CN113777015A - 玻璃化学耐久性检测装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种玻璃化学耐久性检测装置及使用方法,其中的检测装置包括:第一箱体,用于盛放化学腐蚀液,第一箱体包括下箱体和能够可脱离地扣合于下箱体的上盖体;和第二箱体,能够容纳在下箱体内部,第二箱体内部形成有多个分隔的腔室,分别用于盛放玻璃样本,第二箱体的侧壁上形成有通孔,以供第一箱体内的化学腐蚀液流至腔室中。使得多个玻璃样本能够被有效地间隔,并确保了多个玻璃样本检测条件的一致性,有效地提高了玻璃化学耐久性检测过程的操作效率,也保证多个玻璃样本检测条件的一致性及检测结果的准确性。
Description
技术领域
本公开涉及玻璃测试装置领域,具体地,涉及一种玻璃化学耐久性检测装置及使用方法。
背景技术
耐化学试剂腐蚀性能是衡量平板显示器基板玻璃品质的一个重要指标,因此对平板显示器基板玻璃的化学耐久性进行检测就成为日常监测基板玻璃品质的重要一环。
目前常用于玻璃化学耐久性检测的反应容器为圆柱形的广口可密封容器,使用该种反应容器存在影响检测结果准确性、检测过程操作效率低、检测过程存在安全隐患等缺点。
发明内容
本公开的第一个目的是提供一种玻璃化学耐久性检测装置,该检测装置能够至少部分的解决现有技术中存在的问题。
本公开的第二个目的是提供一种使用方法,按照该使用方法使用本公开提供的玻璃化学耐久性检测装置对玻璃进行检测。
为了实现上述目的,本公开提供一种玻璃化学耐久性检测装置,包括:
第一箱体,用于盛放化学腐蚀液,所述第一箱体包括下箱体和能够可脱离地扣合于所述下箱体的上盖体;和
第二箱体,能够容纳在所述下箱体内部,所述第二箱体内部形成有多个分隔的腔室,分别用于盛放玻璃样本,所述第二箱体的侧壁上形成有通孔,以供所述第一箱体内的化学腐蚀液流至所述腔室中。
可选地,所述下箱体与所述上盖体的接触面之间设置有密封圈。
可选地,所述下箱体的周向布置有锁槽,所述上盖体的周向设置有锁扣,所述上盖体能够通过所述锁扣插入或退出所述锁槽而与所述下箱体锁合或脱离。
可选地,所述第一箱体还包括沿所述下箱体内腔的底面向上延伸形成的定位杆,所述第二箱体上形成有与所述定位杆同向延伸且形状匹配的套筒,所述套筒能够套设于所述定位杆的外周。
可选地,所述通孔数量为多个,多个通孔间隔设置,相邻两个所述通孔之间的间隔为0.5mm~1.5mm。
可选地,所述通孔构造为面积为5mm2~7mm2的方形孔。
可选地,所述第二箱体上的相对两个侧壁的顶部形成有挂耳,所述检测装置还包括能够与所述挂耳配合以将所述第二箱体提起的提手。
可选地,多个所述腔室的外侧壁上分别刻有标记序号。
可选地,所述检测装置由耐酸碱腐蚀材料制成。
本公开的第二个方面提供一种玻璃化学耐久性检测装置使用方法,按照所述使用方法使用根据以上所述的玻璃化学耐久性检测装置对玻璃进行检测。
通过上述技术方案,本公开提供的一种玻璃化学耐久性的检测装置,下箱体可以用于盛放化学腐蚀液,第二箱体的侧壁形成有通孔并在第二箱体内部可以形成有多个分隔的腔室,用于分别放置玻璃样本,第二箱体放置在下箱体内部,使得多个玻璃样本能够被有效地间隔,并确保了多个玻璃样本检测条件的一致性,有效地提高了玻璃化学耐久性检测过程的操作效率,也保证多个玻璃样本检测条件的一致性及检测结果的准确性。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是本公开示例性实施方式提供的第一箱体的结构示意图;
图2是本公开示例性实施方式提供的下箱体的结构示意图;
图3是本公开示例性实施方式提供的第二箱体容纳在下箱体内部的结构示意图;
图4是本公开示例性实施方式提供的设置有锁扣的上盖体的仰视图;
图5是图4的锁扣的结构示意图;
图6是本公开示例性实施方式提供的第二箱体的结构示意图;
图7是本公开示例性实施方式提供的第二箱体的侧壁的结构示意图;
图8是本公开示例性实施方式提供的提手的结构示意图。
附图标记说明
