CN221640967U - 一种螺丝钉塑料链带生产用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝钉塑料链带生产用裁切装置，包括工作台，所述工作台上方一侧设有支撑架，所述支撑架上端一侧设有电机，所述电机旋转轴贯穿支撑架与放料盘固定连接，所述第二U型导料板远离第一U型导料板一侧设有导料组件，所述U型支架上方中部设有液压缸，所述也有液压缸行程端贯穿U型支架与安装板固定连接，所述安装板下方固定安装有刀具，所述U型支架下方中部设有支撑板，所述U型支架远离导料组件一侧设有下料槽，所述工作台位于下料槽下方设有储料槽。该种裁切装置结构简单，操作方便，可实现对塑料链带的自动裁切，降低了工作人员工作量的同时，有效的提高了对塑料链带的裁切效率。

Description

一种螺丝钉塑料链带生产用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及塑料链带生产技术领域，特别涉及一种螺丝钉塑料链带生产用裁切装置。

背景技术

齿螺丝在各行各业中应用十分广泛，传统的螺丝钉安装一般采用人工锤钉或者人工悬紧的方式进行，随着机械操作的不断进步，螺丝钉可采用钉枪快速使用，螺丝钉在安装过程中逐个使用、安装不方，因此，常常将螺丝钉设置在塑料链带上以便整理和使用。螺丝钉塑料链带在加工完成后，需要使用裁切装置对塑料链带进行裁切，现有的塑料链带裁切装置结构简单，在使用过程中往往需要人工协助操作，裁切效率不高，不利于塑料链带的加工，为此，我们提出了一种螺丝钉塑料链带生产用裁切装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种螺丝钉塑料链带生产用裁切装置。本实用新型解决了现有的塑料链带裁切装置结构简单，在使用过程中往往需要人工协助操作，裁切效率不高，不利于塑料链带的加工的问题。

本实用新型中的一种螺丝钉塑料链带生产用裁切装置，包括工作台，所述工作台上方一侧设有支撑架，所述支撑架上端一侧设有电机，所述电机旋转轴贯穿支撑架与放料盘固定连接，所述放料盘一侧设有限位组件，所述支撑架远离限位组件一侧设有第一U型导料板，所述支撑架位于放料盘下方中部设有第二U型导料板，所述第二U型导料板远离第一U型导料板一侧设有导料组件，所述导料组件远离第二U型导料板一侧设有U型支架，所述U型支架上方中部设有液压缸，所述也有液压缸行程端贯穿U型支架与安装板固定连接，所述安装板下方固定安装有刀具，所述U型支架下方中部设有支撑板，所述U型支架远离导料组件一侧设有下料槽，所述工作台位于下料槽下方设有储料槽。

上述方案中，所述限位组件包括连接杆，所述连接杆设有两个，所述连接杆与支撑架固定连接，两个所述连接杆远离支撑架一端与固定块固定连接，所述连接杆上设有第一活动块，所述第一活动块靠近放料盘一侧设有挡杆，所述连接杆位于第一活动块与固定块之间套接有弹簧。

上述方案中，所述导料组件包括底座，所述底座与工作台固定连接，所述底座上方两侧均设有支撑杆，两个所述支撑杆上方通过顶板固定连接，所述底座远离放料盘一侧设有第一导料辊轴，所述支撑杆上设有第二活动块，所述第二活动块上设有与第一导料辊轴相匹配的第二导料辊轴，所述顶板上方中部插接有螺纹杆，所述螺纹杆上方设有转动块。

上述方案中，所述U型支架位于液压缸两侧均插接有导向杆，所述导向杆下方与安装板固定连接。

上述方案中，所述工作台靠近储料槽一侧侧壁设有柜门，所述柜门一侧设有锁扣。

上述方案中，所述第一U型导料板与第二U型导料板上端均设有限位杆。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种螺丝钉塑料链带生产用裁切装置，电机带动放料盘转动，通过转动的放料盘可将裁切的塑料链带进行自动放料，之后，液压缸推动安装板进行竖直方向的移动，通过安装板的传动，使得刀具可对塑料链带进行裁切，裁切后的塑料链带可通过下料槽掉落在储料槽内部，从而通过储料槽可对塑料链带进行收纳。该种裁切装置结构简单，操作方便，可实现对塑料链带的自动裁切，降低了工作人员工作量的同时，有效的提高了对塑料链带的裁切效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A部分结构示意图；

