CN213145381U - 一种罐体抽空阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出一种罐体抽空阀,所述罐体抽空阀包括第一连接端、第二连接端和第三连接端;所述第一连接端用于与待抽真空罐体连接,其与所述第二连接端的一端连接,所述第三连接端用于与抽真空设备连接,其与所述第二连接端的另一端连接;所述第二连接端包括阻挡部件、抽空腔和支撑部,所述抽空腔沿着所述第二连接端长度方向设置,用于连通所述第一连接端和所述第三连接端,所述阻挡部件设置在所述抽空腔靠近所述第一连接端的一侧,所述支撑部设置在所述抽空腔靠近所述第一三连接端的一侧。本实用新型实施例结构简单,在抽真空以后能自动封住并保持真空状态,具有使用方便的优点。

Description

一种罐体抽空阀
技术领域
本实用新型涉及抽空阀技术领域,尤其涉及一种罐体抽空阀。
背景技术
抽真空阀是指工作压力低于标准大气压的阀门。抽真空阀门是指在真空系统中,用来改变气流方向,调节气流量大小,切断或接通管路的真空系统元件。抽真空阀门关闭件一般是用橡胶密封圈或金属密封圈来密封的。现有的抽真空阀结构比较复杂,操作不够方便,给抽真空操作带来的很多难题。因此,越来越不适合行业发展的需求。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本实用新型的目的在于提出一种罐体抽空阀,所述罐体抽空阀包括第一连接端、第二连接端和第三连接端;所述第一连接端用于与待抽真空罐体连接,其与所述第二连接端的一端连接,所述第三连接端用于与抽真空设备连接,其与所述第二连接端的另一端连接;所述第二连接端包括阻挡部件、抽空腔和支撑部,所述抽空腔沿着所述第二连接端长度方向设置,用于连通所述第一连接端和所述第三连接端,所述阻挡部件设置在所述抽空腔靠近所述第一连接端的一侧,所述支撑部设置在所述抽空腔靠近所述第三连接端的一侧,所述阻挡部件上设有第一通孔,所述支撑部上设有第二通孔;所述抽空腔内设有弹簧和阀珠,所述弹簧的一端与所述支撑部连接,所述弹簧的另一端与所述阀珠连接,所述阀珠在所述弹簧处于舒张状态时抵接所述第一通孔,所述阀珠在所述弹簧处于收缩状态时与所述第一通孔分离。
进一步地,所述第一连接端为圆柱体结构,其内壁设有第一内螺纹。
进一步地,所述第三连接端为圆柱体结构,其内壁设有第二内螺纹。
进一步地,所述第一连接端和所述第三连接端远离第二连接端的一端设有连接法兰。
进一步地,所述第一通孔与所述第二通孔的直径相等。
进一步地,所述第一通孔位于所述阀珠在所述弹簧作用力下移动的球心移动路线上。
进一步地,所述第一通孔位于所述抽空腔的内部的一端的周壁为球形凹槽结构。
进一步地,所述球形凹槽结构的直径与所述阀珠的直径相等。
进一步地,所述第一连接端、所述第二连接端和所述第三连接端一体成型组成。
进一步地,所述罐体抽空阀还包括压力变送器,所述压力变送器用于检测所述第一连接端内的压力。
与最接近的现有技术相比,本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果:
在本实用新型实施例中,罐体抽空阀包括第一连接端、第二连接端和第三连接端,其中第一连接端可以与待抽真空罐体连接,第三连接端可以与抽真空设备连接,在抽真空操作时,利用抽真空设备向外抽取气体,阀珠在抽真空设备向外吸力作用下向右移动,挤压弹簧,使其变形,从而真空罐体内的气体从第一通孔溢出。当抽真空结束以后,抽真空设备停止工作,在待抽真空罐体内外压强作用下,阀珠堵住第一通孔,使得待抽真空罐体内持续保持真空状态。
本实用新型实施例结构简单,在抽真空以后能自动封住并保持真空状态,具有使用方便的优点。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型一实施例所示便携式夹层抽真空试验机的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例所示连接管道的结构示意图。
图中:罐体抽空阀100、第一连接端1、第二连接端2、第三连接端3、阻挡部件4、抽空腔5、支撑部6、第一通孔7、第二通孔8、弹簧9、阀珠10、第一内螺纹11、第二内螺纹12、连接法兰13、球形凹槽结构14、压力变送器15。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图1-图2描述本实用新型实施例的一种罐体抽空阀,所述罐体抽空阀100包括第一连接端1、第二连接端2和第三连接端3;所述第一连接端1用于与待抽真空罐体连接,其与所述第二连接端2的一端连接,所述第三连接端3用于与抽真空设备连接,其与所述第二连接端2的另一端连接;所述第二连接端2包括阻挡部件4、抽空腔5和支撑部6,所述抽空腔5沿着所述第二连接端2长度方向设置,用于连通所述第一连接端1和所述第三连接端3,所述阻挡部件4设置在所述抽空腔5靠近所述第一连接端1的一侧,所述支撑部6设置在所述抽空腔5靠近所述第三连接端3的一侧,所述阻挡部件4上设有第一通孔7,所述支撑部6上设有第二通孔8;所述抽空腔5内设有弹簧9和阀珠10,所述弹簧9的一端与所述支撑部6连接,所述弹簧9的另一端与所述阀珠10连接,所述阀珠10在所述弹簧9处于舒张状态时抵接所述第一通孔7,所述阀珠10在所述弹簧9处于收缩状态时与所述第一通孔7分离。
在本实用新型实施例中,罐体抽空阀100包括第一连接端1、第二连接端2和第三连接端3,其中第一连接端1可以与待抽真空罐体连接,第三连接端3可以与抽真空设备连接,在抽真空操作时,利用抽真空设备向外抽取气体,阀珠10在抽真空设备向外吸力作用下向右移动,如附图1所示,挤压弹簧9,使其变形,从而真空罐体内的气体从第一通孔7溢出。
当抽真空结束以后,抽真空设备停止工作,在待抽真空罐体内外压强作用下,阀珠10堵住第一通孔7,使得待抽真空罐体内持续保持真空状态。
本实用新型实施例结构简单,在抽真空以后能自动封住并保持真空状态,具有使用方便的优点。
根据本实用新型的又一实施例中,所述第一连接端1为圆柱体结构,其内壁设有第一内螺纹11,所述第三连接端3为圆柱体结构,其内壁设有第二内螺纹12;这样可以利用第一内螺纹11非常方便地与待抽真空罐体连接;利用第二内螺纹12非常方便地与抽真空设备连接。
根据本实用新型的另一实施例中,所述第一连接端1和所述第三连接端3远离第二连接端2的一端设有连接法兰13。这样可以利用连接法兰13非常方便地与待抽真空罐体、抽真空设备连接。
根据本实用新型的又一实施例中,所述第一连接端1为圆柱体结构,其内壁设有第一内螺纹11,所述第三连接端3为圆柱体结构,其内壁设有第二内螺纹12;这样可以利用第一内螺纹11非常方便地与待抽真空罐体连接;利用第二内螺纹12非常方便地与抽真空设备连接。
根据本实用新型的又一实施例中,所述第一通孔7与所述第二通孔8的直径相等,可以确保通过第一通孔7与第二通孔8的气流的流速相同。所述第一通孔4位于所述阀珠10在所述弹簧9作用力下移动的球心移动路线上,这样可以确保阀珠10能抵接在第一通孔7的中心位置。所述第一通孔7位于所述抽空腔5的内部的一端的周壁为球形凹槽结构14,所述球形凹槽结构14的直径与所述阀珠10的直径相等,所述第一连接端、所述第二连接端和所述第三连接端一体成型组成,可以提高结构强度。
根据本实用新型的一实施例中,所述罐体抽空阀100还包括压力变送器15,所述压力变送器15用于检测所述第一连接端内的压力。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

