CN212255401U

CN212255401U - 一种电子板件检测用载物装置

Info

Publication number: CN212255401U
Application number: CN202020331318.9U
Authority: CN
Inventors: 殷友桃
Original assignee: Wuxi Huibo Puna Electronic Co ltd
Current assignee: Wuxi Huibo Puna Electronic Co ltd
Priority date: 2020-03-17
Filing date: 2020-03-17
Publication date: 2020-12-29
Anticipated expiration: 2030-03-17

Abstract

本实用新型公开了一种电子板件检测用载物装置，包括箱体，箱体顶部开设有通孔，通孔的内部穿插连接有套筒，套筒的底端固定安装有第二斜齿轮，箱体内部底端的两侧均固定安装有支撑架，两个支撑架之间通过嵌设的轴承转动连接有转轴，转轴的中部套设有第一斜齿轮。本实用新型通过安装的减速电机带动转轴转动，通过转轴转动带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮与套筒底端安装的第二斜齿轮啮合，从而带动套筒转动，通过套筒的转动带动载物圆台的转动，方便对电子板件的检测，通过安装的旋转按钮带动正反丝杆的转动，通过正反丝杆的转动带动两个滑块的分离和闭合，通过滑块的分离和闭合带动限位块的分离和闭合，便于将检测的电子板件进行限位固定。

Description

一种电子板件检测用载物装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷却设备，特别涉及一种电子板件检测用载物装置，属于电子板件技术领域。

背景技术

电子板及电路板和电子组装后的电路板组件，电路板是由特定材质制成的，为了达到某种特定功能，专业人士先用软件画出需要在PCB上印刷的电路[由铜箔印刷]，然后PCB工厂根据图纸经过冲压，印刷及其它相关处理之后就成了我们通常见到的电路板，然后，根据电路设计，在板上装上电阻，电容，二极管，三极管，芯片等元件后就做成了拥有一定功能的PCBA. 即你所说的电子板。

现有的电子板件在检测的过程中，直接放置在工作台的表面进行检测，现有的工作台不易调节高度和方向，无法适应不同身高人员的使用，电子板件在检测的过程中需要人为的转动，影响电子板件的检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子板件检测用载物装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子板件检测用载物装置，包括箱体，所述箱体顶部开设有通孔，所述通孔的内部穿插连接有套筒，所述套筒的底端固定安装有第二斜齿轮，所述箱体内部底端的两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架之间通过嵌设的轴承转动连接有转轴，所述转轴的中部套设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合连接，其中一个所述支撑架的一侧固定安装有电机安装板，所述电机安装板的顶端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与转轴一端端头处固定连接，所述套筒的顶端套设有套杆，所述套杆的顶端固定安装有载物圆台，所述载物圆台顶端的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，所述滑槽的两侧槽壁通过嵌设的轴承转动连接有正反丝杆，所述载物圆台的一侧穿插连接有旋转按钮，所述旋转按钮的输出轴与正反丝杆一端端头处固定连接，所述正反丝杆的两端分别与对应滑块的中部螺纹连接，两个所述滑块的顶端均固定安装有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒的两侧等距开设有多个限位孔，所述套杆两侧的底部均开设有限位槽，两个所述限位槽一侧槽壁均固定安装有限位弹簧，两个所述限位弹簧的一端均固定安装有限位柱，两个所述限位柱的一端分别与对应的限位孔穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位块的一侧均贴设有缓冲橡胶垫，两个所述缓冲橡胶垫的表面均开设有均匀分布的防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套杆端头处的尺寸与套筒的内径相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均固定设有均匀分布的凸起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面安装有减速电机控制开关，所述减速电机通过减速电机控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）、通过安装的减速电机带动转轴转动，通过转轴转动带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮与套筒底端安装的第二斜齿轮啮合，从而带动套筒转动，通过套筒的转动带动载物圆台的转动，方便对电子板件的检测。

2）、通过安装的旋转按钮带动正反丝杆的转动，通过正反丝杆的转动带动两个滑块的分离和闭合，通过滑块的分离和闭合带动限位块的分离和闭合，便于将检测的电子板件进行限位固定。

3）、套筒仪套杆之间通过限位柱与限位孔穿插，便于调节套杆插入套筒的深度，从而方便调节载物圆台的高度，便于适应检测人员的身高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型局部放大图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、套筒；4、通孔；5、载物圆台；6、滑槽；7、限位块；8、旋转按钮；9、开关面板；10、支撑架；11、转轴；12、第一斜齿轮；13、第二斜齿轮；14、电机安装板；15、减速电机；16、限位孔；17、限位柱；18、套杆；19、正反丝杆；20、滑块；21、限位槽；22、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种电子板件检测用载物装置，包括箱体1，箱体1顶部开设有通孔4，通孔4的内部穿插连接有套筒3，套筒3的底端固定安装有第二斜齿轮13，箱体1内部底端的两侧均固定安装有支撑架10，两个支撑架10之间通过嵌设的轴承转动连接有转轴11，转轴11的中部套设有第一斜齿轮12，第一斜齿轮12与第二斜齿轮13啮合连接，其中一个支撑架10的一侧固定安装有电机安装板14，电机安装板14的顶端固定安装有减速电机15，减速电机15的输出轴与转轴11一端端头处固定连接，套筒3的顶端套设有套杆18，套杆18的顶端固定安装有载物圆台5，载物圆台5顶端的中部开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有两个滑块20，滑槽6的两侧槽壁通过嵌设的轴承转动连接有正反丝杆19，载物圆台5的一侧穿插连接有旋转按钮8，旋转按钮8的输出轴与正反丝杆19一端端头处固定连接，正反丝杆19的两端分别与对应滑块20的中部螺纹连接，两个滑块20的顶端均固定安装有限位块7，两个限位块7的一侧均贴设有缓冲橡胶垫，两个缓冲橡胶垫的表面均开设有均匀分布的防滑纹，通过安装的减速电机15带动转轴11转动，通过转轴11转动带动第一斜齿轮12转动，第一斜齿轮12与套筒3底端安装的第二斜齿轮13啮合，从而带动套筒3转动，通过套筒3的转动带动载物圆台5的转动，方便对电子板件的检测。

