CN212263957U - 一种具有水垢自动清理功能的液压启闭机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压启闭设备技术领域，具体涉及一种具有水垢自动清理功能的液压启闭机，包括启闭机主体以及与液压启闭机主体连接的清洁机构，清洁机构包括安装筒、旋转网筒、破碎圈以及排污圈，旋转网筒通过轴承安装在安装筒内，旋转筒体的内壁安装有用于破碎水垢的破碎圈和用于清除水垢的排污圈，旋转筒体通过复位弹簧以及拉线分别与安装筒和活塞杆连接，活塞杆伸缩动作时通过拉线和复位弹簧的配合带动旋转筒体旋转，从而使其内部安装的破碎圈和排污圈对活塞杆表面进行清洁。

Description

一种具有水垢自动清理功能的液压启闭机

技术领域

本实用新型涉及液压启闭设备技术领域，具体涉及一种具有水垢自动清理功能的液压启闭机。

背景技术

液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成，在液压系统的控制下，液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动，从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动，以达到开启、关闭孔口的目的。液压泵启闭机应用于水坝处，液压泵启闭机长时间处于伸长状态，活塞杆在潮湿环境下，容易粘附异物颗粒或者产生水垢，从而对液压泵启闭机的密封性造成影响，最终影响液压泵启闭机的使用寿命和安全性能，因此需要周期性的对其进行保养维护。但是对于大型水坝的液压泵启闭机来说，维护保养成本太高，同时具有较大的危险性。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了具有自清洁功能的液压启闭机，包括启闭机主体以及与液压启闭机主体连接的清洁机构，清洁机构包括安装筒、旋转网筒、破碎圈以及排污圈，旋转网筒通过轴承安装在安装筒内，旋转筒体的内壁安装有用于破碎水垢的破碎圈和用于清除水垢的排污圈，旋转筒体通过复位弹簧以及拉线分别与安装筒和活塞杆连接，活塞杆伸缩动作时通过拉线和复位弹簧的配合带动旋转筒体旋转，从而使其内部安装的破碎圈和排污圈对活塞杆表面进行清洁。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种具有水垢自动清理功能的液压启闭机，包括启闭机主体和清洁机构，清洁机构安装在启闭机主体的端部以随启闭机主体的伸缩对活塞杆表面进行清洁，所述清洁机构包括安装筒、旋转网筒、破碎圈以及排污圈，安装筒和旋转网筒均为中空筒体并且旋转网筒通过轴承安装在安装筒内部，安装筒的一端与启闭机主体连接，安装筒的内壁位于轴承两侧分别设置有螺旋导向槽和螺旋绕线槽，所述螺旋导向槽位于轴承远离启闭机主体的一侧且其内部穿设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与旋转网筒的外壁以及螺旋导向槽远离启闭机主体的端部固接，所述螺旋绕线槽内穿设有拉线，拉线一端绕设在旋转网筒外壁并与旋转网筒的外壁固接，另一端与活塞杆的杆体固接，所述破碎圈和排污圈均为环形，二者活动套设在活塞杆的外部且外壁与旋转网筒的内壁固接。

作为本实用新型一种具有水垢自动清理功能的液压启闭机的进一步方案，所述旋转网筒的内壁设置有穿线套筒，穿线套筒与旋转网筒远离启闭机主体侧的端面连通，拉线穿过穿线套筒与活塞杆杆体固接。

作为本实用新型一种具有水垢自动清理功能的液压启闭机的进一步方案，所述破碎圈的内壁沿圆周方向均匀设置有多个斜齿。

作为本实用新型一种具有水垢自动清理功能的液压启闭机的进一步方案，所述斜齿远离启闭机主体的一端为弧形沿。

作为本实用新型一种具有水垢自动清理功能的液压启闭机的进一步方案，所述排污圈包括外筒和刮板，刮板为喇叭筒并且多个刮板沿外筒长度方向等间隔设置，刮板的大口径端固接在外筒内壁上，刮板的小口径端位于大口径端远离启闭机主体一侧并贴于活塞杆的外壁。

作为本实用新型一种具有水垢自动清理功能的液压启闭机的进一步方案，所述外筒的筒壁上开设有多个用于排出两刮板之间水垢的开口。

作为本实用新型一种具有水垢自动清理功能的液压启闭机的进一步方案，所述安装筒的筒壁上开设有多个排污口，排污口位于启闭机主体与旋转网筒之间。

作为本实用新型一种具有水垢自动清理功能的液压启闭机的进一步方案，所述启闭机主体的端部固设有导向块，导向块为圆台形且其端面开设有用于活塞杆穿过的通孔，排污口与导向块的倾斜面对应。

