CN212259484U - 一种配有智能焊管系统的控制终端 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及控制终端技术领域,且公开了一种配有智能焊管系统的控制终端,包括控制终端本体,控制终端本体的外壁固定连接有处理箱,处理箱的内壁固定连接有防尘机构,控制终端本体的上表面固定连接有鼓风机,鼓风机的输出端固定连通有连接管,连接管的底端与处理箱的上表面固定连通,处理箱的外壁和控制终端本体的外壁相同位置均开设有连接孔,且连接孔的孔壁固定连接有导管,控制终端本体的外壁通过铰链铰接有防护罩,防护罩的上表面固定连接有限位机。本实用新型能够有效提高配有智能焊管系统的控制终端的散热效率,提高了控制终端工作的可靠性,也能够有效提高配有智能焊管系统的控制终端的防护能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制终端技术领域,尤其涉及一种配有智能焊管系统的控制终端。
背景技术
控制终端是指能够控制一个、套设备或者几套设备的终端控制器,由于控制终端应用场合的不同,产品的增多,可根据不同的分类方式进行分类,随着企业的升级,自动化操作被广泛应用,在钢管焊接过程中也采用自动化设备,并通过控制终端配合相应的智能焊管系统对多个自动化焊接设备进行控制。
目前配有智能焊管系统的控制终端因其内部电子器件较多,导致其工作时会散发大量的热量,而该控制终端通过散热孔散热的效率较低,进而容易导致热量堆积而产生高温,导致电子器件因高温而损坏,影响控制终端工作的可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中控制终端通过散热孔散热的效率较低,容易导致热量堆积而产生高温,导致电子器件因高温而损坏,影响控制终端工作可靠性的问题,而提出的一种配有智能焊管系统的控制终端。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种配有智能焊管系统的控制终端,包括控制终端本体,所述控制终端本体的外壁固定连接有处理箱,所述处理箱的内壁固定连接有防尘机构,所述控制终端本体的上表面固定连接有鼓风机,所述鼓风机的输出端固定连通有连接管,所述连接管的底端与处理箱的上表面固定连通,所述处理箱的外壁和控制终端本体的外壁相同位置均开设有连接孔,且连接孔的孔壁固定连接有导管,所述控制终端本体的外壁通过铰链铰接有防护罩,所述防护罩的上表面固定连接有限位机构。
优选的,所述防尘机构包括与处理箱内壁固定连接的防尘网板,所述防尘网板的上表面活动连接有无纺布层,所述无纺布层的上表面活动连接有海绵块。
优选的,所述限位机构包括与防护罩的上表面固定连接的移动框,所述移动框的内壁滑动连接有限位杆,所述移动框的内壁开设有与限位杆底部相配合的滑槽,所述限位杆的杆壁固定套接有橡胶套,所述橡胶套的外壁活动套接有L形挡块,所述L形挡块的侧壁与控制终端本体的外壁固定连接。
优选的,所述控制终端本体的底端外壁开设有散热孔,且散热孔的孔壁固定连接有防尘布。
优选的,所述处理箱的侧壁开设有螺纹通孔,且螺纹通孔的孔壁螺纹连接有封口塞。
优选的,所述防护罩的材料为钢化玻璃。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种配有智能焊管系统的控制终端,具备以下有益效果:
1、该配有智能焊管系统的控制终端,通过设置有鼓风机、防尘网板、无纺布层和海绵块,当控制终端本体工作时,首先启动鼓风机,鼓风机把外界的空气通过连接管输送到处理箱内,然后空气经过海绵块、无纺布层和防尘网板过滤后,空气中的灰尘被截留,避免灰尘附着在电子器件上而影响其正常工作,之后洁净的空气从导管输送到控制终端本体内部,加快了控制终端本体内部空气流动,使其内部热量随着空气从散热孔快速排出,加快控制终端本体的散热速度,避免其被高温影响正常工作,该机构能够有效提高配有智能焊管系统的控制终端的散热效率,提高了控制终端工作的可靠性。
2、该配有智能焊管系统的控制终端,通过设置有防护罩、限位杆和L形挡块,在控制终端本体配合智能焊管系统自动运行时,首先把防护罩合上,之后把限位杆移动到L形挡块内,防止防护罩打开,利用防护罩能够对控制终端本体上显示屏进行保护,该机构能够有效提高配有智能焊管系统的控制终端的防护能力。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够有效提高配有智能焊管系统的控制终端的散热效率,提高了控制终端工作的可靠性,也能够有效提高配有智能焊管系统的控制终端的防护能力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种配有智能焊管系统的控制终端的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种配有智能焊管系统的控制终端A部分的结构示意图。
图中:1控制终端本体、2处理箱、3防尘机构、31防尘网板、 32无纺布层、33海绵块、4鼓风机、5连接管、6导管、7防护罩、8 限位机构、81移动框、82限位杆、83橡胶套、84L形挡块、9防尘布、10封口塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种配有智能焊管系统的控制终端,包括控制终端本体1,控制终端本体1的外壁固定连接有处理箱2,处理箱2的内壁固定连接有防尘机构3,控制终端本体1的上表面固定连接有鼓风机4,鼓风机4的输出端固定连通有连接管5,连接管5的底端与处理箱2的上表面固定连通,处理箱2的外壁和控制终端本体1的外壁相同位置均开设有连接孔,且连接孔的孔壁固定连接有导管6,控制终端本体1的外壁通过铰链铰接有防护罩7,防护罩7的上表面固定连接有限位机构8。
防尘机构3包括与处理箱2内壁固定连接的防尘网板31,防尘网板31的上表面活动连接有无纺布层32,无纺布层32的上表面活动连接有海绵块33,该机构能够避免灰尘附着在电子器件上而影响其正常工作。
