CN212253701U - 一种铜制品熔炼生产用环保节能烟气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气处理技术领域，公开了一种铜制品熔炼生产用环保节能烟气处理装置，包括烟气处理箱，所述烟气处理箱的顶端安装有电动气缸，且烟气处理箱的一侧的顶部设置有烟气进管，所述烟气处理箱的另一侧的顶部连接有烟气排管，所述烟气处理箱的内侧的顶部设置有隔板，所述烟气处理箱的内侧的顶部靠近烟气排管的位置安装有罩壳，所述烟气处理箱的内侧靠近罩壳的位置设置有滤板，所述罩壳的内部安装有风机。本实用新型通过电动气缸、清洁刷、滤板、第一铰链、第二铰链、隔板、排灰口、活动板和液压缸，可以方便的将滤板表面积留过多的杂质清理掉，且可以方便的将隔板上积累的杂质排至烟气处理箱的底部，以便于清理杂质。

Description

一种铜制品熔炼生产用环保节能烟气处理装置

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体是一种铜制品熔炼生产用环保节能烟气处理装置。

背景技术

铜是一种过渡元素。纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。在铜制品的生产过程中会制造出大量的烟气，这些烟气会污染环境。

目前市场上存在多种铜制品熔炼生产用环保节能烟气处理装置，但是这些烟气处理装置普遍存在不能方便的将烟气中的杂质清理、收集，且功能单一。因此，本领域技术人员提供了一种铜制品熔炼生产用环保节能烟气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜制品熔炼生产用环保节能烟气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜制品熔炼生产用环保节能烟气处理装置，包括烟气处理箱，所述烟气处理箱的顶端安装有电动气缸，且烟气处理箱的一侧的顶部设置有烟气进管，所述烟气处理箱的另一侧的顶部连接有烟气排管，所述烟气处理箱的内侧的顶部设置有隔板，所述烟气处理箱的内侧的顶部靠近烟气排管的位置安装有罩壳，所述烟气处理箱的内侧靠近罩壳的位置设置有滤板，所述罩壳的内部安装有风机，所述电动气缸的底端连接有清洁刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烟气处理箱的前侧的底部设置有封门，所述隔板的底端靠近滤板的位置开设有排灰口，所述隔板的底端靠近排灰口的位置连接有活动板，所述隔板的底端靠近活动板的位置安装有第二铰链，所述隔板的底端安装有液压缸，所述液压缸的一端安装有第一铰链。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烟气处理箱的一侧设置有水箱，所述烟气进管的外侧的底部连接有污水排管，所述烟气进管的外侧连接有输水管，所述烟气进管的内侧的顶部设置有连接管，所述烟气进管的外侧靠近污水排管的位置开设有漏水孔，所述烟气进管的内侧的底部连接有两个导水板，所述连接管的底端等距离设置有若干个雾化喷头，所述水箱的内部安装有潜水泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁刷的一侧与滤板的一侧相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板与排灰口的位置相对应，所述活动板与隔板通过第二铰链转动连接，所述活动板与液压缸通过第一铰链转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输水管的一端与潜水泵的一侧相连接，所述输水管的另一端与连接管的内部相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述导水板分别设置在漏水孔的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电动气缸、清洁刷、滤板、第一铰链、第二铰链、隔板、排灰口、活动板和液压缸，可以方便的将滤板表面积留过多的杂质清理掉，且可以方便的将隔板上积累的杂质排至烟气处理箱的底部，以便于清理杂质。