1-第一箱体;11-下箱体;12-上盖体;13-定位杆;2-第二箱体;21-通孔;22-腔室;23-套筒;24-挂耳;3-密封圈;41-锁槽;42-锁扣;5-提手。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”“下”“顶”“底”是根据本公开提供的检测装置正常使用的情况定义的,具体可参照图1所示的图面方向。“内”“外”是指相应部件轮廓的内和外。本公开中使用的术语如“第一”“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素,不具有顺序性和重要性。此外,下面的描述在涉及附图时,不同附图中的同一附图标记表示相同或相似的要素。
参照图1至图4以及图6,本公开提供一种玻璃化学耐久性检测装置包括第一箱体1和第二箱体2。其中,第一箱体1可以用于盛放化学腐蚀液,并且第一箱体1可以包括下箱体11和能够可脱离地扣合于下箱体11的上盖体12,下箱体11可以用于盛放化学腐蚀液,通过上盖体12扣合于下箱体11能够保证容纳在下箱体11内的化学腐蚀液可以有效地与空气隔绝,以保证化学腐蚀液的化学特性和检测过程的安全性,从而确保检测装置的检测效果和可靠性,并通过上盖体12和下箱体11的分体式结构设计,可以便于操作人员对第一箱体1内的化学腐蚀液进行更换等处理。
第二箱体2能够容纳在下箱体11内部,可以提高整个检测装置的整体效果,并将第二箱体2与外界隔离,第二箱体2内部可以形成有多个分隔的腔室22,多个腔室22可以分别用于盛放玻璃样本,例如玻璃样本的数量为三个时,第二箱体2内部可以设置三个腔室22,三个玻璃样本可以分别的放置在腔室22内部,使得多个玻璃样本之间能够被有效地间隔,避免各个玻璃样本之间出现表面相互贴合的情况,从而确保了玻璃样本可以与化学腐蚀液充分地接触,因此,设置多个腔室22能够有效地提高玻璃样本的腐蚀效果,进而确保玻璃化学耐久性检测装置对玻璃样本的检测效果,其中,玻璃样本放置在各个腔室22中的方式可以为倾斜于腔室的侧壁搭放,以免玻璃样本的表面与腔室22的壁发生贴合而影响玻璃样本的腐蚀全面性;同时,多个腔室22还能保证多个玻璃样本化学耐久性检测的同时进行,有效地提高了玻璃样本的检测效率,并可以保证多个玻璃样本能够具有相同的检测条件,从而确保了检测结果的准确性。第二箱体2的侧壁上可以形成有通孔21,以供第一箱体1内的化学腐蚀液可以同时流至各腔室22中及将第二箱体2从下箱体11中提起时化学腐蚀液可以同时流出各腔室22,确保了多个玻璃样本检测条件的一致性,提高化学耐久性检测的准确性。
通过上述技术方案,本公开提供的一种玻璃化学耐久性的检测装置,下箱体11可以用于盛放化学腐蚀液,第二箱体2的侧壁形成有通孔21,并在第二箱体2内部可以形成有多个分隔的腔室22,用于分别放置玻璃样本,第二箱体2放置在下箱体11内部,使得多个玻璃样本能够被有效地间隔,并确保了多个玻璃样本检测条件的一致性,有效地提高了玻璃化学耐久性检测过程的操作效率,也保证多个玻璃样本检测条件的一致性及检测结果的准确性。
参照图1和图4,下箱体11与上盖体12的接触面之间可以设置有密封圈3。根据本公开提供的一些实施例,下箱体11可以具有顶面,上盖体12可以具有与顶面上下对接的底面,该底面和该顶面中的一者可以设置有与另一者接触面内轮廓相匹配的环形密封圈3,例如密封圈3可以设置在上盖体12上,以提高上盖体12和下箱体11之间的密封效果,保证第一箱体1的气密性,进而能够有效地确保玻璃化学耐久性检测环境的可靠性,避免进入气体等其他物质影响测试的准确性及有害气体的外溢。
参照图1和图2以及图4和图5,下箱体11的周向可以布置有锁槽41,上盖体12的周向可以设置有锁扣42,上盖体12能够通过锁扣42插入或退出锁槽41而与下箱体11锁合或脱离,通过锁扣42和锁槽41的配合能够有效地提高上盖体12和下箱体11的连接效果,使得上盖体12和下箱体11能够紧密地闭合,确保了检测装置的可靠性,进而保证了玻璃化学耐久性检测过程的稳定进行。待检测完成后,将锁扣42与锁槽41分离,以将上盖体12和下箱体11分离,便于操作人员取出第二箱体2,也便于操作人员对第一箱体1的检修与维护。锁槽41和锁扣42可以对应设置多个,能够进一步地提高上盖体12和下箱体11的连接强度。具体地,参照图5,锁扣42的底端可以形成有朝远离第一箱体1和第二箱体2方向弯折的手柄部,以便于操作人员对锁扣42的扣合或掰开。手柄部上可以设置有朝向下箱体11延伸的延伸段以及形成在延伸段上的卡凸,卡凸能够卡止到锁槽41内以实现上盖体12的锁合。