Claims (10)

1.一种罐体抽空阀,其特征在于,所述罐体抽空阀包括第一连接端、第二连接端和第三连接端;所述第一连接端用于与待抽真空罐体连接,其与所述第二连接端的一端连接,所述第三连接端用于与抽真空设备连接,其与所述第二连接端的另一端连接;
所述第二连接端包括阻挡部件、抽空腔和支撑部,所述抽空腔沿着所述第二连接端长度方向设置,用于连通所述第一连接端和所述第三连接端,所述阻挡部件设置在所述抽空腔靠近所述第一连接端的一侧,所述支撑部设置在所述抽空腔靠近所述第三连接端的一侧,所述阻挡部件上设有第一通孔,所述支撑部上设有第二通孔;所述抽空腔内设有弹簧和阀珠,所述弹簧的一端与所述支撑部连接,所述弹簧的另一端与所述阀珠连接,所述阀珠在所述弹簧处于舒张状态时抵接所述第一通孔,所述阀珠在所述弹簧处于收缩状态时与所述第一通孔分离。
2.根据权利要求1所述的一种罐体抽空阀,其特征在于,所述第一连接端为圆柱体结构,其内壁设有第一内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种罐体抽空阀,其特征在于,所述第三连接端为圆柱体结构,其内壁设有第二内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种罐体抽空阀,其特征在于,所述第一连接端和所述第三连接端远离第二连接端的一端设有连接法兰。
5.根据权利要求1所述的一种罐体抽空阀,其特征在于,所述第一通孔与所述第二通孔的直径相等。
6.根据权利要求1所述的一种罐体抽空阀,其特征在于,所述第一通孔位于所述阀珠在所述弹簧作用力下移动的球心移动路线上。
7.根据权利要求1所述的一种罐体抽空阀,其特征在于,所述第一通孔位于所述抽空腔的内部的一端的周壁为球形凹槽结构。
8.根据权利要求7所述的一种罐体抽空阀,其特征在于,所述球形凹槽结构的直径与所述阀珠的直径相等。
9.根据权利要求1所述的一种罐体抽空阀,其特征在于,所述第一连接端、所述第二连接端和所述第三连接端一体成型组成。
10.根据权利要求1所述的一种罐体抽空阀,其特征在于,所述罐体抽空阀还包括压力变送器,所述压力变送器用于检测所述第一连接端内的压力。
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