CN212265415U

CN212265415U - 一种用于锁头平面精车的自动上料装置

Info

Publication number: CN212265415U
Application number: CN202020760695.4U
Authority: CN
Inventors: 窦小平
Original assignee: Changzhou Tian'an Lock Co ltd
Current assignee: Changzhou Tian'an Lock Co ltd
Priority date: 2020-05-11
Filing date: 2020-05-11
Publication date: 2021-01-01
Anticipated expiration: 2030-05-11

Abstract

本实用新型公开了一种用于锁头平面精车的自动上料装置，包括工作台，所述工作台的右侧固定安装有加工装置，所述工作台的顶部且位于加工装置的左侧设置有上料设备，所述上料设备右侧的顶部设置有排料管，所述上料设备的左侧设置有下料装置，所述工作台的底部设置有动力装置。本实用新型通过设置加工装置用于对锁头进行打磨加工，通过设置上料设备用于将锁头送至加工装置的内部进行加工打磨，通过设置下料装置用于控制锁头下落的量，防止锁头下落过多导致加工不完全，通过设置动力装置用于对上料设备提供动力，通过第一齿轮与第二齿轮之间的配合实现动能的传递，同时解决了现有生产上料慢的问题。

Description

一种用于锁头平面精车的自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及锁头加工技术领域，具体为一种用于锁头平面精车的自动上料装置。

背景技术

我国锁具诞生已绵延数千年，经历数代能工巧匠们的发明创造和改进，所生产的锁具可以说成亿上兆，目前，随着人们生活水平的提高，富裕家庭越来越多，人们的防范意识不断加强，因此，高档防范性的锁具需求量不断加强，尤其是一些不法分子，利用开锁专家研制出的各种锁具和开锁工具，盗取人们的财产，给人们财产造成严重损失，扰乱社会秩序和破坏社会安宁，人们更加重视锁具的选择和安装，面对社会庞大的市场，所需要的锁具数量巨大，现有的锁头的平面加工往往都是人工上料，速度低下不能够满足社会的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锁头平面精车的自动上料装置，具备能够自动上料增加生产效率的优点，解决了现有生产上料慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锁头平面精车的自动上料装置，包括工作台，所述工作台的右侧固定安装有加工装置，所述工作台的顶部且位于加工装置的左侧设置有上料设备，所述上料设备右侧的顶部设置有排料管，所述上料设备的左侧设置有下料装置，所述工作台的底部设置有动力装置。

优选的，所述动力装置包括安装板、第一安装杆、连接杆、第一齿轮、连接件、电机、第二齿轮和第二安装杆，所述工作台的底部固定安装有安装板，所述安装板顶部的左侧固定安装有电机，所述安装板的顶部且位于电机的右侧固定安装有第二安装杆，所述第二安装杆的顶部转动连接有第二齿轮，所述安装板的顶部且位于第二安装杆的右侧固定安装有第一安装杆，所述第一安装杆的顶部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮的正面活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端活动连接有连接件，所述上料设备包括上料外壳、固定板、移动板和连接板，所述工作台的顶部且位于加工装置的左侧固定安装有上料外壳，所述上料外壳贯穿工作台并延伸至工作台的底部，所述上料外壳的内部固定安装有固定板，所述上料外壳的内部固定安装有移动板，所述移动板与固定板交错分布，所述移动板贯穿上料外壳并延伸至上料外壳的底部，所述移动板的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定连接于连接件的顶部。

优选的，所述下料装置包括储料箱、导料管、推板、挡板、送料管和伸缩杆，所述上料外壳的左侧固定安装有储料箱，所述储料箱的底部连通有导料管，所述导料管的底部连通有送料管，所述送料管的左侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端贯穿送料管并延伸至挡板的内部，所述送料管的内部滑动连接有推板，所述推板左侧的顶部固定安装有挡板，所述伸缩杆的输出端固定连接于推板的左侧。