图3为本实用新型的背部视图；

图4为本实用新型的导料组件结构示意图。

图中：1、工作台 2、支撑架 3、电机 4、放料盘 5、限位组件51、连接杆 52、固定块53、第一活动块 54、挡杆 55、弹簧 6、第一U型导料板 7、第二U型导料板 8、导料组件 81、底座 82、支撑杆 83、顶板84、第一导料辊轴 85、第二活动块 86、第二导料辊轴 87、螺纹杆88、转动块9、U型支架 10、液压缸 11、安装板 12、刀具 13、支撑板 14、导向杆 15、下料槽16、储料槽 17、柜门 18、锁扣 19、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-4所示，本实用新型是一种螺丝钉塑料链带生产用裁切装置，包括工作台1，所述工作台1上方一侧设有支撑架2，所述支撑架2上端一侧设有电机3，所述电机3旋转轴贯穿支撑架2与放料盘4固定连接，电机3在进行工作时，电机3带动放料盘4转动，通过转动的放料盘4可将裁切的塑料链带进行放料，所述放料盘4一侧设有限位组件5，所述支撑架2远离限位组件5一侧设有第一U型导料板6，所述支撑架2位于放料盘4下方中部设有第二U型导料板7，所述第二U型导料板7远离第一U型导料板6一侧设有导料组件8，第一U型导料板6与第二U型导料板7可对待裁切的塑料链带进行导向，使塑料链带可进入到导料组件8内部，所述导料组件8远离第二U型导料板7一侧设有U型支架9，所述U型支架9上方中部设有液压缸10，所述也有液压缸10行程端贯穿U型支架9与安装板11固定连接，所述安装板11下方固定安装有刀具12，所述U型支架9下方中部设有支撑板13，液压缸10在进行伸缩时，液压缸10可推动安装板11进行竖直方向的移动，通过安装板11的传动，使得刀具12可对塑料链带进行裁切，所述U型支架9远离导料组件8一侧设有下料槽15，所述工作台1位于下料槽15下方设有储料槽16，裁切后的塑料链带可通过下料槽15掉落在储料槽16内部，从而通过储料槽16可对塑料链带进行收纳。

所述限位组件5包括连接杆51，所述连接杆51设有两个，所述连接杆51与支撑架2固定连接，两个所述连接杆51远离支撑架2一端与固定块52固定连接，所述连接杆51上设有第一活动块53，所述第一活动块53靠近放料盘4一侧设有挡杆54，所述连接杆51位于第一活动块53与固定块52之间套接有弹簧55，第一活动块53与连接杆51活动连接，第一活动块53可在连接杆51上进行水平方向的移动，在弹簧55弹力的作用下，挡杆54与放料盘4相接触，通过挡杆54可对放料盘4上的塑料链带进行限位。

所述导料组件8包括底座81，所述底座81与工作台1固定连接，所述底座81上方两侧均设有支撑杆82，两个所述支撑杆82上方通过顶板83固定连接，所述底座81远离放料盘4一侧设有第一导料辊轴84，所述支撑杆82上设有第二活动块85，第二活动块85与支撑杆82之间活动连接，第二活动块85可在支撑杆82上进行竖直方向移动，所述第二活动块85上设有与第一导料辊轴84相匹配的第二导料辊轴86，通过第一导料辊轴84与第二导料辊轴86之间的相互配合，可对塑料链带进行导向与传动，所述顶板83上方中部插接有螺纹杆87，所述螺纹杆87上方设有转动块88，螺纹杆87下方与第二活动块85活动连接，螺纹杆87与顶板83螺纹连接，在对螺纹杆87转动时，螺纹杆87推动第二活动块85进行竖直方向的移动，通过对第二活动块85位置的调节，使得第一导料辊轴84与第二导料辊轴86之间的间距可进行调节，从而使得导料组件8可对不同尺寸的塑料链带进行导向。

