CN212264216U - 一种用于快速整平高速钢圆锯片的压力夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高速钢圆锯片加工领域，具体公开了一种用于快速整平高速钢圆锯片的压力夹具，包括工作台，其两端对称安装有两竖直的支架，两支架顶端连接横梁；横梁底面中部垂直安装一根导向柱，导向柱上滑动套设有上压板，工作台上于上压板正下方设置有下压板，其中部垂直设置有与导向柱正对的定位柱，定位柱上端设置有插入导向柱底部的插杆。本实用新型通过设置导向柱，并在下压板上设置定位柱，利用定位柱顶部的插杆插入导向柱内，实现导向柱与定位柱衔接成为一个整体，在伸缩机构的配合下，上压板可沿整体柱滑动，与下压板贴合，对二者之间的高速钢圆锯片充分压合，整平效果好，同时不影响高速圆钢锯片的限位，保证整平质量。

Description

一种用于快速整平高速钢圆锯片的压力夹具

技术领域

本实用新型涉及高速钢圆锯片加工领域，具体为一种用于快速整平高速钢圆锯片的压力夹具。

背景技术

高速钢圆锯片是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素组成的锯片，热处理后具有高热硬性。由于高速钢切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的锯片切削速度可达每分钟60米以上，高速钢锯片由此而得名。

高速钢圆锯片的热处理淬火现一般采用保护气氛下的氮气战淬火工艺。该工艺采用单片连续工作方式，在氮气淬火后，每一片高速钢圆锯片都有不同程度的不平整，要通过压力夹具进行整平。现有的压力夹具为两个实体夹块，由于在安装时需要对高速钢圆锯片进行限位，因此通常在下方的夹块中部设置凸起的限位柱，该限位柱在夹具压合时影响两夹块的紧密贴合，造成整平效果不好，而不设限位柱又容易导致高速钢圆锯片偏移，影响夹持质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于快速整平高速钢圆锯片的压力夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于快速整平高速钢圆锯片的压力夹具，包括工作台，其两端对称安装有两竖直的支架，两支架顶端连接横梁；所述横梁底面中部垂直安装一根导向柱，导向柱上滑动套设有上压板，工作台上于上压板正下方设置有下压板，其中部垂直设置有与导向柱正对的定位柱，定位柱上端设置有插入导向柱底部的插杆。

优选的，所述上压板两端分别设置有固定耳板，横梁上对应两固定耳板位置处分别安装第一伸缩机构，两第一伸缩机构的输出端向下分别与对应的固定耳板固接。

优选的，所述工作台内安装有至少一个第二伸缩机构，第二伸缩机构的输出端向上穿出工作台台面与下压板底面固接。

优选的，所述定位柱与导向柱外径尺寸相等，插杆外径小于定位柱外径，且导向柱为实心结构，其底面开设有供插杆插入的插槽。

优选的，第一伸缩机构和第二伸缩机构为电动伸缩杆、液压杆、气缸中的任一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置导向柱，并在下压板上设置定位柱，利用定位柱顶部的插杆插入导向柱内，实现导向柱与定位柱衔接成为一个整体，在伸缩机构的配合下，上压板可沿整体柱滑动，与下压板贴合，对二者之间的高速钢圆锯片充分压合，整平效果好，同时不影响高速圆钢锯片的限位，保证整平质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作台内部的第二伸缩机构的分布结构示意图。

图中：1、工作台；2、支架；3、横梁；4、导向柱；5、上压板；6、固定耳板；7、第一伸缩机构；8、下压板；9、定位柱；10、插杆；11、第二伸缩机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于快速整平高速钢圆锯片的压力夹具，包括工作台1，其两端对称安装有两竖直的支架2，两支架2顶端连接横梁3；所述横梁3底面中部垂直安装一根导向柱4，导向柱4上滑动套设有上压板5，工作台1上于上压板5正下方设置有下压板8，其中部垂直设置有与导向柱4正对的定位柱9，定位柱9上端设置有插入导向柱4底部的插杆10。

进一步的，所述上压板5两端分别设置有固定耳板6，横梁3上对应两固定耳板6位置处分别安装第一伸缩机构7，两第一伸缩机构7的输出端向下分别与对应的固定耳板6固接。

进一步的，所述工作台1内安装有至少一个第二伸缩机构11，第二伸缩机构11的输出端向上穿出工作台1台面与下压板8底面固接。

进一步的，所述定位柱9与导向柱4外径尺寸相等，插杆10外径小于定位柱9外径，且导向柱4为实心结构，其底面开设有供插杆10插入的插槽。

进一步的，第一伸缩机构7和第二伸缩机构11为电动伸缩杆、液压杆、气缸中的任一种。

工作原理：工作时，将第一伸缩机构7和第二伸缩机构11接入电路，第一伸缩机构7和第二伸缩机构11由集成总控制面板进行控制，其型号为TD400C。

初始状态下，下压板8置于工作台1台面上，先将高速钢圆锯片套设在下压板8上的定位柱9上，然后启动第二伸缩机构11，将下压板8上移，使其定位柱9上端的插杆10插入导向柱4底面的插槽内，完成定位柱9与导向柱4的衔接；然后启动第一伸缩机构7同步运行，将上压板5下移，向下压板8方向下压，将二者之间的高速钢圆锯片压合、整平，保持压合状态一定时间后，第一伸缩机构7和第二伸缩机构11启动复位，下压板8和上压板5恢复到初始位置，将整平后的高速钢圆锯片取下即可。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于快速整平高速钢圆锯片的压力夹具，其特征在于，包括工作台(1)，其两端对称安装有两竖直的支架(2)，两支架(2)顶端连接横梁(3)；所述横梁(3)底面中部垂直安装一根导向柱(4)，导向柱(4)上滑动套设有上压板(5)，工作台(1)上于上压板(5)正下方设置有下压板(8)，其中部垂直设置有与导向柱(4)正对的定位柱(9)，定位柱(9)上端设置有插入导向柱(4)底部的插杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于快速整平高速钢圆锯片的压力夹具，其特征在于：所述上压板(5)两端分别设置有固定耳板(6)，横梁(3)上对应两固定耳板(6)位置处分别安装第一伸缩机构(7)，两第一伸缩机构(7)的输出端向下分别与对应的固定耳板(6)固接。

3.根据权利要求1所述的一种用于快速整平高速钢圆锯片的压力夹具，其特征在于：所述工作台(1)内安装有至少一个第二伸缩机构(11)，第二伸缩机构(11)的输出端向上穿出工作台(1)台面与下压板(8)底面固接。

4.根据权利要求1所述的一种用于快速整平高速钢圆锯片的压力夹具，其特征在于：所述定位柱(9)与导向柱(4)外径尺寸相等，插杆(10)外径小于定位柱(9)外径，且导向柱(4)为实心结构，其底面开设有供插杆(10)插入的插槽。

5.根据权利要求2或3所述的一种用于快速整平高速钢圆锯片的压力夹具，其特征在于：第一伸缩机构(7)和第二伸缩机构(11)为电动伸缩杆、液压杆、气缸中的任一种。

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