2、通过导水板、排水孔、污水排管、潜水泵、水箱、输水管、雾化喷头和连接管，可以方便的将烟气中的有害物种清理掉，从而提高了该烟气处理装置的实用性。

附图说明

图1为一种铜制品熔炼生产用环保节能烟气处理装置的结构示意图；

图2为一种铜制品熔炼生产用环保节能烟气处理装置中的烟气处理箱的正面局部剖视图；

图3为一种铜制品熔炼生产用环保节能烟气处理装置中的A的放大图；

图4为一种铜制品熔炼生产用环保节能烟气处理装置中的B的放大图；

图5为一种铜制品熔炼生产用环保节能烟气处理装置中的水箱的正面局部剖视图。

图中：1、水箱；2、输水管；3、污水排管；4、烟气进管；5、电动气缸；6、烟气处理箱；7、封门；8、烟气排管；9、风机；10、罩壳；11、滤板；12、清洁刷；13、隔板；14、排灰口；15、活动板；16、第一铰链；17、液压缸；18、第二铰链；19、雾化喷头； 20、连接管；21、导水板；22、漏水孔；23、潜水泵。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种铜制品熔炼生产用环保节能烟气处理装置，包括烟气处理箱6，烟气处理箱6的顶端安装有电动气缸5，且烟气处理箱6的一侧的顶部设置有烟气进管4，烟气处理箱6的另一侧的顶部连接有烟气排管8，烟气处理箱6的内侧的顶部设置有隔板13，烟气处理箱6的内侧的顶部靠近烟气排管8的位置安装有罩壳 10，烟气处理箱6的内侧靠近罩壳10的位置设置有滤板11，罩壳10的内部安装有风机9，电动气缸5的底端连接有清洁刷12。

在图3中：烟气处理箱6的前侧的底部设置有封门7，隔板13的底端靠近滤板11的位置开设有排灰口14，隔板13的底端靠近排灰口14的位置连接有活动板15，隔板13的底端靠近活动板15的位置安装有第二铰链18，隔板13的底端安装有液压缸17，液压缸 17的一端安装有第一铰链16，从而在隔板13上积累较多的杂质后，可以打开液压缸17，液压缸17的液压杆带动其连接的活动板15通过第二铰链18和第一铰链16在隔板13上转动，以使得活动板15移开排灰口14处，从而以将隔板13上积累的杂质经排灰口14排进烟气处理箱6的底部，然后在经封门7将烟气处理箱6内部的杂质清理掉。

在图4中：烟气处理箱6的一侧设置有水箱1，烟气进管4的外侧的底部连接有污水排管3，烟气进管4的外侧连接有输水管2，烟气进管4的内侧的顶部设置有连接管20，烟气进管4的外侧靠近污水排管3的位置开设有漏水孔22，烟气进管4的内侧的底部连接有两个导水板21，连接管20的底端等距离设置有若干个雾化喷头19，水箱1的内部安装有潜水泵23，从而潜水泵23可以将水箱1内的水溶液经输水管2注入连接管20内，并使得水溶进经雾化喷头19呈雾化喷洒在烟气进管4的内部，从而以将烟气中的有害物质溶解掉，废水则会在导水板21的导向导入污水排管3内。

在图2中：清洁刷12的一侧与滤板11的一侧相接触，从而电动气缸5的活塞杆可以带动其连接的清洁刷12在滤板11的表面移动，从而以将滤板11表面积留的灰尘清理至隔板13上。

在图3中：活动板15与排灰口14的位置相对应，活动板15与隔板13通过第二铰链18转动连接，活动板15与液压缸17通过第一铰链16转动连接，从而液压缸17的液压杆可以带动其连接的活动板15通过第二铰链18和第一铰链16在隔板13上转动，以使得活动板15移开排灰口14处，从而以将隔板13上积累的杂质经排灰口14排进烟气处理箱6 的底部。

在图4和5中：输水管2的一端与潜水泵23的一侧相连接，输水管2的另一端与连接管20的内部相连接，从而潜水泵23可以将水箱1内的水溶液经输水管2注入连接管20 内，并使得水溶进经雾化喷头19呈雾化喷洒在烟气进管4的内部，从而以将烟气中的有害物质溶解掉。

