CN212250341U - 风机滑环的支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风机滑环的支撑结构,风机滑环设置在风机的齿轮箱以及配电柜旁,风机滑环包括滑环本体,其包括设置在滑环本体底部的滑环底座以及设置在滑环本体顶部的线路防护套,支撑结构包括吊环、吊杆以及斜拉杆。吊环的一端为钩环状结构,钩环状结构环设在线路防护套处,钩环状结构至少包住线路防护套的3/4圆周,吊环的另一端设置有吊耳,吊耳上具有通孔。吊杆的一端具有圆环,圆环通过螺栓和螺母和吊耳固接,吊杆的另一端具有螺柱。斜拉杆的两端设置有连接孔,斜拉杆一端的连接孔套设在螺柱上,连接孔的两侧通过螺母固定,斜拉杆另一端的连接孔通过螺栓和螺母固设在配电柜上。借此可保证风机滑环在工作中更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型是关于风力发电领域,特别是关于一种风机滑环的支撑结构。
背景技术
风力发电设备一般都具有风机滑环部件,例如华锐风机SL1500-90机型滑环位于机舱内齿轮箱的高速端,原滑环紧靠中部位置依靠设置在滑环本体的滑环底座上的保持装置进行支撑保护。当风机运行时,由于风机滑环的主要重量都集中在滑环本体的顶部,风机运动时的振动造成滑环的共振,仅仅依靠滑环中部的支撑杆无法有效的对滑环起到保护作用,容易造成滑环前端与齿轮箱的中空管连接处断裂,引起滑环损坏等。
针对原滑环支撑杆加装在滑环中部,滑环重量集中于顶部位置,滑环长时间在振动环境中运行容易造成滑环前端与齿轮箱中线路防护套连接处断裂的问题,应在顶部的线路防护套处增加一种保持装置,以达到加强和保护滑环的作用。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风机滑环的支撑结构,依靠设置在滑环本体顶部线路防护套上的吊环、吊杆以及斜拉杆的组合,承担了滑环本体的主要重量从而减少了共振,很好地解决了滑环与齿轮箱中空管连接处断裂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种风机滑环的支撑结构,风机滑环设置在风机的齿轮箱以及配电柜旁,风机滑环包括滑环本体,其包括设置在滑环本体底部的滑环底座以及设置在滑环本体顶部的线路防护套,支撑结构包括吊环、吊杆以及斜拉杆。吊环的一端为钩环状结构,钩环状结构环设在线路防护套处,钩环状结构至少包住线路防护套的3/4圆周,吊环的另一端设置有吊耳,吊耳上具有通孔;吊杆的一端具有圆环,圆环通过螺栓和螺母和吊耳固接,吊杆的另一端具有螺柱;斜拉杆的两端设置有连接孔,斜拉杆一端的连接孔套设在螺柱上,连接孔的两侧通过螺母固定,斜拉杆另一端的连接孔通过螺栓和螺母固设在配电柜上。
在一优选的实施方式中,风机滑环的支撑结构还包括支撑杆以及连接头。支撑杆的两端设置有内螺纹;连接头的一端设置有外螺纹,另一端设置有连接环;其中连接头的外螺纹螺锁在支撑杆的螺纹内,支撑杆一端的连接环通过螺栓和螺母固设在滑环底座上,另一端的连接环通过螺栓和螺母固设在齿轮箱上。
在一优选的实施方式中,斜拉杆和支撑杆相夹一定角度。
在一优选的实施方式中,调整斜拉杆一端的连接孔两侧的螺母在吊杆的螺柱上的位置,既能调整斜拉杆的支撑强度。
在一优选的实施方式中,支撑杆两端的外部还设置有旋拧部,旋转旋拧部使支撑杆沿其轴线旋转,从而能够调整连接头在支撑杆两端的内螺纹中的位置。
在一优选的实施方式中,风机滑环的支撑结构还包括减振垫以及减振环。减振垫设置在斜拉杆的另一端和配电柜之间;减振环设置在吊环和线路防护套之间。
与现有技术相比,本实用新型的风机滑环的支撑结构具有以下有益效果:由于滑环本体的前部和后部均设置有支撑,前部的吊环、吊杆以及斜拉杆的组合,承担了滑环本体的主要重量从而减少了共振,从而减少了因滑环长时间在振动环境中运行容易造成滑环与齿轮箱的中空管连接处的断裂问题,延长了设备的使用寿命,同时增加了设备维护人员的安全保障。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施方式的支撑结构的主视示意图;
图2是根据本实用新型一实施方式的支撑结构的俯视示意图。
主要附图标记说明:
1-前部支撑,11-吊环,12-吊杆,13-斜拉杆,14-减振垫,15-减振环,2-后部支撑,21-支撑杆,211-旋拧部,22-连接头,3-滑环本体,31-线路防护套,32-滑环底座,4-配电柜,5-齿轮箱。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1至图2所示,根据本实用新型优选实施方式的一种风机滑环的支撑结构,风机滑环设置在风机的齿轮箱5以及配电柜4旁,风机滑环包括滑环本体3,其包括设置在滑环本体3底部的滑环底座32以及设置在滑环本体3顶部的线路防护套31,支撑结构包括吊环11、吊杆12以及斜拉杆13。