优选的，所述电机与第二齿轮之间通过皮带传动连接，所述上料外壳左侧的顶部连通有排料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加工装置用于对锁头进行打磨加工，通过设置上料设备用于将锁头送至加工装置的内部进行加工打磨，通过设置下料装置用于控制锁头下落的量，防止锁头下落过多导致加工不完全，通过设置动力装置用于对上料设备提供动力，同时解决了现有生产上料慢的问题。

2、本实用新型通过第一齿轮与第二齿轮之间的配合实现动能的传递，通过设置第一安装杆与第一安装杆用于对第一齿轮和第二齿轮进行固定，通过第一齿轮的转动从而带动连接件上下运动，通过设置连接板用于安装移动板的同时带动移动板进行上下运动，通过固定板与移动板之间的配合实现对锁头的移动，通过设置伸缩杆用于推动推板，通过设置推板用于将锁头推至上料外壳的内部，通过设置挡板用于防止导料管内部的锁头下落过快，通过设置排料管用于将上料设备内部的锁头导入加工装置的内部用于加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部截面结构示意图；

图3为本实用新型下料装置截面结构示意图。

图中：1、工作台；2、动力装置；201、安装板；202、第一安装杆；203、连接杆；204、第一齿轮；205、连接件；206、电机；207、第二齿轮；208、第二安装杆；3、下料装置；301、储料箱；302、导料管；303、推板；304、挡板；305、送料管；306、伸缩杆；4、上料设备；401、上料外壳；402、固定板；403、移动板；404、连接板；5、排料管；6、加工装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种用于锁头平面精车的自动上料装置，包括工作台1，工作台1的右侧固定安装有加工装置6，通过设置加工装置6用于对锁头进行打磨加工，工作台1的顶部且位于加工装置6的左侧设置有上料设备4，通过设置上料设备4用于将锁头送至加工装置6的内部进行加工打磨，上料设备4右侧的顶部设置有排料管5，上料设备4的左侧设置有下料装置3，通过设置下料装置3用于控制锁头下落的量，防止锁头下落过多导致加工不完全，工作台1的底部设置有动力装置2，通过设置动力装置2用于对上料设备4提供动力，动力装置2包括安装板201、第一安装杆202、连接杆203、第一齿轮204、连接件205、电机206、第二齿轮207和第二安装杆208，工作台1的底部固定安装有安装板201，安装板201顶部的左侧固定安装有电机206，安装板201的顶部且位于电机206的右侧固定安装有第二安装杆208，第二安装杆208的顶部转动连接有第二齿轮207，安装板201的顶部且位于第二安装杆208的右侧固定安装有第一安装杆202，第一安装杆202的顶部转动连接有第一齿轮204，第一齿轮204与第二齿轮207啮合，第一齿轮204的正面活动连接有连接杆203，连接杆203的另一端活动连接有连接件205，通过第一齿轮204与第二齿轮207之间的配合实现动能的传递，通过设置第一安装杆202与第一安装杆202用于对第一齿轮204和第二齿轮207进行固定，通过第一齿轮204的转动从而带动连接件205上下运动，上料设备4包括上料外壳401、固定板402、移动板403和连接板404，工作台1的顶部且位于加工装置6的左侧固定安装有上料外壳401，上料外壳401贯穿工作台1并延伸至工作台1的底部，上料外壳401的内部固定安装有固定板402，上料外壳401的内部固定安装有移动板403，移动板403与固定板402交错分布，移动板403贯穿上料外壳401并延伸至上料外壳401的底部，移动板403的底部固定安装有连接板404，连接板404的底部固定连接于连接件205的顶部，通过设置连接板404用于安装移动板403的同时带动移动板403进行上下运动，通过固定板402与移动板403之间的配合实现对锁头的移动，下料装置3包括储料箱301、导料管302、推板303、挡板304、送料管305和伸缩杆306，上料外壳401的左侧固定安装有储料箱301，储料箱301的底部连通有导料管302，导料管302的底部连通有送料管305，送料管305的左侧固定安装有伸缩杆306，伸缩杆306的输出端贯穿送料管305并延伸至挡板304的内部，送料管305的内部滑动连接有推板303，推板303左侧的顶部固定安装有挡板304，伸缩杆306的输出端固定连接于推板303的左侧，通过设置伸缩杆306用于推动推板303，通过设置推板303用于将锁头推至上料外壳401的内部，通过设置挡板304用于防止导料管302内部的锁头下落过快，电机206与第二齿轮207之间通过皮带传动连接，上料外壳401左侧的顶部连通有排料管5，通过设置排料管5用于将上料设备4内部的锁头导入加工装置6的内部用于加工。

