CN212254747U - 一种真空管道取样装置 - Google Patents
一种真空管道取样装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212254747U CN212254747U CN202020927109.0U CN202020927109U CN212254747U CN 212254747 U CN212254747 U CN 212254747U CN 202020927109 U CN202020927109 U CN 202020927109U CN 212254747 U CN212254747 U CN 212254747U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sampling
- tube
- vacuum
- sample
- bin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种真空管道取样装置，包括真空管，所述真空管顶部设有真空泵，所述真空管一侧设有连接管，所述连接管内部设有旁通阀，所述连接管远离真空管的一侧设有取样仓，所述取样仓一侧底部设有取样管，所述取样管内部设有取样阀，所述取样仓内部设有滑杆。本实用新型通过让装置进入第一阶段，第一阶段中真空管通过连接管与取样仓联通，取样仓与取样管连接，但因取样阀关闭而不联通，此时真空泵为运作状态，真空管以及与其联通的取样仓皆为真空状态，之后进入第二阶段，第二阶段连接管内部的旁通阀关闭，取样管内部的取样阀打开，此时因为取样仓内部的真空环境与外界的压力差将样品吸入取样仓中。
Description
技术领域
本实用新型涉及志良检测领域，具体涉及一种真空管道取样装置。
背景技术
随着国家经济的发展，我们的工业体系越来越完善，对于不同的工厂中不同的工业流程，我们都会制定或遵守某种规章制度，其中包括对生产的商品或运作的工业品的检测也是其中重要的一环。
但是其在实际使用时，在工厂生产过程中有真空的管道经常会出现真空管道无法取样只能靠提高液位差等方法来获得真空管道内的样品，这种情况会造成取样难，样品不真实的现象。
因此，发明一种真空管道取样装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种真空管道取样装置，通过让装置进入第一阶段，第一阶段真空管通过连接管与取样仓联通，取样仓与取样管连接，但因取样阀关闭而不联通，此时真空泵为运作状态，真空管以及与其联通的取样仓皆为真空状态，之后进入第二阶段，第二阶段连接管内部的旁通阀关闭，取样管内部的取样阀打开，此时因为取样仓内部的真空环境与外界的压力差将样品吸入取样仓中，当样品在取样仓中聚集时会使浮盘上升直到与环形挡板卡接，当取样仓内部气压与外部气压平衡时，便可将样品通过取样管取出，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空管道取样装置，包括真空管，所述真空管顶部设有真空泵，所述真空管一侧设有连接管，所述连接管内部设有旁通阀，所述连接管远离真空管的一侧设有取样仓，所述取样仓一侧底部设有取样管，所述取样管内部设有取样阀，所述取样仓内部设有滑杆，所述滑杆一端固定连接取样仓内侧顶部，所述滑杆另一端固定连接取样仓内侧底部，所述滑杆外侧滑动套接有浮盘，所述取样仓侧壁固定连接有环形挡板，所述环形挡板内环处设置有弹力机构，所述弹力机构由凹槽、拉力弹簧和U形杆组成，所述凹槽于环形挡板顶部表面开设，所述凹槽底部固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧顶部固定连接有U形杆，所述U形杆远离拉力弹簧的一端贯穿环形挡板顶部延伸至环形挡板底部。
优选的，所述弹力机构数量设为多个，多个所述弹力机构环绕环形挡板中心分布。
优选的，所述浮盘内部设有空腔，所述浮盘外侧设有环形密封垫，所述浮盘由金属铝制成。
优选的，所述取样管由第一取样管与第二取样管组成，所述第一取样管和所述第二取样管为同一管路弯折成型。
优选的，所述第二取样管的轴线与水平面的夹角为90°-180°，所述第一取样管与所述第二取样管均由不锈钢材料制成。
优选的，所述取样管底部固定连接有波纹管，所述波纹管由塑料材料制成。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过让装置进入第一阶段，第一阶段的真空管通过连接管与取样仓联通，取样仓与取样管连接，但因取样阀关闭而不联通，此时真空泵为运作状态，真空管以及与其联通的取样仓皆为真空状态，之后进入第二阶段，第二阶段连接管内部的旁通阀关闭，取样管内部的取样阀打开，此时因为取样仓内部的真空环境与外界的压力差将样品吸入取样仓中，当样品在取样仓中聚集时会使浮盘上升直到与环形挡板卡接，当取样仓内部气压与外部气压平衡时，便可将样品通过取样管取出。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的取样仓内部结构剖视图；