在本实施方式中,吊环11的一端为钩环状结构,钩环状结构环设在线路防护套31处,钩环状结构至少包住线路防护套31的3/4圆周。在钩环状结构和线路防护套31之间设置有减振环15,减振环15可以由弹性的橡胶材料制成,主要起减振作用,同时也避免钩环状结构与线路防护套31直接接触产生磨损。吊环11的另一端设置有吊耳,吊耳上具有通孔。在一些实施方式中,吊环11可以采用窄条形钢板弯制而成,一端弯制成一个不小于3/4圆周的钩状,另一端向上弯折并在其上打通孔。钩环状结构制作成3/4的环状结构,利用其弹性特点不但可以起到支撑效果,同时也可以具有很好的减振作用。
在本实施方式中,吊杆12的一端具有圆环,圆环通过螺栓和螺母和吊耳固接,吊杆12的另一端具有螺柱。在一些实施方式中,吊杆12可以采用圆钢棍制作,一端完成圆环状,另一端攻丝形成螺柱。
在本实施方式中,斜拉杆13的两端设置有连接孔,斜拉杆13一端的连接孔套设在螺柱上,连接孔的两侧通过螺母固定,斜拉杆13另一端的连接孔通过螺栓和螺母固设在配电柜4上。在一些实施方式中,斜拉杆13可以采用窄长条钢板制作,两端向相反的方向弯折,使斜拉杆13形成类似Z字形状,在弯折处打孔作为连接孔即可。在斜拉杆13另一端的连接孔处和配电柜4之间设置有减振垫14,减振垫14同样由橡胶材料制成,主要是减振作用的同时也可避免斜拉杆13和配电柜4直接接触,由于振动产生磨损。
在一些实施方式中,调整斜拉杆13一端的连接孔两侧的螺母在吊杆12的螺柱上的位置,既能调整斜拉杆13的支撑强度,从而达到即可承受滑环本体3的主要重量而使其减少共振的目的,又不至于因拉力过大而致使设备受损。
在本实施方式中,风机滑环的支撑结构还包括支撑杆21以及连接头22。支撑杆21的两端设置有内螺纹。连接头22的一端设置有外螺纹,另一端设置有连接环。其中连接头22的外螺纹螺锁在支撑杆21的螺纹内,支撑杆21一端的连接环通过螺栓和螺母固设在滑环底座32上,另一端的连接环通过螺栓和螺母固设在齿轮箱5上。
在一些实施方式中,支撑杆21两端的外部还设置有旋拧部211,旋转旋拧部211使支撑杆21沿其轴线旋转,从而能够调整连接头22在支撑杆21两端的内螺纹中的位置。此项调整功能主要是调整支撑杆21和两端连接头22的总长度,以使支撑杆21和连接头22达到最佳的支撑效果。
在一些本实施方式中,斜拉杆13和支撑杆21相夹一定角度。吊环11、吊杆12以及斜拉杆13的组合可以称作前部支撑1,而支撑杆21和连接头22的组合可称作后部支撑2,这样可以保证前部支撑1和后部支撑2从不同角度对滑环本体3进行支撑使之更加稳定。本实施例中的前部支撑1和后部支撑2都只绘示了一个,而且都设置在滑环本体3的同一侧,但本实用新型并不以此为限,在需要时两侧据可设置,而且也不必非得对称设置。
综上所述,本实用新型的风机滑环的支撑结构具有以下优点:由于滑环本体的前部和后部均设置有支撑,前部的吊环、吊杆以及斜拉杆的组合,承担了滑环本体的主要重量从而减少了共振,从而减少了因滑环长时间在振动环境中运行容易造成滑环与齿轮箱的中空管连接处的断裂问题,延长了设备的使用寿命,同时增加了设备维护人员的安全保障。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (6)
1.一种风机滑环的支撑结构,所述风机滑环设置在风机的齿轮箱以及配电柜旁,所述风机滑环包括滑环本体,其包括设置在所述滑环本体底部的滑环底座以及设置在所述滑环本体顶部的线路防护套,其特征在于,所述支撑结构包括:
吊环,其一端为钩环状结构,所述钩环状结构环设在所述线路防护套处,所述钩环状结构至少包住所述线路防护套的3/4圆周,所述吊环的另一端设置有吊耳,所述吊耳上具有通孔;
吊杆,其一端具有圆环,所述圆环通过螺栓和螺母和所述吊耳固接,所述吊杆的另一端具有螺柱;以及
斜拉杆,其两端设置有连接孔,所述斜拉杆一端的连接孔套设在所述螺柱上,所述连接孔的两侧通过螺母固定,所述斜拉杆另一端的连接孔通过螺栓和螺母固设在所述配电柜上。
2.如权利要求1所述的风机滑环的支撑结构,其特征在于,还包括:
支撑杆,其两端设置有内螺纹;以及
连接头,其一端设置有外螺纹,另一端设置有连接环;
其中所述连接头的外螺纹螺锁在所述支撑杆的螺纹内,所述支撑杆一端的所述连接环通过螺栓和螺母固设在所述滑环底座上,另一端的所述连接环通过螺栓和螺母固设在所述齿轮箱上。
3.如权利要求2所述的风机滑环的支撑结构,其特征在于,所述斜拉杆和所述支撑杆相夹一定角度。
4.如权利要求3所述的风机滑环的支撑结构,其特征在于,调整所述斜拉杆一端的连接孔两侧的螺母在所述吊杆的螺柱上的位置,既能调整所述斜拉杆的支撑强度。
5.如权利要求3所述的风机滑环的支撑结构,其特征在于,所述支撑杆两端的外部还设置有旋拧部,旋转所述旋拧部使所述支撑杆沿其轴线旋转,从而能够调整所述连接头在所述支撑杆两端的内螺纹中的位置。
6.如权利要求1所述的风机滑环的支撑结构,其特征在于,还包括:
减振垫,其设置在所述斜拉杆的另一端和所述配电柜之间;以及
减振环,其设置在所述吊环和所述线路防护套之间。
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