在图4中：两个导水板21分别设置在漏水孔22的两侧，从而废水可以在导水板21的导向导入污水排管3内。

本实用新型的工作原理是：在使用该烟气处理装置时，首先将烟气进管4与外界尾气排管相接，然后打开风机9，风机9将烟气经烟气进管4抽入烟气处理箱6内，打开潜水泵23，潜水泵23将水箱1内的水溶液经输水管2注入连接管20内，并使得水溶进经雾化喷头19呈雾化喷洒在烟气进管4的内部，从而以将烟气中的有害物质溶解掉，废水则会在导水板21的导向导入污水排管3内，在烟气进入烟气处理箱6内后，会被滤板11过滤掉，使得杂质被截留在滤板11的表面和隔板13上，若滤板11的表面积留较多的杂质，可以打开电动气缸5，电动气缸5的活塞杆带动其连接的清洁刷12在滤板11的表面移动，从而以将滤板11表面积留的灰尘清理至隔板13上，在隔板13上积累较多的杂质后，可以打开液压缸17，液压缸17的液压杆带动其连接的活动板15通过第二铰链18和第一铰链16在隔板13上转动，以使得活动板15移开排灰口14处，从而以将隔板13上积累的杂质经排灰口14排进烟气处理箱6的底部，然后在经封门7将烟气处理箱6内部的杂质清理掉。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜制品熔炼生产用环保节能烟气处理装置，包括烟气处理箱(6)，其特征在于，所述烟气处理箱(6)的顶端安装有电动气缸(5)，且烟气处理箱(6)的一侧的顶部设置有烟气进管(4)，所述烟气处理箱(6)的另一侧的顶部连接有烟气排管(8)，所述烟气处理箱(6)的内侧的顶部设置有隔板(13)，所述烟气处理箱(6)的内侧的顶部靠近烟气排管(8)的位置安装有罩壳(10)，所述烟气处理箱(6)的内侧靠近罩壳(10)的位置设置有滤板(11)，所述罩壳(10)的内部安装有风机(9)，所述电动气缸(5)的底端连接有清洁刷(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铜制品熔炼生产用环保节能烟气处理装置，其特征在于，所述烟气处理箱(6)的前侧的底部设置有封门(7)，所述隔板(13)的底端靠近滤板(11)的位置开设有排灰口(14)，所述隔板(13)的底端靠近排灰口(14)的位置连接有活动板(15)，所述隔板(13)的底端靠近活动板(15)的位置安装有第二铰链(18)，所述隔板(13)的底端安装有液压缸(17)，所述液压缸(17)的一端安装有第一铰链(16)。

3.根据权利要求1所述的一种铜制品熔炼生产用环保节能烟气处理装置，其特征在于，所述烟气处理箱(6)的一侧设置有水箱(1)，所述烟气进管(4)的外侧的底部连接有污水排管(3)，所述烟气进管(4)的外侧连接有输水管(2)，所述烟气进管(4)的内侧的顶部设置有连接管(20)，所述烟气进管(4)的外侧靠近污水排管(3)的位置开设有漏水孔(22)，所述烟气进管(4)的内侧的底部连接有两个导水板(21)，所述连接管(20)的底端等距离设置有若干个雾化喷头(19)，所述水箱(1)的内部安装有潜水泵(23)。

4.根据权利要求1所述的一种铜制品熔炼生产用环保节能烟气处理装置，其特征在于，所述清洁刷(12)的一侧与滤板(11)的一侧相接触。

5.根据权利要求2所述的一种铜制品熔炼生产用环保节能烟气处理装置，其特征在于，所述活动板(15)与排灰口(14)的位置相对应，所述活动板(15)与隔板(13)通过第二铰链(18)转动连接，所述活动板(15)与液压缸(17)通过第一铰链(16)转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种铜制品熔炼生产用环保节能烟气处理装置，其特征在于，所述输水管(2)的一端与潜水泵(23)的一侧相连接，所述输水管(2)的另一端与连接管(20)的内部相连接。

7.根据权利要求3所述的一种铜制品熔炼生产用环保节能烟气处理装置，其特征在于，两个所述导水板(21)分别设置在漏水孔(22)的两侧。

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