CN212263664U - 金属管除锈涂装用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种金属管除锈涂装用辅助装置，属于机械加工领域。本申请的金属管除锈涂装用辅助装置包括：两个圆盘，两个所述圆盘同轴对应设置；螺钉卡盘，其同轴设置于所述圆盘上；驱动装置，其与一个所述圆盘传动连接，并驱动圆盘转动；其中，两个所述圆盘各自的螺钉卡盘同轴夹紧所述金属管。本申请提供的金属管除锈涂装用辅助装置，通过驱动装置带动圆盘的转动，从而实现金属管的转动，代替人工翻转金属管的工作，配合人工进行除锈和涂装，使得除锈更加完全，涂装更加均衡。辅助装置代替翻转更节省人力，转速均匀，能提高施工速度。整个辅助装置的结构简单，组装快捷，成本较低，能够在施工现场进行组装拆卸，避免了二次运输。

Description

金属管除锈涂装用辅助装置

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种金属管除锈和涂装用的辅助装置。

背景技术

在现有技术中，经常会对金属管进行除锈和防腐涂装，以延长其使用寿命。对金属管常用的除锈方法为机械法和手动除锈法。

机械法(包括喷砂、喷丸、高压喷射等)物理方法，具有除锈效果好、效率高的特点，但对于日益严重的环境问题，施工现场不允许大面积机械除锈的方法，进而均是在工厂等封闭厂房进行除锈，严重耽误了施工进度，并增高运输加工成本。且对于小管径的金属管，机械法容易对金属管造成损伤。

手工除锈是最简单、最经济的除锈方法，直接对金属管进行除锈，但是速度慢，效率低，除锈不均衡，导致除锈质量不能得到保障。

在金属管除锈完毕后需要进行防腐涂装作业，对金属管裸露部位进行防护，避免腐蚀影响金属管的使用寿命。对金属管进行防腐涂装最常用到喷涂、滚涂、刷涂三种方法。喷涂是采用喷枪施工，外观平整光滑，手感较好，丰满度好，能得到最好的平面效果，缺点是成本较高、喷涂技术要求高、油漆损耗大，会造成周边环境污染等问题。刷涂适用于涂装任何形状的物件，滚涂适用于涂装外形较为平整的工件。但对于金属管等管状结构，但都存在生产率低、劳动强度大、装饰性能差，涂层表面常留有刷痕、成膜膜厚不均匀等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种金属管除锈涂装用辅助装置，以解决现有技术中存在的对金属管进行除锈和涂装施工成本高、施工效率低、需要二次运输效率低，以及质量得不到保障等技术问题。

本申请提供一种金属管除锈涂装用辅助装置，包括：

至少两个圆盘，两个所述圆盘同轴对应设置；

螺钉卡盘，其同轴设置于所述圆盘上；

驱动装置，其与一个所述圆盘传动连接，并驱动圆盘转动；

其中，两个所述圆盘各自的螺钉卡盘同轴夹紧所述金属管。

优选地，所述螺钉卡盘固定连接至所述圆盘的一端。

优选地，各所述圆盘均可转动设置于一底座上。

优选地，所述底座包括：

底座本体；

支撑杆，所述支撑杆设置在所述底座上；

管套，其固定连接于所述支撑杆上，且所述管套的轴心与所述底座本体平行设置。

优选地，所述螺钉卡盘可转动穿设于所述管套内，所述螺钉卡盘与所述管套同轴。

优选地，所述螺钉卡盘包括：

圆管，其径向方向上开设有沿所述圆管周向均匀分布的至少三个螺纹孔，所述圆管用于套设所述金属管；

螺钉，其旋拧连接于所述圆管的螺纹孔中，以顶紧所述金属管。

优选地，所述金属管同轴设于所述圆管中。

优选地，所述圆盘的外周向上设置有环槽。

优选地，所述驱动装置与所述圆盘经皮带传动连接。

优选地，所述驱动装置连接有一开关，所述开关可控制驱动装置的开启与关闭，并可调节所述驱动装置带动所述圆盘的转速。

本申请具有的有益效果：

本申请提供的金属管除锈涂装用辅助装置，通过驱动装置带动圆盘的转动，从而实现金属管的转动，代替人工翻转金属管的工作，配合人工进行除锈和涂装，使得除锈更加完全，涂装更加均衡。辅助装置代替翻转更节省人力，转速均匀，能提高施工速度。整个辅助装置的结构简单，组装快捷，成本较低，能够在施工现场进行组装拆卸，避免了二次运输。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1是根据本实用新型实施例提供的金属管除锈涂装用辅助装置安装有金属管的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例提供的安装在底座上的圆盘的主视图；

图3是图2中的左视图。

其中，1-圆盘，2-底座，3-皮带，4-驱动装置，5-金属管；

12-底座本体，13-套管，14-螺钉卡盘，15-螺钉，16-支撑杆。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

参考图1至图3，本申请提供一种金属管除锈涂装用辅助装置(简称“装置”)，包括：至少两个圆盘1，两个所述圆盘1同轴对应设置；螺钉卡盘14，其同轴设置于所述圆盘1上；驱动装置4，其与一个所述圆盘1传动连接，并驱动圆盘1转动；其中，两个所述圆盘1各自的螺钉卡盘14同轴夹紧所述金属管5。

在本实施例中，金属管除锈涂装用辅助装置的工作原理为：通过驱动装置4作为驱动力，带动与其传动连接的圆盘1转动，两个圆盘1能够同轴夹持所述金属管5，圆盘1的转动使得金属管5与圆盘1同轴转动，操作人员通过控制驱动装置4的开启与关闭，以及对驱动装置4的转速，从而代替人工转动金属管5。进而解决了手工除锈和涂装时，手动转动金属管5不仅耗费人力，转动不均匀，进而导致在除锈时除锈不完全、涂装时厚度不均匀等问题。而纯机械进行除锈，对金属管5的表面伤害较大，特别是针对一些直径较小的金属管5(例如直径在20mm与120mm之间)。在本申请中，通过设计的辅助装置代替手动转动金属管5，再配合手动除锈，从而在成本低，使用便捷，操作强度低的同时，对金属管5的除锈和涂装更加完全，效果更佳。