参照图2、图3以及图6,第一箱体1还可以包括沿下箱体11内腔的底面向上延伸形成的定位杆13,第二箱体2上可以形成有与定位杆13同向延伸且形状匹配的套筒23,套筒23能够套设于定位杆13的外周。一方面,通过套筒23和定位杆13的配合,能够确保第二箱体2和下箱体11的连接效果,保证第二箱体2设置在下箱体11内部的稳定性,进而保证放置在腔体22内玻璃样本在检测过程中的安全性,并且定位杆13和套筒23分别为形成在下箱体11和第二箱体2本体上形成的结构,使得定位杆13和套筒23之间的连接具有足够地可靠性;另一方面,套筒23和定位杆13的配合还能够提高下箱体11和第二箱体2的整体效果,使得下箱体11和第二箱体2之间布置的更加紧凑,提高了空间利用率的同时,保证了检测装置的可靠性。根据本公开提供的一些实施例,第一箱体1、第二箱体2可以分别构造为方形结构,靠近下箱体11内腔的四个顶角处可以分别形成有一个定位杆13,对应四个定位杆13,在第二箱体2外侧的四个顶角处可以分别形成有一个套筒23,通过设置多个定位杆13和与定位杆13相配合的套筒23,进一步地提高了下箱体11和第二箱体2之间的连接强度和整体效果,从而大大提高了检测装置的稳定性。
参照图7,根据本公开提供的一些实施例,通孔21数量可以为多个,以提高化学腐蚀液在第二箱体2和下箱体11之间的流通速率,进而能够有效地提高化学腐蚀液浸没玻璃样本的速率,提高玻璃化学耐久性的检测有效性,多个通孔21可以间隔设置,相邻两个通孔21之间的间隔可以为0.5mm~1.5mm,例如1mm,这样不仅能够保证化学腐蚀液的流通效果,还能够保证第二箱体2侧壁的强度。
参照图6,通孔21可以构造为面积为5mm2~7mm2的方形孔,例如5mm2,该构造的通孔21可以保证玻璃样本的角不会伸出于通孔21,确保了玻璃样本与化学腐蚀液的接触效果,可以有效地避免玻璃样本刮伤第一箱体1的内壁的风险,同时也保证在第二箱体2从第一箱体1中取出时,化学腐蚀液能够快速地经多个通孔21漏出,提高了操作人员的工作效率。
参照图3、图6和图8,第二箱体2上的相对两个侧壁的顶部可以形成有挂耳24,检测装置还可以包括能够与挂耳24配合以将第二箱体2提起的提手5。通过提手5与挂耳24的配合,以将第二箱体2从下箱体11中提起,避免了操作人员在将第二箱体2放置在第一箱体1内部过程中或从第一箱体1内部取出过程中与第二箱体2的直接接触,防止操作人员接触化学腐蚀液,降低了操作风险,提高了检测装置的安全性,同时,还能防止操作人员接触到其他部件,进而影响检测效果,保证了检测装置对玻璃化学耐久性检测数据的准确性。
参照图6,多个腔室22的外侧壁上可以分别刻有标记序号。可以在不同的腔室22标记不同的序号,以便于操作人员对不同的腔室22进行区分,方便对检测后的玻璃样本进行直观地区分,且能够提高后续数据的处理和分析效率。
根据本公开提供的一些实施例,玻璃化学耐久性的检测装置可以由耐酸碱腐蚀材料制成,例如由聚四氟乙烯材料制成,使得该玻璃检测装置能够在腐蚀性环境中长期工作,有效地延长了检测装置的使用寿命,并保证了在玻璃样本进行化学耐久性检测过程中的稳定性。
本公开的第二个方面,提供一种玻璃化学耐久性检测装置使用方法,按照该使用方法使用根据以上所述的玻璃化学耐久性检测装置对玻璃进行检测。
