CN212262906U - 一种治理工业废气的环保设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技技术领域，具体地说，公开了一种治理工业废气的环保设备，其包括热量回收机构，热量回收机构包括内部含有空腔的吸收塔，吸收塔内从上至下依次设有输水腔、吸热腔以及进水腔，吸热腔中设有用于连接输水腔以及进水腔的吸热管，吸热腔上下两端的侧壁上分别设有与吸热腔相通的出水管以及进水管；进水腔上端部设有进气管，进水腔与输水腔之间设有用于连通进水腔与输水腔的输水管道，输水管道的一端伸入进水腔的底端，输水管道位于进水腔底端处的端部连接有水泵；输水腔上端部管道连接有废气过滤机构。本实用新型的热量回收机构结构的设置，不仅实现了对于废气中的能量的回收利用，还提升了对于废气的过滤效果。

Description

一种治理工业废气的环保设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理技技术领域，具体地说，涉及一种治理工业废气的环保设备。

背景技术

大气污染是我国目前最突出的环境问题之一。其中工业废气是大气污染的重要来源。工业废气中主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类等。工业废气通过呼吸道和皮肤进入人体后，能对人体呼吸、血液、肝脏等系统和气管造成暂时性和永久性损害。所以工业废气的处理与净化势在必行。

公开号为CN206897065U的专利文件公开了一种工业废气处理装置，包括颗粒吸收池、第一进气管、第一排气管、脱硝池、第二进气管和活性炭滤网，所述颗粒吸收池顶部一侧连接有第一进气管，且第一进气管一端延伸至颗粒吸收池底部，所述颗粒吸收池内放置有自来水，所述颗粒吸收池上侧一端通过第一排气管连通有脱硝池，且第一排气管一端延伸至脱硝池底部，所述脱硝池内设置有稀硝酸溶液，所述脱硝池顶部一端连接有第二进气管，所述第二进气管一端连通有干燥室，所述干燥室一侧安装有活性炭滤网。虽然该实现了对于工业废气的过滤处理，但是在实际的使用时，由于工业废气中含有大量的热量，如果没有对其利用而直接排放至环境中，不仅造成资源的浪费，还会对环境造成污染。

实用新型内容

针对现有技术中存在的普通的工业废气处理设备无法较为有效的对废气中热量进行回收的缺陷，本实用新型提供了一种治理工业废气的环保设备。其能够实现较为有效的对工业废气中的热量进行回收的功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种治理工业废气的环保设备，其包括热量回收机构，热量回收机构包括内部含有空腔的吸收塔，吸收塔的上下两端均设有与吸收塔内壁贴合的隔板，隔板将吸收塔内部空腔从上至下依次分隔为输水腔、吸热腔以及进水腔；两隔板上均设有若干个安装通孔，两隔板上的安装通孔呈上下相对设置，吸热腔中设有用于连接两个隔板间相对设置的安装通孔的吸热管，吸热腔上下两端的侧壁上分别设有与吸热腔相通的出水管以及进水管；进水腔上端部的侧壁上设有与伸入进水腔中的进气管，进水腔与输水腔之间设有用于连通进水腔与输水腔的输水管道，输水管道的一端伸入进水腔的底端，输水管道位于进水腔底端处的端部连接有固定于进水腔侧壁上的水泵；输水腔上端部管道连接有废气过滤机构，输水腔与废气过滤机构之间的管道上设有第一电磁阀。

通过本实用新型的热量回收机构结构的设置，不仅实现了对于废气中的能量的回收利用，也避免了由于废气的温度过高而导致废气过滤机构中滤料中的催化剂无法较佳的对废气中的有害物质进行过滤，提升了对于废气的过滤效果。

作为优选，废气过滤机构设置于热量回收机构上端部的过滤箱，过滤箱中设有呈长方形的过滤腔，过滤箱的上端部设有与过滤腔相通的排气口；过滤箱的侧壁上设有与过滤腔相通的过滤腔开口，过滤腔中设有可滑动的且用于放置滤料的滤料放置盒，过滤箱的侧壁上设有位于过滤腔开口底端处的支撑板。

通过本实用新型的废气过滤机构结构的设置，较为方便的实现了对于滤料的更换。

作为优选，滤料放置盒的中心处设有用于放置滤料的滤料放置腔，滤料放置腔的底面设有过滤通孔。

通过本实用新型的滤料放置盒结构的设置，不仅使得使用者可以较为方便的将滤料放置在滤料放置腔中，还提升了该治理工业废气的环保设备在使用时的稳定性。

作为优选，支撑板上远离过滤腔开口处固定有朝向过滤腔的液压油缸，液压油缸活塞杆的端部与滤料放置盒固定连接。

通过本实用新型的液压油缸的设置，进一步的提升了该治理工业废气的环保设备在使用时的便捷性。

作为优选，进水腔上端部外侧壁相外扩张形成第一连接部，吸热腔下端部的外侧壁相外扩张形成第二连接部，第一连接部与第二连接部之间螺栓连接。

通过本实用新型的进水腔与吸热腔之间的螺栓连接，既能够较为方便的实现对于进水腔的安装，又使得使用者可以较为方便的实现对于进水腔中水泵的修护。

作为优选，进水腔的底端内壁上设有整体呈倒圆台状的导泥板，进气管的端部以及输水管道的端部均设置在导泥板的上端部；进水腔的侧壁上设有进水腔相通的排污管道，排污管道位于导泥板的下方，排污管道上位于进水腔外的端部设有第二电磁阀。

