震器内的阻尼导向拉杆拆除螺丝后，弹簧立刻就拆卸下来。
Claims (7)
1、一种弹簧拆装器，主要包括立柱(9)和底架(10)，立柱(9)固定连接在底架(10)上，其特征在于：所述的立柱(9)上套装有下叉提升架(17)，下叉提升架(17)与立柱(9)呈滑动配合，下叉提升架(17)上方的立柱(9)上还固定套装有上叉安装架(25)；下叉提升架(17)上固定连接有下叉(21)，上叉安装架(25)上固定连接有上叉(22)，下叉提升架(17)上连接有油泵组件(8)。
2、根据权利要求1所述的弹簧拆装器，其特征在于：所述的下叉(21)通过第三销轴(18)、第三轴卡(19)、第三R销(20)和下叉提升架(17)固定连接。
3、根据权利要求1所述的弹簧拆装器，其特征在于：所述的上叉安装架(25)通过定位销轴(23)、轴卡、R销和立柱(9)固定连接。
4、根据权利要求1所述的弹簧拆装器，其特征在于：所述的底架(10)与立柱(9)采用焊接固定连接在一起，底架(10)上通过第一螺栓(2)、第一垫圈(3)、第一螺母(4)固定连接有底脚(1)。
5、根据权利要求1所述的弹簧拆装器，其特征在于：所述的油泵组件(8)中的活塞杆(11)的顶头套装在顶套(13)内并通过内六角平端螺钉(12)固定连接，顶套(13)通过第一销轴(14)与下叉提升架(17)固定连接。
6、根据权利要求1或5所述的弹簧拆装器，其特征在于：所述的油泵组件(8)通过第二螺母(5)、第二垫圈(6)、内六角螺钉(7)固定连接在底架(10)上。
7、根据权利要求1所述的弹簧拆装器，其特征在于：所述的下叉提升架(17)上通过第二销轴(15)和轴卡连接有滚轮(16)，滚轮(16)与立柱(9)的侧壁呈滚动配合。
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2006
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