具体地,本公开提供的玻璃化学耐久性检测装置使用方法具体过程如下,并结合附图1至8进行说明:第一步,通过镊子等不会伤害玻璃样本的工具将多片(如三片,可以根据腔室的数量进行确定)玻璃样本按序号分别放入第二箱体2内的分别标记有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的腔室22(如图6所示)中;第二步,可以在通风橱中将1000ml的化学腐蚀液,例如5%的氢氧化钠溶液加入至下箱体11中,然后将上盖体12与下箱体11扣合,并通过锁扣42和锁槽41将上盖体12与下箱体11锁紧成如图1所示;第三步,可以将第一箱体1放入恒温水浴振荡器中加热直至氢氧化钠溶液的温度达到95℃,以符合测试要求;第四步,在通风橱中打开锁扣42以打开上盖体12,用提手5勾住第二箱体2的挂耳24以提起第二箱体2,将第二箱体2的四个套筒23分别套在下箱体11的四个定位杆13上,并轻轻向下放直至第二箱体2与下箱体11相对的底面相互接触,即如图3所示,第二箱体2的底面与下箱体11的底面接触,随后移走提手5,并将上盖体12盖至下箱体11后并锁紧,第一箱体1在恒温水浴振荡器中于95℃下恒温6个小时;第五步,待化学腐蚀过程结束后,在通风橱中打开上盖体12,用提手5勾住挂耳24将第二箱体2移出化学腐蚀液并放入预先放置好的盛水容器中,并将下箱体11盖上上盖体12后并锁紧;第六步,使用镊子等工具将玻璃样本分别从各个腔室22中取出并进一步清洗、烘干样片;最后,检测结束,清洗、晾干检测装置。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。
Claims (10)
1.一种玻璃化学耐久性检测装置,其特征在于,包括:
第一箱体(1),用于盛放化学腐蚀液,所述第一箱体(1)包括下箱体(11)和能够可脱离地扣合于所述下箱体(11)的上盖体(12);和
第二箱体(2),能够容纳在所述下箱体(11)内部,所述第二箱体(2)内部形成有多个分隔的腔室(22),分别用于盛放玻璃样本,所述第二箱体(2)的侧壁上形成有通孔(21),以供所述第一箱体(1)内的化学腐蚀液流至所述腔室(22)中。
2.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述下箱体(11)与所述上盖体(12)的接触面之间设置有密封圈(3)。
3.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述下箱体(11)的周向布置有锁槽(41),所述上盖体(12)的周向设置有锁扣(42),所述上盖体(12)能够通过所述锁扣(42)插入或退出所述锁槽(41)而与所述下箱体(11)锁合或脱离。
4.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述第一箱体(1)还包括沿所述下箱体(11)内腔的底面向上延伸形成的定位杆(13),所述第二箱体(2)上形成有与所述定位杆(13)同向延伸且形状匹配的套筒(23),所述套筒(23)能够套设于所述定位杆(13)的外周。
5.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述通孔(21)数量为多个,多个通孔(21)间隔设置,相邻两个所述通孔(21)之间的间隔为0.5mm~1.5mm。
6.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述通孔(21)构造为面积为5mm2~7mm2的方形孔。
7.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述第二箱体(2)上的相对两个侧壁的顶部形成有挂耳(24),所述检测装置还包括能够与所述挂耳(24)配合以将所述第二箱体(2)提起的提手(5)。
8.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,多个所述腔室(22)的外侧壁上分别刻有标记序号。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的检测装置,其特征在于,所述检测装置由耐酸碱腐蚀材料制成。
10.一种玻璃化学耐久性检测装置使用方法,其特征在于,按照此使用方法使用根据权利要求1-9中任一项所述的玻璃化学耐久性检测装置对玻璃进行检测。
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