通过本实用新型的导泥板的设置，能够提升了对于吸热管的清洗效果；排污管道与第二电磁阀的设置，较为方便的实现了对于进水腔的清理。

附图说明

图1为实施例1中的治理工业废气的环保设备的结构示意图。

图2为图1中的治理工业废气的环保设备的示意图。

图3为图2中A部分的放大图。

图4为图1中滤料放置盒的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：

110、吸收塔；120、出水管；130、进水管；140、进气管；150、输水管道；160、过滤箱；161、过滤腔开口；170、排气口；180、滤料放置盒；190、支撑板；1100、液压油缸；1110、第一连接部；1120、第二连接部；1130、排污管道；1140、第二电磁阀；210、隔板；220、输水腔；230、吸热腔；240、进水腔；250、吸热管；260、水泵；270、第一电磁阀；280、过滤腔；290、滤料放置腔；2100、导泥板；310、安装通孔；410、过滤通孔。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-4所示，本实施例提供了一种治理工业废气的环保设备，其包括热量回收机构，热量回收机构包括内部含有空腔的吸收塔110，吸收塔110的上下两端均设有与吸收塔110内壁贴合的隔板210，隔板210将吸收塔110内部空腔从上至下依次分隔为输水腔220、吸热腔230以及进水腔240；两隔板210上均设有若干个安装通孔310，两隔板210上的安装通孔310呈上下相对设置，吸热腔230中设有用于连接两个隔板210间相对设置的安装通孔310的吸热管250，吸热腔230上下两端的侧壁上分别设有与吸热腔230相通的出水管120以及进水管130；进水腔240上端部的侧壁上设有与伸入进水腔240中的进气管140，进水腔240与输水腔220之间设有用于连通进水腔240与输水腔220的输水管道150，输水管道150的一端伸入进水腔240的底端，输水管道150位于进水腔240底端处的端部连接有固定于进水腔240侧壁上的水泵260；输水腔220上端部管道连接有废气过滤机构，输水腔220与废气过滤机构之间的管道上设有第一电磁阀270。

通过本实施例中的热量回收机构结构的设置，能够在工业废气的处理时，将高温的工业废气通过进气管140送入进水腔240中，通过进水管130以及出水管120向吸热腔230中缓慢送入常温水流，废气经由进水腔240进入吸热管250中，废气中的热量将由吸热管250传递至吸热腔230中的水流中对水流进行加热，高温废气经由吸热腔230的降温后上升至输水腔220中，之后由输水腔220进入废气过滤机构进行过滤。本实施例中的治理工业废气的环保设备相比于对比文件中的工业废气处理装置通过热量回收机构的设置，不仅实现了对于废气中的能量的回收利用，也避免了由于废气的温度过高而导致废气过滤机构中滤料中的催化剂无法较佳的对废气中的有害物质进行过滤，提升了对于废气的过滤效果。当吸热管250中堆积了一定的废气烟尘后，可将第一电磁阀270关闭，之后通过进气管140向进水腔240中送入水流，之后通过水泵260将进水腔240中水流泵入输水腔220中，输水腔220中的水流将会从吸热管250中流动至进水腔240中，从而实现对于吸热管250的清洁。

本实施例中，废气过滤机构设置于热量回收机构上端部的过滤箱160，过滤箱160中设有呈长方形的过滤腔280，过滤箱160的上端部设有与过滤腔280相通的排气口170；过滤箱160的侧壁上设有与过滤腔280相通的过滤腔开口161，过滤腔280中设有可滑动的且用于放置滤料的滤料放置盒180，过滤箱160的侧壁上设有位于过滤腔开口161底端处的支撑板190。

通过本实施例中的废气过滤机构结构的设置，能够在具体的使用时，将滤料放置盒180拉出，之后将滤料放置在滤料放置盒180中，随后将滤料放置盒180推入过滤腔280中，使得滤料放置盒180上的滤料与废气中的有害物质进行反应，从而较为方便的实现了对于滤料的更换。

本实施例中，滤料放置盒180的中心处设有用于放置滤料的滤料放置腔290，滤料放置腔290的底面设有过滤通孔410。

通过本实施例中的滤料放置盒180结构的设置，不仅使得使用者可以较为方便的将滤料放置在滤料放置腔290中，还通过滤料放置盒180的侧壁与过滤腔开口161的配合避免了废气从过滤腔开口161处逸出，从而提升了该治理工业废气的环保设备在使用时的稳定性。