使用时，将待加工的锁头放置于储料箱301的内部，锁头在伸缩杆306的作用下被送至上料外壳401的内部，打开电机206，在电机206的作用下，通过第二齿轮207带动第一齿轮204转动，第一齿轮204带动连接杆203运动，通过连接杆203带动连接板404进行上下移动，从而使得移动板403上下移动，通过移动板403将锁头送至上料外壳401的顶部，通过排料管5导入加工装置6的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于锁头平面精车的自动上料装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的右侧固定安装有加工装置（6），所述工作台（1）的顶部且位于加工装置（6）的左侧设置有上料设备（4），所述上料设备（4）右侧的顶部设置有排料管（5），所述上料设备（4）的左侧设置有下料装置（3），所述工作台（1）的底部设置有动力装置（2）。

2.根据权利要求1所述的一种用于锁头平面精车的自动上料装置，其特征在于：所述动力装置（2）包括安装板（201）、第一安装杆（202）、连接杆（203）、第一齿轮（204）、连接件（205）、电机（206）、第二齿轮（207）和第二安装杆（208），所述工作台（1）的底部固定安装有安装板（201），所述安装板（201）顶部的左侧固定安装有电机（206），所述安装板（201）的顶部且位于电机（206）的右侧固定安装有第二安装杆（208），所述第二安装杆（208）的顶部转动连接有第二齿轮（207），所述安装板（201）的顶部且位于第二安装杆（208）的右侧固定安装有第一安装杆（202），所述第一安装杆（202）的顶部转动连接有第一齿轮（204），所述第一齿轮（204）与第二齿轮（207）啮合，所述第一齿轮（204）的正面活动连接有连接杆（203），所述连接杆（203）的另一端活动连接有连接件（205）,所述上料设备（4）包括上料外壳（401）、固定板（402）、移动板（403）和连接板（404），所述工作台（1）的顶部且位于加工装置（6）的左侧固定安装有上料外壳（401），所述上料外壳（401）贯穿工作台（1）并延伸至工作台（1）的底部，所述上料外壳（401）的内部固定安装有固定板（402），所述上料外壳（401）的内部固定安装有移动板（403），所述移动板（403）与固定板（402）交错分布，所述移动板（403）贯穿上料外壳（401）并延伸至上料外壳（401）的底部，所述移动板（403）的底部固定安装有连接板（404），所述连接板（404）的底部固定连接于连接件（205）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种用于锁头平面精车的自动上料装置，其特征在于：所述下料装置（3）包括储料箱（301）、导料管（302）、推板（303）、挡板（304）、送料管（305）和伸缩杆（306），所述上料外壳（401）的左侧固定安装有储料箱（301），所述储料箱（301）的底部连通有导料管（302），所述导料管（302）的底部连通有送料管（305），所述送料管（305）的左侧固定安装有伸缩杆（306），所述伸缩杆（306）的输出端贯穿送料管（305）并延伸至挡板（304）的内部，所述送料管（305）的内部滑动连接有推板（303），所述推板（303）左侧的顶部固定安装有挡板（304），所述伸缩杆（306）的输出端固定连接于推板（303）的左侧。

4.根据权利要求2所述的一种用于锁头平面精车的自动上料装置，其特征在于：所述电机（206）与第二齿轮（207）之间通过皮带传动连接，所述上料外壳（401）左侧的顶部连通有排料管（5）。