CN212257600U - 一种电池的翻转装置 - Google Patents

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苏翔
雷焕先
张泽波
李昌镞
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    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

本实用新型涉及蓄电池生产技术领域,尤其涉及一种电池的翻转装置,包含机架,所述机架上固定有多个辊筒,所述辊筒下方的机架上还固定有多个升降气缸,所述升降气缸均通过活塞杆连接安装板,所述安装板上端面固定有多个顶升板,所述辊筒上方的机架上还对称固定有两块立板,两块所述立板之间固定有丝杆和多根滑杆,所述丝杆由电机驱动转动,所述丝杆上对称固定有两块与丝杆螺纹连接的滑板,两块所述滑板上还固定固定有翻转机构,所述翻转机构包含固定在滑板上并与滑板转动连接的转轴,所述转轴上固定有齿轮,所述滑板上还固定有翻转气缸,所述翻转气缸输出端固定有与前述齿轮相互啮合的齿条。通过本装置可以实现电池本体自动旋转180°。

Description

一种电池的翻转装置
【技术领域】
本实用新型涉及蓄电池生产技术领域,尤其涉及一种电池的翻转装置。
【背景技术】
铅酸蓄电池是电极主要由铅及其氧化物制成、电解液是硫酸溶液的一种蓄电池,目前世界上广泛使用,具有安全可靠、价格低廉、适用范围广、电压平稳等优点。蓄电池加工工艺其中一道工序是将蓄电池翻转180°,目前这一工序主要靠人力完成,由于铅酸蓄电池较重,手工翻转铅酸蓄电池要浪费大量人力,容易出现生产事故损坏电池,导致生产成本加大,制约生产线的效率,且铅是有毒重金属,不利于人体健康。
同本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种电池的翻转装置。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
本实用新型公开了一种电池的翻转装置,包含机架,所述机架上固定有多个辊筒,所述辊筒下方的机架上还固定有多个升降气缸,所述升降气缸均通过活塞杆连接安装板,所述安装板上端面固定有多个顶升板,所述辊筒上方的机架上还对称固定有两块立板,两块所述立板之间固定有丝杆和多根滑杆,所述丝杆由电机驱动转动,所述丝杆上对称固定有两块与丝杆螺纹连接的滑板,所述滑杆穿过两块滑板并与滑板滑动连接,两块所述滑板上还固定固定有翻转机构,所述翻转机构包含固定在滑板上并与滑板转动连接的转轴,所述转轴上固定有齿轮,所述滑板上还固定有翻转气缸,所述翻转气缸输出端固定有与前述齿轮相互啮合的齿条,所述转轴端面上还固定有固定板,所述固定板上固定有多根固定柱及分布在固定柱周侧的多根支撑柱。电池本体在机架上随辊筒转动向前运输,电池本体到达顶升板位置时,升降气缸启动,升降气缸上活塞杆伸长,安装板上升,安装板上方的顶升板随安装板上升而同步向上,顶升板穿过辊筒间的间隙后与电池本体接触,顶升板推动电池本体上升到指定位置,电机启动,电机驱动丝杆转动,由于丝杆上两块滑板随丝杆转动相互靠近,滑板上翻转机构相互靠近,两块固定板上的固定柱与电池本体两端面接触后,支撑柱与电池本体的四个长侧面接触后将电池本体固定,电机停止,升降气缸再次启动,升降气缸上活塞杆缩短,顶升板与电池本体分离,两个翻转气缸启动,翻转气缸上活塞杆均伸长,翻转气缸上活塞杆推动齿条向下移动,由于齿条与齿轮相互啮合,并且转轴与对应的滑板转动连接,齿条向下移动时,齿条推动齿轮转动180°,固定板上支撑柱围绕转轴转动180°,从而实现支撑柱固定的电池本体转动180°,电池本体转动180°后,升降气缸再次启动,顶升板上升到电池本体下方对电池本体进行支撑,电机启动,电机驱动丝杆反向转动,两块滑板相互远离,支撑柱与电池本体分离后,升降气缸启动,顶升板下降,电池本体随顶升板下降,电池本体与辊筒接触后,随辊筒转动移动到下一工站,通过本装置可以实现电池本体自动旋转180°,无需工人手动旋转电池本体,极大的提高了电池的生产效率。
优选的,所述顶升板上均设有贯穿顶升板的U型槽。顶升板与电池本体接触后推动电池本体上升,通过U型槽作用,电池本体与U型槽底部的顶升板接触后上升,通过U型槽将电池本体定位到U型槽底部,电池本体定位上升后,方便支撑柱与电池本体的四个长端面接触将电池本体固定。
优选的,两块所述滑板上螺纹的螺纹方向相反。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点:
通过本装置可以实现电池本体自动旋转180°,无需工人手动旋转电池本体,极大的提高了电池的生产效率。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为图3中A-A处剖视图;