在本实施例中，所述螺钉卡盘14固定连接至所述圆盘1的一端。使得螺钉卡盘14与圆盘1固定为一体，从而保证圆盘1的转动带动螺钉卡盘14同轴转动，进一步带动金属管5的转动。

各所述圆盘1均可转动设置于一底座2上，使得圆盘1在驱动装置4的驱动下发生转动，底座2起到在圆盘1转动外的其它方向上的位移的限制作用。

参考图2和图3，所述底座2包括：底座本体12；支撑杆16，所述支撑杆16设置在所述底座2上；管套13，其固定连接于所述支撑杆16上，且所述管套13的轴心与所述底座本体12平行设置。应当理解的是，在底座本体12上可以设置多个支撑杆16，多个支撑杆16固定连接所述管套13，使得管套13与底座本体12相对固定。底座本体12还可以固定在地面上，从而保证其上方的圆盘1转动稳定。

所述螺钉卡盘14可转动穿设于所述管套13内，所述螺钉卡盘14与所述管套13同轴。即将所述螺钉卡盘14从所述管套13的一端穿入，螺钉15穿出的一端为具有螺纹孔的一端，通过安装了各螺钉15，保证了螺钉卡盘14不会从管套13中脱离出来，从而保证了螺钉卡盘14能够在管套13中进行转动。

在本实施例中，所述螺钉卡盘14包括：圆管，其径向方向上开设有沿所述圆管周向均匀分布的至少三个螺纹孔，所述圆管用于套设所述金属管5；螺钉15，其旋拧连接于所述圆管的螺纹孔中，以顶紧所述金属管5。作为本领域的技术人员应当理解的是，设置的圆管周向上均匀设置至少三个螺纹孔，各螺纹孔分别连接一个螺钉15，通过至少三个螺钉15将金属管5固定在圆管中，确保金属管5能够与圆管同轴。

所述金属管5同轴设于所述圆管中，同轴的作用是保证两个圆盘1夹持金属管5，在转动的过程中，保证金属管5绕其轴心进行转动。

所述圆盘1的外周向上设置有环槽，所述驱动装置4与所述圆盘1经皮带3传动连接。皮带3分别缠绕在圆盘1的环槽和驱动装置4的输出轴上，皮带3作为传动件经驱动装置4带动圆盘1转动。

所述驱动装置4连接有一开关，经所述开关控制驱动装置的开启与关闭，并可调节所述驱动装置4带动所述圆盘1的转速。在进行除锈或涂装前，开启驱动装置4带动金属管5转动，然后手动除去金属管5上的锈，或者对金属管5进行涂装。应当理解的是，先对金属管5进行除锈，除锈完毕后不需要将金属管5拆卸下来，可以直接进行涂装，防止除锈后的金属管5再次受到腐蚀生锈。

本申请提供的金属管除锈涂装用辅助装置，通过驱动装置4带动圆盘1的转动，从而实现金属管5的转动，代替人工翻转金属管5的工作，配合人工进行除锈和涂装，使得除锈更加完全，涂装更加均衡。辅助装置代替翻转更节省人力，转速均匀，能提高施工速度。整个辅助装置的结构简单，组装快捷，成本较低，能够在施工现场进行组装拆卸，避免了二次运输。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种金属管除锈涂装用辅助装置，其特征在于，包括：

至少两个圆盘，两个所述圆盘同轴对应设置；

螺钉卡盘，其同轴设置于所述圆盘上；

驱动装置，其与一个所述圆盘传动连接，并驱动圆盘转动；

其中，两个所述圆盘各自的螺钉卡盘同轴夹紧所述金属管。

2.根据权利要求1所述的金属管除锈涂装用辅助装置，其特征在于，所述螺钉卡盘固定连接至所述圆盘的一端。

3.根据权利要求1所述的金属管除锈涂装用辅助装置，其特征在于，各所述圆盘均可转动设置于一底座上。

4.根据权利要求3所述的金属管除锈涂装用辅助装置，其特征在于，所述底座包括：

底座本体；

支撑杆，所述支撑杆设置在所述底座上；

管套，其固定连接于所述支撑杆上，且所述管套的轴心与所述底座本体平行设置。

5.根据权利要求4所述的金属管除锈涂装用辅助装置，其特征在于，所述螺钉卡盘可转动穿设于所述管套内，所述螺钉卡盘与所述管套同轴。

6.根据权利要求1所述的金属管除锈涂装用辅助装置，其特征在于，所述螺钉卡盘包括：

圆管，其径向方向上开设有沿所述圆管周向均匀分布的至少三个螺纹孔，所述圆管用于套设所述金属管；

螺钉，其旋拧连接于所述圆管的螺纹孔中，以顶紧所述金属管。

7.根据权利要求6所述的金属管除锈涂装用辅助装置，其特征在于，所述金属管同轴设于所述圆管中。

8.根据权利要求1所述的金属管除锈涂装用辅助装置，其特征在于，所述圆盘的外周向上设置有环槽。

9.根据权利要求8所述的金属管除锈涂装用辅助装置，其特征在于，所述驱动装置与所述圆盘经皮带传动连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的金属管除锈涂装用辅助装置，其特征在于，所述驱动装置连接有一开关，所述开关可控制驱动装置的开启与关闭，并可调节所述驱动装置带动所述圆盘的转速。

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