套筒3的两侧等距开设有多个限位孔16，套杆18两侧的底部均开设有限位槽21，两个限位槽21一侧槽壁均固定安装有限位弹簧22，两个限位弹簧22的一端均固定安装有限位柱17，两个限位柱17的一端分别与对应的限位孔16穿插连接，套杆18端头处的尺寸与套筒3的内径相匹配，通过限位柱17与套筒3两侧开设的限位孔16穿插，便于调节套杆18插入的深度，从而调节载物圆台5的高度。

箱体1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿2，四个支撑腿2的底端均固定设有均匀分布的凸起，通过设有的凸起，增加与地面的摩擦力，保证电子板件在检测的过程中箱体1的稳定，箱体1的一侧固定安装有开关面板9，开关面板9的表面安装有减速电机控制开关，减速电机15通过减速电机控制开关与外接电源电性连接。

下面将详细阐述本实用新型的工作原理：当需要使用该电子板件检测用载物装置时，首先人为的将需要检测的电子板件放置在载物圆台5的顶端，接着人为的转动旋转按钮8，通过旋转按钮8的转动带动正反丝杆19的转动，通过正反丝杆19的转动带动两个滑块20的闭合，通过滑块20的闭合带动限位块7闭合，通过限位块7将电子板件进行固定，然后人为的通过外接推柱推动两个限位柱17，将限位柱17推入至限位槽21的内部，然后人为的拉动套杆18，调节套杆18插入至套筒3的深度，当调节至指定高度时，人为的放开限位柱17，限位柱17通过限位弹簧22的挤压力将限位柱17挤压至限位孔16的内部，从而调节载物圆台5的高度，在检测的过程中需要调节电子板件方向时，人为的打开减速电机15，通过减速电机15转动带动转轴11转动，通过转轴11转动带动第一斜齿轮12转动，通过第一斜齿轮12转动带动第二斜齿轮13转动从而带动套筒3的转动，通过套筒3的转动带动载物圆台5的转动，通过载物圆台5的转动调节电子板件的方向。

综上所述，本实用新型一种电子板件检测用载物装置，通过安装的减速电机带动转轴转动，通过转轴转动带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮与套筒底端安装的第二斜齿轮啮合，从而带动套筒转动，通过套筒的转动带动载物圆台的转动，方便对电子板件的检测，通过安装的旋转按钮带动正反丝杆的转动，通过正反丝杆的转动带动两个滑块的分离和闭合，通过滑块的分离和闭合带动限位块的分离和闭合，便于将检测的电子板件进行限位固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种电子板件检测用载物装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶部开设有通孔（4），所述通孔（4）的内部穿插连接有套筒（3），所述套筒（3）的底端固定安装有第二斜齿轮（13），所述箱体（1）内部底端的两侧均固定安装有支撑架（10），两个所述支撑架（10）之间通过嵌设的轴承转动连接有转轴（11），所述转轴（11）的中部套设有第一斜齿轮（12），所述第一斜齿轮（12）与第二斜齿轮（13）啮合连接，其中一个所述支撑架（10）的一侧固定安装有电机安装板（14），所述电机安装板（14）的顶端固定安装有减速电机（15），所述减速电机（15）的输出轴与转轴（11）一端端头处固定连接，所述套筒（3）的顶端套设有套杆（18），所述套杆（18）的顶端固定安装有载物圆台（5），所述载物圆台（5）顶端的中部开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部滑动连接有两个滑块（20），所述滑槽（6）的两侧槽壁通过嵌设的轴承转动连接有正反丝杆（19），所述载物圆台（5）的一侧穿插连接有旋转按钮（8），所述旋转按钮（8）的输出轴与正反丝杆（19）一端端头处固定连接，所述正反丝杆（19）的两端分别与对应滑块（20）的中部螺纹连接，两个所述滑块（20）的顶端均固定安装有限位块（7）。

2.根据权利要求1所述的一种电子板件检测用载物装置，其特征在于：所述套筒（3）的两侧等距开设有多个限位孔（16），所述套杆（18）两侧的底部均开设有限位槽（21），两个所述限位槽（21）一侧槽壁均固定安装有限位弹簧（22），两个所述限位弹簧（22）的一端均固定安装有限位柱（17），两个所述限位柱（17）的一端分别与对应的限位孔（16）穿插连接。

3.根据权利要求1所述的一种电子板件检测用载物装置，其特征在于：两个所述限位块（7）的一侧均贴设有缓冲橡胶垫，两个所述缓冲橡胶垫的表面均开设有均匀分布的防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种电子板件检测用载物装置，其特征在于：所述套杆（18）端头处的尺寸与套筒（3）的内径相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种电子板件检测用载物装置，其特征在于：所述箱体（1）底端的四个边角处均固定安装有支撑腿（2），四个所述支撑腿（2）的底端均固定设有均匀分布的凸起。

6.根据权利要求1所述的一种电子板件检测用载物装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧固定安装有开关面板（9），所述开关面板（9）的表面安装有减速电机控制开关，所述减速电机（15）通过减速电机控制开关与外接电源电性连接。