图3为本实用新型的取样管剖视图；
图4为本实用新型的A部结构放大图；
图5为本实用新型的浮盘剖视图。
附图标记说明：
1真空管、2真空泵、3连接管、4旁通阀、5取样仓、6取样管、7取样阀、8滑杆、9浮盘、10环形挡板、11弹力机构、12凹槽、13拉力弹簧、14U形杆、15第一取样管、16第二取样管、17波纹管。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种真空管道取样装置，包括真空管1，所述真空管1顶部设有真空泵2，所述真空管1一侧设有连接管3，所述连接管3内部设有旁通阀4，所述连接管3远离真空管1的一侧设有取样仓5，所述取样仓5一侧底部设有取样管6，所述取样管6内部设有取样阀7，所述取样仓5内部设有滑杆8，所述滑杆8一端固定连接取样仓5内侧顶部，所述滑杆8另一端固定连接取样仓5内侧底部，所述滑杆8外侧滑动套接有浮盘9，所述取样仓5侧壁固定连接有环形挡板10，所述环形挡板10内环处设置有弹力机构11，所述弹力机构11由凹槽12、拉力弹簧13和U形杆14组成，所述凹槽12于环形挡板10顶部表面开设，所述凹槽12底部固定连接有拉力弹簧13，所述拉力弹簧13顶部固定连接有U形杆14，所述U形杆14远离拉力弹簧13的一端贯穿环形挡板10顶部延伸至环形挡板10底部。
进一步的，在上述技术方案中所述弹力机构11数量设为多个，多个所述弹力机构11环绕环形挡板10中心分布，弹力机构11有利于防止浮盘9与环形挡板10异常卡合。
进一步的，在上述技术方案中，所述浮盘9内部设有空腔，所述浮盘9外侧设有环形密封垫，所述浮盘9由金属铝制成，浮盘9内部空腔有利于增大浮盘9的浮力。
进一步的，在上述技术方案中，所述取样管6由第一取样管15与第二取样管16组成，所述第一取样管15和所述第二取样管16为同一管路弯折成型，第一取样管15和第二取样管16同一管路弯折成型有利于管路的内部的平整，避免焊接处吸附沉淀物，提高管路使用寿命。
进一步的，在上述技术方案中，所述第二取样管16的轴线与水平面的夹角为90°-180°，所述第一取样管15与所述第二取样管16均由不锈钢材料制成，不锈钢材料有利于提高取样管16的使用寿命。
进一步的，在上述技术方案中，所述取样管6底部固定连接有波纹管17，所述波纹管17由塑料材料制成，波纹管17有利于在需要的时候调整取样的角度。
实施方式具体为：首先为第一阶段，第一阶段真空管1通过连接管3与取样仓5联通，取样仓5与取样6管连接，但因取样阀7关闭而不联通，此时真空泵2为运作状态，真空管1以及与其联通的取样仓5皆为真空状态，之后进入第二阶段，第二阶段连接管3内部的旁通阀4关闭，取样管6内部的取样阀7打开，此时因为取样仓5内部的真空环境与外界的压力差将样品吸入取样仓5中，当样品在取样仓5中聚集时会使浮盘9上升直到与环形挡板10卡接，当取样仓5内部气压与外部气压平衡时，便可将样品通过取样管6取出，其中浮盘9与环形卡板10卡接可以避免样品进入连接管3，以至于通过旁通阀4流入真空管1中，其中环形档板10内部的弹力机构11可以避免在样品流出取样仓5之后，浮盘9与环形卡板的卡接10，该实施方式具体解决了现有技术中存在的生产过程中有真空的管道经常会出现真空管道无法取样只能靠提高液位差等方法来获得真空管道内的样品，造成取样难，样品不真实的问题。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，第一阶段真空管1通过连接管3与取样仓5联通，取样仓5与取样6管连接，但因取样阀7关闭而不联通，此时真空泵2为运作状态，真空管1以及与其联通的取样仓5皆为真空状态，之后进入第二阶段，第二阶段连接管3内部的旁通阀4关闭，取样管6内部的取样阀7打开，此时因为取样仓5内部的真空环境与外界的压力差将样品吸入取样仓5中，当样品在取样仓5中聚集时会使浮盘9上升直到与环形挡板10卡接，当取样仓5内部气压与外部气压平衡时，便可将样品通过取样管6取出。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种真空管道取样装置，包括真空管(1)，其特征在于：所述真空管(1)顶部设有真空泵(2)，所述真空管(1)一侧设有连接管(3)，所述连接管(3)内部设有旁通阀(4)，所述连接管(3)远离真空管(1)的一侧设有取样仓(5)，所述取样仓(5)一侧底部设有取样管(6)，所述取样管(6)内部设有取样阀(7)，所述取样仓(5)内部设有滑杆(8)，所述滑杆(8)一端固定连接取样仓(5)内侧顶部，所述滑杆(8)另一端固定连接取样仓(5)内侧底部，所述滑杆(8)外侧滑动套接有浮盘(9)，所述取样仓(5)侧壁固定连接有环形挡板(10)，所述环形挡板(10)内环处设置有弹力机构(11)，所述弹力机构(11)由凹槽(12)、拉力弹簧(13)和U形杆(14)组成，所述凹槽(12)于环形挡板(10)顶部表面开设，所述凹槽(12)底部固定连接有拉力弹簧(13)，所述拉力弹簧(13)顶部固定连接有U形杆(14)，所述U形杆(14)远离拉力弹簧(13)的一端贯穿环形挡板(10)顶部延伸至环形挡板(10)底部。