图中:1、机架;2、辊筒;3、电池本体;4、升降气缸;5、安装板;6、顶升板;7、立板;8、滑杆;9、丝杆;10、电机;11、滑板;12、转轴;13、齿轮;14、齿条;15、翻转气缸;16、固定板;17、支撑柱;18、固定柱;
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明:
如图1至图4所示,本实用新型公开了一种电池的翻转装置,包含机架1,机架1上固定有多个辊筒2,辊筒2下方的机架1上还固定有多个升降气缸4,升降气缸4均通过活塞杆连接安装板5,安装板5上端面固定有多个顶升板6,辊筒2上方的机架1上还对称固定有两块立板7,两块立板7之间固定有丝杆9和多根滑杆8,丝杆9上对称固定有两块与丝杆9螺纹连接的滑板11,滑杆8穿过两块滑板11并与滑板11滑动连接,两块滑板11上还固定固定有翻转机构,翻转机构包含固定在滑板11上并与滑板11转动连接的转轴12,转轴12上固定有齿轮13,滑板11上还固定有翻转气缸15,翻转气缸15输出端固定有与齿轮13相互啮合的齿条14,转轴12端面上还固定有固定板16,固定板16上固定有多根固定柱18及分布在固定柱18周侧的多根支撑柱17。电池本体3在机架1上随辊筒2转动向前运输,电池本体3到达顶升板6位置时,升降气缸4启动,升降气缸4上活塞杆伸长,安装板5上升,安装板5上方的顶升板6随安装板5上升而同步向上,顶升板6穿过辊筒2间的间隙后与电池本体3接触,顶升板6推动电池本体3上升到指定位置,电机10启动,电机10驱动丝杆9转动,由于丝杆9上两块滑板11随丝杆9转动相互靠近,滑板11上翻转机构相互靠近,两块固定板16上的固定柱18与电池本体3两端面接触后,支撑柱17与电池本体3的四个长侧面接触后将电池本体3固定,电机10停止,升降气缸4再次启动,升降气缸4上活塞杆缩短,顶升板6与电池本体3分离,两个翻转气缸15启动,翻转气缸15上活塞杆均伸长,翻转气缸15上活塞杆推动齿条14向下移动,由于齿条14与齿轮13相互啮合,并且转轴12与对应的滑板11转动连接,齿条14向下移动时,齿条14推动齿轮13转动180°,固定板16上支撑柱17围绕转轴12转动180°,从而实现支撑柱17固定的电池本体3转动180°,电池本体3转动180°后,升降气缸4再次启动,顶升板6上升到电池本体3下方对电池本体3进行支撑,电机10启动,电机10驱动丝杆9反向转动,两块滑板11相互远离,支撑柱17与电池本体3分离后,升降气缸4启动,顶升板6下降,电池本体3随顶升板6下降,电池本体3与辊筒2接触后,随辊筒2转动移动到下一工站,通过本装置可以实现电池本体3自动旋转180°,无需工人手动旋转电池本体3,极大的提高了电池的生产效率。
其中,顶升板6上均设有贯穿顶升板6的U型槽。顶升板6与电池本体3接触后推动电池本体3上升,通过U型槽作用,电池本体3与U型槽底部的顶升板6接触后上升,通过U型槽将电池本体3定位到U型槽底部,电池本体3定位上升后,方便支撑柱17与电池本体3的四个长端面接触将电池本体3固定。
其中,两块滑板11上螺纹的螺纹方向相反。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,这些变化、修改、替换和变型,也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种电池的翻转装置,包含机架,其特征在于:所述机架上固定有多个辊筒,所述辊筒下方的机架上还固定有多个升降气缸,所述升降气缸均通过活塞杆连接安装板,所述安装板上端面固定有多个顶升板,所述辊筒上方的机架上还对称固定有两块立板,两块所述立板之间固定有丝杆和多根滑杆,所述丝杆上对称固定有两块与丝杆螺纹连接的滑板,所述滑杆穿过两块滑板并与滑板滑动连接,两块所述滑板上还固定固定有翻转机构,所述翻转机构包含固定在滑板上并与滑板转动连接的转轴,所述转轴上固定有齿轮,所述滑板上还固定有翻转气缸,所述翻转气缸输出端固定有与前述齿轮相互啮合的齿条,所述转轴端面上还固定有固定板,所述固定板上固定有多根固定柱及分布在固定柱周侧的多根支撑柱。
2.根据权利要求1所述的电池的翻转装置,其特征在于:所述顶升板上均设有贯穿顶升板的U型槽。
3.根据权利要求1所述的电池的翻转装置,其特征在于:两块所述滑板上螺纹的螺纹方向相反。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114313925A (zh) * 2022-03-15 2022-04-12 四川英创力电子科技股份有限公司 印制电路板输送翻转装置及方法
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