有益效果

旋转网筒通过轴承安装在安装筒内，安装筒内位于轴承的两侧分别安装有用于安装复位弹簧的螺旋导向槽和用于设置拉线的螺旋绕线槽，用于破碎水垢的破碎圈和用于清除水垢的排污圈均安装在旋转网筒内，活塞杆伸长时通过拉线拉动旋转网筒旋转，活塞杆收缩时复位弹簧带动旋转网筒逆向旋转同时将拉线收回，旋转网筒旋转带动排污圈和破碎圈旋转同时与活塞杆之间产生轴向位移，从而在液压启闭机工作时对活塞杆进行实时清洁，避免水垢积累。

附图说明

图1是本实用新型液压启闭机的剖面结构示意图；

图2是本实用新型液压启闭机的清洁机构的剖面结构示意图；

图3是本实用新型液压启闭机的清洁机构的安装示意图；

图4是本实用新型液压启闭机的破碎圈的结构示意图；

图5是本实用新型液压启闭机的排污圈的结构示意图；

图中标记：1、启闭机主体，2、活塞杆，3、安装筒，4、旋转网筒，5、破碎圈，6、排污圈，7、螺旋导向槽，8、螺旋绕线槽，9、刮板，10、排污口，11、导向块。

具体实施方式

如图所示：一种具有水垢自动清理功能的液压启闭机，包括启闭机主体1和安装在启闭机主体1端部的清洁机构，所述清洁机构包括安装筒3、旋转网筒4、破碎圈5以及排污圈6，安装筒3为一端敞口的中空圆筒，安装筒3内壁一端开设有内螺纹，安装通过通过螺纹连接方式安装在启闭机主体1的端部，安装筒3的另一端固设有挡板并且挡板上开设有用于活塞杆2穿过的圆孔，挡板上还开设有用于拉线穿过的通孔，所述旋转网板为两端敞口的中空圆筒，旋转网板的板面上开设有若干个网孔，旋转网筒4通过轴承安装在安装筒3的内部且二者同轴心设置，安装筒3的内壁上位于轴承的两侧分别设置有螺旋导向槽7和螺旋穿线槽，螺旋导向槽7和螺旋穿线槽均为绕两端敞口的导向筒且二者均沿在安装筒3的内壁长度方向螺旋绕设，螺旋导向槽7位于远离启闭机主体1的一侧且其内部穿设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与旋转网筒4的外壁以及螺旋导向槽7远离启闭机主体1的一端固接，旋转网筒4与复位弹簧的连接处处于螺旋导向槽7的槽口时复位弹簧仍处于拉伸状态，所述螺旋穿线槽内穿设有拉线，拉线一端绕设在螺旋网筒的外壁上并与旋转网筒4的外壁固接，另一端与活塞杆2位于清洁机构远离启闭机主体1侧的杆体连接，优选的，旋转网筒4内固设有穿线套筒，穿线套筒靠近启闭机主体1的筒口与螺旋拉线槽的槽口对接，另一侧筒口贯穿旋转网筒4远离启闭机主体1的端面，拉线穿过螺旋拉线槽和穿线套筒将旋转网筒4与活塞杆2连接，旋转网筒4的外壁上开设有用于收卷拉线的绕线槽，绕线槽沿圆周方向设置；活塞杆2伸长时通过拉线带动旋转网筒4旋转，活塞杆2收缩时复位弹簧复位拉动旋转网筒4旋转，旋转网筒4复位旋转的同时拉动拉线重新绕设在绕线槽内；

所述破碎圈5和排污圈6均为环形，二者均套设在活塞杆2外部并均固定安装在旋转网筒4的内壁上，所述破碎圈5的内壁上沿圆周方向均匀固设有多个齿牙，为保证破碎效果齿牙可选为斜齿，斜齿远离启闭机主体1的一端端沿为弧形沿，齿牙的末端与活塞杆2杆体外壁具有较小的间隙，伸缩杆旋转的同时破碎圈5旋转，齿牙与活塞杆2外壁的水垢接触挤压从而对水垢进行破碎；所述排污圈6包括外筒和刮板9，刮板9为两端口径不同的喇叭筒，多个刮板9沿外筒的长度方向等间隔设置且刮板9的大口径端固接在外筒的内壁上，刮板9的小口径端位于其大口径端远离启闭机主体1的一侧，小口径端的内径略大于活塞杆2外径以使其端沿贴于活塞杆2外壁上，刮板9将经破碎筒破碎的水垢刮掉，并从外筒上的开口排出，外筒的外壁上开设有多个开口，多个开口分别对应两两刮板9之间以便于刮板9之间水垢的排出，所述刮板9的小口径端为多个均匀细小齿牙形成的锯齿沿，细小的水垢可通过锯齿沿漏下；所述启闭机主体1的端部设置有导向块11，导向块11为圆台形且其端面开设有用于活塞杆2穿过的通孔，安装筒靠近启闭机端部的筒壁上开设有多个排污口10，排污口10与导向块11的倾斜面对应以便于安装筒内水垢等杂质的排出。