所述U型支架9位于液压缸10两侧均插接有导向杆14，所述导向杆14下方与安装板11固定连接，导向杆14与U型支架9活动连接，通过导向杆14与U型支架9之间的相互配合，有效的提高了安装板11的移动稳定性。

所述工作台1靠近储料槽16一侧侧壁设有柜门17，所述柜门17一侧设有锁扣18，通过柜门17可将储料槽16从工作台1内部取出。

所述第一U型导料板6与第二U型导料板7上端均设有限位杆19，限位杆19可对第一U型导料板6以及第二U型导料板7内部的塑料链带进行限位。

具体的，在本实用新型中，在对塑料链带进行裁切时，位于放料盘4内的塑料链带一端依次通过第一U型导料板6、第二U型导料板7以及导料组件8，电机3在进行工作时，电机3带动放料盘4转动，通过转动的放料盘4可将裁切的塑料链带进行自动放料，之后，液压缸10推动安装板11进行竖直方向的移动，通过安装板11的传动，使得刀具12可对塑料链带进行裁切，裁切后的塑料链带可通过下料槽15掉落在储料槽16内部，从而通过储料槽16可对塑料链带进行收纳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺丝钉塑料链带生产用裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上方一侧设有支撑架(2)，所述支撑架(2)上端一侧设有电机(3)，所述电机(3)旋转轴贯穿支撑架(2)与放料盘(4)固定连接，所述放料盘(4)一侧设有限位组件(5)，所述支撑架(2)远离限位组件(5)一侧设有第一U型导料板(6)，所述支撑架(2)位于放料盘(4)下方中部设有第二U型导料板(7)，所述第二U型导料板(7)远离第一U型导料板(6)一侧设有导料组件(8)，所述导料组件(8)远离第二U型导料板(7)一侧设有U型支架(9)，所述U型支架(9)上方中部设有液压缸(10)，所述也有液压缸(10)行程端贯穿U型支架(9)与安装板(11)固定连接，所述安装板(11)下方固定安装有刀具(12)，所述U型支架(9)下方中部设有支撑板(13)，所述U型支架(9)远离导料组件(8)一侧设有下料槽(15)，所述工作台(1)位于下料槽(15)下方设有储料槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝钉塑料链带生产用裁切装置，其特征在于，所述限位组件(5)包括连接杆(51)，所述连接杆(51)设有两个，所述连接杆(51)与支撑架(2)固定连接，两个所述连接杆(51)远离支撑架(2)一端与固定块(52)固定连接，所述连接杆(51)上设有第一活动块(53)，所述第一活动块(53)靠近放料盘(4)一侧设有挡杆(54)，所述连接杆(51)位于第一活动块(53)与固定块(52)之间套接有弹簧(55)。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝钉塑料链带生产用裁切装置，其特征在于，所述导料组件(8)包括底座(81)，所述底座(81)与工作台(1)固定连接，所述底座(81)上方两侧均设有支撑杆(82)，两个所述支撑杆(82)上方通过顶板(83)固定连接，所述底座(81)远离放料盘(4)一侧设有第一导料辊轴(84)，所述支撑杆(82)上设有第二活动块(85)，所述第二活动块(85)上设有与第一导料辊轴(84)相匹配的第二导料辊轴(86)，所述顶板(83)上方中部插接有螺纹杆(87)，所述螺纹杆(87)上方设有转动块(88)。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝钉塑料链带生产用裁切装置，其特征在于，所述U型支架(9)位于液压缸(10)两侧均插接有导向杆(14)，所述导向杆(14)下方与安装板(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺丝钉塑料链带生产用裁切装置，其特征在于，所述工作台(1)靠近储料槽(16)一侧侧壁设有柜门(17)，所述柜门(17)一侧设有锁扣(18)。

6.根据权利要求1所述的一种螺丝钉塑料链带生产用裁切装置，其特征在于，所述第一U型导料板(6)与第二U型导料板(7)上端均设有限位杆(19)。