本实施例中，支撑板190上远离过滤腔280开口处固定有朝向过滤腔280的液压油缸1100，液压油缸1100活塞杆的端部与滤料放置盒180固定连接。

通过本实施例中的液压油缸1100的设置，能够在使用时通过驱动液压油缸1100实现滤料放置盒180的移动，从而进一步的提升了该治理工业废气的环保设备在使用时的便捷性。

本实施例中，进水腔240上端部外侧壁相外扩张形成第一连接部1110，吸热腔230下端部的外侧壁相外扩张形成第二连接部1120，第一连接部1110与第二连接部1120之间螺栓连接。

通过本实施例中的进水腔240与吸热腔230之间的螺栓连接，既能够较为方便的实现对于进水腔240的安装，又使得使用者可以较为方便的实现对于进水腔240中水泵260的修护。

本实施例中，进水腔240的底端内壁上设有整体呈倒圆台状的导泥板2100，进气管140的端部以及输水管道150的端部均设置在导泥板2100的上端部；进水腔240的侧壁上设有进水腔240相通的排污管道1130，排污管道1130位于导泥板2100的下方，排污管道1130上位于进水腔240外的端部设有第二电磁阀1140。

通过本实施例中的导泥板2100的设置，能够通过使得在进行对于吸热管250的清洗时，从吸热管250中流动至进水腔240中的水流中密度较大的烟尘堆积物可以经由导泥板2100下降至导泥板2100的下端部，从而避免了水泵260在抽水的过程中将烟尘堆积物抽入水泵260中，从而提升了对于吸热管250的清洗效果。排污管道1130与第二电磁阀1140的设置，使得使用者可以将通过排污管道1130将导泥板2100下堆积的烟尘堆积物排出，从而较为方便的实现了对于进水腔240的清理。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种治理工业废气的环保设备，其特征在于：包括热量回收机构，热量回收机构包括内部含有空腔的吸收塔(110)，吸收塔(110)的上下两端均设有与吸收塔(110)内壁贴合的隔板(210)，隔板(210)将吸收塔(110)内部空腔从上至下依次分隔为输水腔(220)、吸热腔(230)以及进水腔(240)；两隔板(210)上均设有若干个安装通孔(310)，两隔板(210)上的安装通孔(310)呈上下相对设置，吸热腔(230)中设有用于连接两个隔板(210)间相对设置的安装通孔(310)的吸热管(250)，吸热腔(230)上下两端的侧壁上分别设有与吸热腔(230)相通的出水管(120)以及进水管(130)；进水腔(240)上端部的侧壁上设有与伸入进水腔(240)中的进气管(140)，进水腔(240)与输水腔(220)之间设有用于连通进水腔(240)与输水腔(220)的输水管道(150)，输水管道(150)的一端伸入进水腔(240)的底端，输水管道(150)位于进水腔(240)底端处的端部连接有固定于进水腔(240)侧壁上的水泵(260)；输水腔(220)上端部管道连接有废气过滤机构，输水腔(220)与废气过滤机构之间的管道上设有第一电磁阀(270)。

2.根据权利要求1所述的一种治理工业废气的环保设备，其特征在于：废气过滤机构设置于热量回收机构上端部的过滤箱(160)，过滤箱(160)中设有呈长方形的过滤腔(280)，过滤箱(160)的上端部设有与过滤腔(280)相通的排气口(170)；过滤箱(160)的侧壁上设有与过滤腔(280)相通的过滤腔开口(161)，过滤腔(280)中设有可滑动的且用于放置滤料的滤料放置盒(180)，过滤箱(160)的侧壁上设有位于过滤腔开口(161)底端处的支撑板(190)。

3.根据权利要求2所述的一种治理工业废气的环保设备，其特征在于：滤料放置盒(180)的中心处设有用于放置滤料的滤料放置腔(290)，滤料放置腔(290)的底面设有过滤通孔(410)。

4.根据权利要求2所述的一种治理工业废气的环保设备，其特征在于：支撑板(190)上远离过滤腔(280)开口处固定有朝向过滤腔(280)的液压油缸(1100)，液压油缸(1100)活塞杆的端部与滤料放置盒(180)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种治理工业废气的环保设备，其特征在于：进水腔(240)上端部外侧壁相外扩张形成第一连接部(1110)，吸热腔(230)下端部的外侧壁相外扩张形成第二连接部(1120)，第一连接部(1110)与第二连接部(1120)之间螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种治理工业废气的环保设备，其特征在于：进水腔(240)的底端内壁上设有整体呈倒圆台状的导泥板(2100)，进气管(140)的端部以及输水管道(150)的端部均设置在导泥板(2100)的上端部；进水腔(240)的侧壁上设有进水腔(240)相通的排污管道(1130)，排污管道(1130)位于导泥板(2100)的下方，排污管道(1130)上位于进水腔(240)外的端部设有第二电磁阀(1140)。

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