安装筒3安装在启闭机主体1的端部并且活塞杆2穿设在清洁机构内，拉线穿过安装筒3端面的通孔与活塞杆2的杆体连接，活塞杆2伸长时通过拉线拉动旋转网筒4旋转，活塞杆2收缩时通过复位弹簧带动旋转网筒4逆向旋转，旋转网筒4旋转时带动破碎圈5和排污圈6旋转并对活塞杆2的杆体表面进行清洁，破碎全的斜齿将活塞杆2表面的水垢压酥或破碎，排污圈6旋转通过刮板9刮动水垢，排污圈6和活塞杆2的轴向相对位移使得刮板9将水垢刮落并从排污圈6的开口以及安装筒3上的排污口10排出，实现液压启闭机的自动清理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种具有水垢自动清理功能的液压启闭机，其特征在于：包括启闭机主体（1）和清洁机构，清洁机构安装在启闭机主体（1）的端部以随启闭机主体（1）的伸缩对活塞杆（2）表面进行清洁，所述清洁机构包括安装筒（3）、旋转网筒（4）、破碎圈（5）以及排污圈（6），安装筒（3）和旋转网筒（4）均为中空筒体并且旋转网筒（4）通过轴承安装在安装筒（3）内部，安装筒（3）的一端与启闭机主体（1）连接，安装筒（3）的内壁位于轴承两侧分别设置有螺旋导向槽（7）和螺旋绕线槽（8），所述螺旋导向槽（7）位于轴承远离启闭机主体（1）的一侧且其内部穿设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与旋转网筒（4）的外壁以及螺旋导向槽（7）远离启闭机主体（1）的端部固接，所述螺旋绕线槽（8）内穿设有拉线，拉线一端绕设在旋转网筒（4）外壁并与旋转网筒（4）的外壁固接，另一端与活塞杆（2）的杆体固接，所述破碎圈（5）和排污圈（6）均为环形，二者活动套设在活塞杆（2）的外部且外壁与旋转网筒（4）的内壁固接。

2.如权利要求1所述的一种具有水垢自动清理功能的液压启闭机，其特征在于：所述旋转网筒（4）的内壁设置有穿线套筒，穿线套筒与旋转网筒（4）远离启闭机主体（1）侧的端面连通，拉线穿过穿线套筒与活塞杆（2）杆体固接。

3.如权利要求2所述的一种具有水垢自动清理功能的液压启闭机，其特征在于：所述破碎圈（5）的内壁沿圆周方向均匀设置有多个斜齿。

4.如权利要求3所述的一种具有水垢自动清理功能的液压启闭机，其特征在于：所述斜齿远离启闭机主体（1）的一端为弧形沿。

5.如权利要求2所述的一种具有水垢自动清理功能的液压启闭机，其特征在于：所述排污圈（6）包括外筒和刮板（9），刮板（9）为喇叭筒并且多个刮板（9）沿外筒长度方向等间隔设置，刮板（9）的大口径端固接在外筒内壁上，刮板（9）的小口径端位于大口径端远离启闭机主体（1）一侧并贴于活塞杆（2）的外壁。

6.如权利要求5所述的一种具有水垢自动清理功能的液压启闭机，其特征在于：所述外筒的筒壁上开设有多个用于排出两刮板（9）之间水垢的开口。

7.如权利要求1所述的一种具有水垢自动清理功能的液压启闭机，其特征在于：所述安装筒的筒壁上开设有多个排污口（10），排污口（10）位于启闭机主体（1）与旋转网筒（4）之间。

8.如权利要求7所述的一种具有水垢自动清理功能的液压启闭机，其特征在于：所述启闭机主体（1）的端部固设有导向块（11），导向块（11）为圆台形且其端面开设有用于活塞杆（2）穿过的通孔，排污口（10）与导向块（11）的倾斜面对应。

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