2.根据权利要求1所述的一种真空管道取样装置，其特征在于：所述弹力机构(11)数量设为多个，多个所述弹力机构(11)环绕环形挡板(10)中心分布。
3.根据权利要求1所述的一种真空管道取样装置，其特征在于：所述浮盘(9)内部设有空腔，所述浮盘(9)外侧设有环形密封垫，所述浮盘(9)由金属铝制成。
4.根据权利要求1所述的一种真空管道取样装置，其特征在于：所述取样管(6)由第一取样管(15)与第二取样管(16)组成，所述第一取样管(15)和所述第二取样管(16)为同一管路弯折成型。
5.根据权利要求4所述的一种真空管道取样装置，其特征在于：所述第二取样管(16)的轴线与水平面的夹角为90°-180°，所述第一取样管(15)与所述第二取样管(16)均由不锈钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种真空管道取样装置，其特征在于：所述取样管(6)底部固定连接有波纹管(17)，所述波纹管(17)由塑料材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020927109.0U CN212254747U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种真空管道取样装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020927109.0U CN212254747U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种真空管道取样装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212254747U true CN212254747U (zh) | 2020-12-29 |
Family
ID=73977083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020927109.0U Active CN212254747U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种真空管道取样装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212254747U (zh) |
-
2020
- 2020-05-28 CN CN202020927109.0U patent/CN212254747U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108204883A (zh) | 阀门气密性检测方法 | |
| CN212254747U (zh) | 一种真空管道取样装置 | |
| CN211780247U (zh) | 一种压力管道的检测装置 | |
| CN202661131U (zh) | 一种改进的磷酸浓缩蒸发室液位测量装置 | |
| CN201407384Y (zh) | 真空缓冲储罐的自动排水装置 | |
| CN112936143B (zh) | 一种阀门加工用密封性检测设备 | |
| CN101871800A (zh) | 整体机加工式文丘里管及其使用方法 | |
| CN104989948B (zh) | 瓶组的定量测漏装置及方法 | |
| CN110132657B (zh) | 气溶胶采样盒 | |
| CN213842547U (zh) | 一种浮动式换热器压力测试工装 | |
| CN212082484U (zh) | 一种天然气超声波流量计 | |
| CN207830065U (zh) | 一种车间用的环保消声器 | |
| CN209876192U (zh) | 支柱密封套管 | |
| CN209342210U (zh) | 一种自动化气体标准装置 | |
| CN109411385B (zh) | 真空规连接组件和半导体设备 | |
| CN209800820U (zh) | 一种微型真空截止阀 | |
| CN207937131U (zh) | 一种用于阀门的气密性测试装置 | |
| CN201697648U (zh) | 整体机加工式文丘里管 | |
| CN216925973U (zh) | 一种气密性阀门检测设备 | |
| CN210799294U (zh) | 一种用于脱气膜的气密性快速转接头 | |
| CN213145381U (zh) | 一种罐体抽空阀 | |
| CN214093069U (zh) | 快卸型超高真空密封接头 | |
| CN213513220U (zh) | Mocvd装置输运管检漏用连接机构 | |
| CN212903781U (zh) | 一种气动针型阀检测装置 | |
| CN204254259U (zh) | 一种放空缓冲装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |