CN212253492U - 一种用于改性沥青生产线的烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于改性沥青生产线的烘箱，包括烘箱壳体、烘干腔、烘干转筒、气体处理箱和热源箱，所述烘箱壳体的内部设置有烘干腔，且烘干腔两侧的烘箱壳体内部皆设置有加热腔，并且烘箱壳体底端的拐角位置处皆固定有支脚，所述烘干腔的内部铰接有烘干转筒，且烘干转筒位置处的烘箱壳体顶端固定有第二电机，并且第二电机的输出端通过联轴器固定有第二转轴，所述加热腔一侧的内壁上固定有风机，且风机一侧的加热腔内部皆固定有等间距的电热棒。本实用新型不仅增大了改性沥青的受热面积、改善了改性沥青的烘干效果，实现了烟气的处理功能、减少了烟气直接排放造成的危害，而且提高了热源分布的均匀性。

Description

一种用于改性沥青生产线的烘箱

技术领域

本实用新型涉及改性沥青加工技术领域，具体为一种用于改性沥青生产线的烘箱。

背景技术

改性沥青，顾名思义就是改变了性状的沥青，它是一种比较特殊的沥青，它的成因就是将普通沥青经过轻度的氧化加工，这样就变成了改性沥青，改性沥青有两种，一种是改变它的化学组成，另一种是改变它的物理特性，改性沥青主要就是具有两个用途，首先是于铺设公路，我们现在使用的公路路面上都有一层改性沥青，使用改性沥青不仅能使路面平整，而且能保护路面，其次就是用于防水工程，改性沥青是制造防水材料的主要产品，它的防水效果特别好，在改性沥青的生产加工过程中，烘干是不可缺少的一个环节，因此需要使用到烘箱。

现今市场上的此类烘箱种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类烘箱的烘干效果较为一般，使得改性沥青干燥的不够均匀，并且改性沥青容易堆积在一起，普通的搅拌方式仍有欠缺，因此存在改进的空间；

(2)现有的此类烘箱在对改性沥青进行烘干时容易产生一些烟气，这些烟气直接排出不仅污染了环境，而且对人体有害，因此存在一定的不足之处；

(3)现有的此类烘箱在使用时加热源一般都是集中输出，待热源均匀分布需要消耗一定的时间，并且热源与转筒接触不够均匀，因此影响了改性沥青的烘干效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于改性沥青生产线的烘箱，以解决上述背景技术中提出烘箱的烘干效果和搅拌方式较为一般，不便对烟气进行处理和热源与转筒接触不够均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于改性沥青生产线的烘箱，包括烘箱壳体、烘干腔、烘干转筒、气体处理箱和热源箱，所述烘箱壳体的内部设置有烘干腔，且烘干腔两侧的烘箱壳体内部皆设置有加热腔，并且烘箱壳体底端的拐角位置处皆固定有支脚，所述烘干腔的内部铰接有烘干转筒，且烘干转筒位置处的烘箱壳体顶端固定有第二电机，并且第二电机的输出端通过联轴器固定有第二转轴，第二转轴的底端延伸至烘干腔的内部并与烘干转筒固定连接，所述加热腔一侧的内壁上固定有风机，且风机一侧的加热腔内部皆固定有等间距的电热棒，所述烘箱壳体的底端固定有第一电机，且第一电机的输出端通联轴器固定有第一转轴，所述烘箱壳体一侧的外壁上安装有主门，且主门两侧的烘箱壳体外壁上皆安装有侧门，并且主门的外壁上固定有控制面板，控制面板内部单片机的输出端分别与第一电机、风机和第二电机的输入端电性连接。

优选的，所述烘干腔内部的两侧皆固定有热源箱，且热源箱一侧的外壁上固定有输送管，输送管的一端与加热腔相连通，并且热源箱另一侧的外壁上皆固定有等间距的出风管，出风管与热源箱相连通，便于将热源均匀的导入烘干腔的内部。

优选的，所述烘干转筒的内部设置有转杆，转杆的底端延伸至烘干转筒的外部并与第一转轴的顶端固定连接，且转杆两侧的外壁上皆焊接有搅拌杆，便于对烘干转筒内部的改性沥青进行搅拌。

优选的，所述第二电机一侧的烘箱壳体顶端固定有进气管，进气管与烘干腔相连通，且进气管的内部固定单向电磁阀，便于将外部空气导入烘干腔的内部。

优选的，所述第二电机另一侧的烘箱壳体顶端固定有气泵，且气泵的输入端通过管道与烘干腔相连通，便于将烘干腔内部的烟气导出。

优选的，所述气泵一侧的烘箱壳体顶端固定有气体处理箱，气体处理箱与气泵的输出端相连通，且气体处理箱内部的一侧固定有过滤网，并且过滤网一侧的气体处理箱内部固定有活性炭吸附层，便于对烟气中的杂质和有害物质进行过滤和吸附。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于改性沥青生产线的烘箱不仅增大了改性沥青的受热面积、改善了改性沥青的烘干效果，实现了烟气的处理功能、减少了烟气直接排放造成的危害，而且提高了热源分布的均匀性；

(1)通过设置有第一电机、第一转轴、转杆、搅拌杆、第二电机和第二转轴，第一电机通过第一转轴驱动烘干转筒内部的转杆使其正向旋转，转杆带动搅拌杆转动并对烘干转筒内部的改性沥青进行搅拌，同时第二电机通过第二转轴驱动烘干转筒反向旋转，由于烘干转筒的转动方向和转杆的转动方向相向，从而增大了改性沥青的受热面积，改善了改性沥青的烘干效果；

(2)通过设置有进气管、单向电磁阀、气泵、气体处理箱、过滤网和活性炭吸附层，控制单向电磁阀使其打开，外部的空气通过进气管进入到烘干腔的内部，同时，气泵将烘干腔内部的烟气抽出并输送至气体处理箱的内部，气体处理箱内部的过滤网和活性炭吸附层对烟气中的杂质和有害物质进行过滤和吸附，从而实现了烟气的处理功能，减少了烟气直接排放造成的危害；

(3)通过设置有热源箱、输送管和出风管，输送管将热风导入热源箱的内部，热风在热源箱的内部流通，并通过出风管排出，均匀的分散在烘干腔的内部，热风与烘干转筒均匀的接触，从而提高了热源分布的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视外观结构示意图；

图3为本实用新型的热源箱侧视放大结构示意图；

图4为本实用新型的烘干转筒剖视放大结构示意图；

图5为本实用新型的气体处理箱剖视放大结构示意图。

图中：1、烘箱壳体；2、第一电机；3、第一转轴；4、烘干腔；5、支脚；6、加热腔；7、风机；8、电热棒；9、烘干转筒；10、进气管；11、单向电磁阀；12、第二电机；13、第二转轴；14、气泵；15、气体处理箱；16、热源箱；17、输送管；18、出风管；19、侧门；20、主门；21、控制面板；22、转杆；23、搅拌杆；24、过滤网；25、活性炭吸附层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于改性沥青生产线的烘箱，包括烘箱壳体1、烘干腔4、烘干转筒9、气体处理箱15和热源箱16，烘箱壳体1的内部设置有烘干腔4，且烘干腔4两侧的烘箱壳体1内部皆设置有加热腔6，并且烘箱壳体1底端的拐角位置处皆固定有支脚5；

烘干腔4内部的两侧皆固定有热源箱16，且热源箱16一侧的外壁上固定有输送管17，输送管17的一端与加热腔6相连通，并且热源箱16另一侧的外壁上皆固定有等间距的出风管18，出风管18与热源箱16相连通，便于将热源均匀的导入烘干腔4的内部；

烘干腔4的内部铰接有烘干转筒9，且烘干转筒9位置处的烘箱壳体1顶端固定有第二电机12，该第二电机12的型号可为Y112M-2，并且第二电机12的输出端通过联轴器固定有第二转轴13，第二转轴13的底端延伸至烘干腔4的内部并与烘干转筒9固定连接；

烘干转筒9的内部设置有转杆22，转杆22的底端延伸至烘干转筒9的外部并与第一转轴3的顶端固定连接，且转杆22两侧的外壁上皆焊接有搅拌杆23，便于对烘干转筒9内部的改性沥青进行搅拌；

第二电机12一侧的烘箱壳体1顶端固定有进气管10，进气管10与烘干腔4相连通，且进气管10的内部固定单向电磁阀11，该单向电磁阀11的型号可为TS1120TSLB，便于将外部空气导入烘干腔4的内部；

第二电机12另一侧的烘箱壳体1顶端固定有气泵14，该气泵14的型号可为XGB-13，气泵14的输入端与控制面板21内部单片机的输出端电性连接，且气泵14的输入端通过管道与烘干腔4相连通，便于将烘干腔4内部的烟气导出；

气泵14一侧的烘箱壳体1顶端固定有气体处理箱15，气体处理箱15与气泵14的输出端相连通，且气体处理箱15内部的一侧固定有过滤网24，并且过滤网24一侧的气体处理箱15内部固定有活性炭吸附层25，便于对烟气中的杂质和有害物质进行过滤和吸附；

加热腔6一侧的内壁上固定有风机7，该风机7的型号可为GD30K2-12，且风机7一侧的加热腔6内部皆固定有等间距的电热棒8，烘箱壳体1的底端固定有第一电机2，该第一电机2的型号可为Y90S-2，且第一电机2的输出端通联轴器固定有第一转轴3，烘箱壳体1一侧的外壁上安装有主门20，且主门20两侧的烘箱壳体1外壁上皆安装有侧门19，并且主门20的外壁上固定有控制面板21，该控制面板21的型号可为DL203，控制面板21内部单片机的输出端分别与第一电机2、风机7和第二电机12的输入端电性连接。

工作原理：使用时，工作人员首先打开进料门并将待烘干的改性沥青倒入烘干转筒9的内部，其次，通过操作控制面板21使其控制加热腔6内部的风机7工作，风机7将电热棒8产生的热量转化为热风并吹送至输送管17的内部，其中，温度检测计对加热腔6内部的温度进行实时监测，输送管17将热风导入热源箱16的内部，热风在热源箱16的内部流通，并通过出风管18排出，均匀的分散在烘干腔4的内部，热风与烘干转筒9均匀的接触，从而提高了热源分布的均匀性，然后，通过操作控制面板21使其控制第一电机2和第二电机12工作，第一电机2通过第一转轴3驱动烘干转筒9内部的转杆22使其正向旋转，转杆22带动搅拌杆23转动并对烘干转筒9内部的改性沥青进行搅拌，同时第二电机12通过第二转轴13驱动烘干转筒9反向旋转，由于烘干转筒9的转动方向和转杆22的转动方向相向，从而增大了改性沥青的受热面积，改善了改性沥青的烘干效果，最后，控制单向电磁阀11使其打开，外部的空气通过进气管10进入到烘干腔4的内部，同时，通过操作控制面板21使其控制气泵14工作，气泵14将烘干腔4内部的烟气抽出并输送至气体处理箱15的内部，气体处理箱15内部的过滤网24和活性炭吸附层25对烟气中的杂质和有害物质进行过滤和吸附，从而实现了烟气的处理功能，减少了烟气直接排放造成的危害，完成用于改性沥青生产线的烘箱的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于改性沥青生产线的烘箱，包括烘箱壳体(1)、烘干腔(4)、烘干转筒(9)、气体处理箱(15)和热源箱(16)，其特征在于：所述烘箱壳体(1)的内部设置有烘干腔(4)，且烘干腔(4)两侧的烘箱壳体(1)内部皆设置有加热腔(6)，并且烘箱壳体(1)底端的拐角位置处皆固定有支脚(5)，所述烘干腔(4)的内部铰接有烘干转筒(9)，且烘干转筒(9)位置处的烘箱壳体(1)顶端固定有第二电机(12)，并且第二电机(12)的输出端通过联轴器固定有第二转轴(13)，第二转轴(13)的底端延伸至烘干腔(4)的内部并与烘干转筒(9)固定连接，所述加热腔(6)一侧的内壁上固定有风机(7)，且风机(7)一侧的加热腔(6)内部皆固定有等间距的电热棒(8)，所述烘箱壳体(1)的底端固定有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端通联轴器固定有第一转轴(3)，所述烘箱壳体(1)一侧的外壁上安装有主门(20)，且主门(20)两侧的烘箱壳体(1)外壁上皆安装有侧门(19)，并且主门(20)的外壁上固定有控制面板(21)，控制面板(21)内部单片机的输出端分别与第一电机(2)、风机(7)和第二电机(12)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于改性沥青生产线的烘箱，其特征在于：所述烘干腔(4)内部的两侧皆固定有热源箱(16)，且热源箱(16)一侧的外壁上固定有输送管(17)，输送管(17)的一端与加热腔(6)相连通，并且热源箱(16)另一侧的外壁上皆固定有等间距的出风管(18)，出风管(18)与热源箱(16)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于改性沥青生产线的烘箱，其特征在于：所述烘干转筒(9)的内部设置有转杆(22)，转杆(22)的底端延伸至烘干转筒(9)的外部并与第一转轴(3)的顶端固定连接，且转杆(22)两侧的外壁上皆焊接有搅拌杆(23)。

4.根据权利要求1所述的一种用于改性沥青生产线的烘箱，其特征在于：所述第二电机(12)一侧的烘箱壳体(1)顶端固定有进气管(10)，进气管(10)与烘干腔(4)相连通，且进气管(10)的内部固定单向电磁阀(11)。

5.根据权利要求1所述的一种用于改性沥青生产线的烘箱，其特征在于：所述第二电机(12)另一侧的烘箱壳体(1)顶端固定有气泵(14)，且气泵(14)的输入端通过管道与烘干腔(4)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种用于改性沥青生产线的烘箱，其特征在于：所述气泵(14)一侧的烘箱壳体(1)顶端固定有气体处理箱(15)，气体处理箱(15)与气泵(14)的输出端相连通，且气体处理箱(15)内部的一侧固定有过滤网(24)，并且过滤网(24)一侧的气体处理箱(15)内部固定有活性炭吸附层(25)。

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