限位机构8包括与防护罩7的上表面固定连接的移动框81,移动框81的内壁滑动连接有限位杆82,移动框81的内壁开设有与限位杆82底部相配合的滑槽,限位杆82的杆壁固定套接有橡胶套83,橡胶套83的外壁活动套接有L形挡块84,L形挡块84的侧壁与控制终端本体1的外壁固定连接。
控制终端本体1的底端外壁开设有散热孔,且散热孔的孔壁固定连接有防尘布9,防尘布9能够防止灰尘从散热孔进入到控制终端本体1内部。
处理箱2的侧壁开设有螺纹通孔,且螺纹通孔的孔壁螺纹连接有封口塞10,打开封口塞10能够方便对防尘机构3进行清理。
防护罩7的材料为钢化玻璃,钢化玻璃具有透明、高强度的优点,鼓风机4通过控制开关与外部电源电性连接,能够保证在工作时得到供电量的支持,此电性连接为现有技术,且属于本领域人员惯用技术手段,因此不加以赘述。
本实用新型中,当控制终端本体1工作时,首先启动鼓风机4,鼓风机4把外界的空气通过连接管5输送到处理箱2内,然后空气经过海绵块33、无纺布层32和防尘网板31过滤后,空气中的灰尘被截留,避免灰尘附着在电子器件上而影响其正常工作,之后洁净的空气从导管6输送到控制终端本体1内部,加快了控制终端本体1内部空气流动,使其内部热量随着空气从散热孔快速排出,加快控制终端本体1的散热速度,避免其被高温影响正常工作,该机构能够有效提高配有智能焊管系统的控制终端的散热效率,提高了控制终端工作的可靠性,在控制终端本体1配合智能焊管系统自动运行时,首先把防护罩7合上,之后把限位杆82移动到L形挡块84内,防止防护罩7 打开,利用防护罩7能够对控制终端本体1上显示屏进行保护,该机构能够有效提高配有智能焊管系统的控制终端的防护能力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种配有智能焊管系统的控制终端,包括控制终端本体(1),其特征在于,所述控制终端本体(1)的外壁固定连接有处理箱(2),所述处理箱(2)的内壁固定连接有防尘机构(3),所述控制终端本体(1)的上表面固定连接有鼓风机(4),所述鼓风机(4)的输出端固定连通有连接管(5),所述连接管(5)的底端与处理箱(2)的上表面固定连通,所述处理箱(2)的外壁和控制终端本体(1)的外壁相同位置均开设有连接孔,且连接孔的孔壁固定连接有导管(6),所述控制终端本体(1)的外壁通过铰链铰接有防护罩(7),所述防护罩(7)的上表面固定连接有限位机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种配有智能焊管系统的控制终端,其特征在于,所述防尘机构(3)包括与处理箱(2)内壁固定连接的防尘网板(31),所述防尘网板(31)的上表面活动连接有无纺布层(32),所述无纺布层(32)的上表面活动连接有海绵块(33)。
3.根据权利要求1所述的一种配有智能焊管系统的控制终端,其特征在于,所述限位机构(8)包括与防护罩(7)的上表面固定连接的移动框(81),所述移动框(81)的内壁滑动连接有限位杆(82),所述移动框(81)的内壁开设有与限位杆(82)底部相配合的滑槽,所述限位杆(82)的杆壁固定套接有橡胶套(83),所述橡胶套(83)的外壁活动套接有L形挡块(84),所述L形挡块(84)的侧壁与控制终端本体(1)的外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种配有智能焊管系统的控制终端,其特征在于,所述控制终端本体(1)的底端外壁开设有散热孔,且散热孔的孔壁固定连接有防尘布(9)。
5.根据权利要求1所述的一种配有智能焊管系统的控制终端,其特征在于,所述处理箱(2)的侧壁开设有螺纹通孔,且螺纹通孔的孔壁螺纹连接有封口塞(10)。
6.根据权利要求1所述的一种配有智能焊管系统的控制终端,其特征在于,所述防护罩(7)的材料为钢化玻璃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020479257.0U CN212259484U (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 一种配有智能焊管系统的控制终端 |
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CN202020479257.0U CN212259484U (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 一种配有智能焊管系统的控制终端 |
Publications (1)
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ID=73983343
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CN202020479257.0U Active CN212259484U (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 一种配有智能焊管系统的控制终端 |
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CN (1) | CN212259484U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114484041A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-13 | 常州华诺自动化设备有限公司 | 一种非侵入式智能型阀门电动装置的控制系统 |
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2020
- 2020-04-03 CN CN202020479257.0U patent/CN212259484U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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