CN212249987U - 一种用于采油平台的化学注入橇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油开采技术领域，公开了一种用于采油平台的化学注入橇，包括若干个橇块，所述橇块包括药剂罐、至少一个输送泵、输送管路和加热器；该用于采油平台的化学注入橇通过在药剂罐内可拆卸地固定连接加热器，并且加热器的伸出部分和输送管路分别固定在药剂罐的两侧，控制器与加热器、温度变送器、液位计、搅拌器和输送泵电性连接，药剂罐上连接溢出管，药剂罐的侧壁还固定有加强筋，使得加热器的检修和更换更加方便简洁，可以实时监测药剂罐内的温度、液位等情况，而且实现了对输送泵和搅拌器的自动控制，同时可以防止药剂罐内液体压力过大而损坏药剂罐，并且液封可以防止药剂罐内的溶液受到污染。

Description

一种用于采油平台的化学注入橇

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体涉及一种用于采油平台的化学注入橇。

背景技术

石油开采过程中需要使用多种化学药剂，如钻井用化学品、石油开采用化学品、提高采收率用化学品、石油采输用化学品、水处理化学品等，这些药剂都需要利用化学注入橇加注到指定位置。在气温较低的天气，化学注入橇内部降温较严重，容易使药剂的性状、活性等发生改变，造成无法取得所需的效果，因而需要对药剂进行加热。现有技术中化学注入橇的药剂加热装置通常固定在药剂罐中无法拆卸，或者直接在药剂罐上设置加热功能，这些方式中的加热装置损坏后的检修、更换工作较为复杂，耗费人力和时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于采油平台的化学注入橇，该用于采油平台的化学注入橇的加热器便于检修和更换，能够节省人力和时间。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于采油平台的化学注入橇，其特征在于，包括若干个橇块，所述橇块包括药剂罐、至少一个输送泵、输送管路和加热器，所述输送管路分别与所述药剂罐和所述输送泵固定连接，用于连通所述药剂罐和所述输送泵，所述输送管路和输送泵均固定在所述药剂罐的同一侧；所述加热器可拆卸地安装在所述药剂罐内，并且所述加热器用于电性连接的部分伸出到所述药剂罐以外，位于与所述输送管路和输送泵相对的一侧。

优选的，所述橇块还包括温度计，所述温度计可拆卸地安装在所述药剂罐内，并且所述温度计用于显示温度的部分伸出到所述药剂罐以外，位于所述药剂罐上与所述加热器同侧的位置。

优选的，还包括控制器，所述控制器与所述加热器及所述输送泵电性连接，用于控制所述加热器及所述输送泵的工作状态。

优选的，所述橇块还包括温度变送器，所述温度变送器可拆卸地安装在所述药剂罐内，并且所述温度变送器用于电性连接的部分伸出到所述药剂罐以外，位于所述药剂罐上与所述加热器同侧的位置，所述温度变送器与所述控制器电性连接。

优选的，所述橇块还包括液位计，所述液位计安装在所述药剂罐内，并且所述液位计用于电性连接的部分伸出到所述药剂罐以外，所述液位计与所述控制器电性连接。

优选的，所述橇块还包括搅拌器，所述搅拌器的搅拌装置安装在所述药剂罐内，所述搅拌器的动力装置安装在所述药剂罐外，所述搅拌器与所述控制器电性连接。

优选的，所述输送管路包括溢出管，所述溢出管与所述药剂罐连通，所述溢出管内设置液封。

优选的，所述药剂罐的顶部设置有人孔。

优选的，所述橇块还包括若干支撑体，所述输送泵固定在所述支撑体上。

优选的，所述药剂罐的侧壁上固定有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的用于采油平台的化学注入橇通过在药剂罐内可拆卸地固定连接加热器，并且加热器的伸出部分和输送管路分别固定在药剂罐的两侧，在药剂罐内安装温度计、温度变送器、液位计和搅拌器，控制器与加热器、温度变送器、液位计、搅拌器和输送泵电性连接，药剂罐上连接溢出管，溢出管内设置液封，并且输出泵固定在支撑体上，药剂罐的侧壁还固定有加强筋，使得加热器的检修和更换更加方便简洁，可以实时监测药剂罐内的温度、液位等情况，而且实现了对输送泵和搅拌器的自动控制，同时可以防止药剂罐内液体压力过大而损坏药剂罐，并且液封可以防止药剂罐内的溶液受到污染。

附图说明

图1为用于采油平台的化学注入橇的立体图。

图2为用于采油平台的化学注入橇另一角度的立体图。

图3为用于采油平台的化学注入橇的右视图。

图4为用于采油平台的化学注入橇的左视图。

图5为用于采油平台的化学注入橇的俯视图。

图6为用于采油平台的化学注入橇的后视图。

附图中：1-药剂罐、2-输送泵、3-输送管路、301-溢出管、4-加热器、5-温度计、6-控制器、7-温度变送器、8-液位计、9-搅拌器、10-人孔、11-支撑体、12-加强筋、13-加药口、14-梯子、15-护栏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图6，本实用新型一较佳实施方式提供一种用于采油平台的化学注入橇，包括若干个橇块，橇块包括药剂罐1、至少一个输送泵2、输送管路3和加热器4。

在本实施方式中，各个橇块之间紧密排列，并且互相固定连接，排成一列的橇块构成一个化学注入橇，橇块的个数根据现场的需要以及采油平台可使用的面积确定。单个橇块包括药剂罐1、输送泵2、输送管路3和加热器4。药剂罐1用于盛装药剂溶液，其上设置加药口13，配置好的药剂溶液从加药口13进入药剂罐1。在药剂罐1的一侧侧壁上连通有输送管路3，输送管路3用于连通输送泵2和药剂罐1，从而可以利用输送泵2将药剂罐1中的药剂溶液向外输送，注入到采油平台所需的位置。输送管路3上可以设置若干个阀门，用于控制药剂溶液的流动，这些阀门可以是普通的手动阀门，在能够实现自动控制的情况下，也可以是电磁阀。相邻的两个橇块的输送管路3之间具有满足人体通过的空隙，技术人员可以从该空隙处对药剂罐1位于该处的侧壁以及该处的输送管路3进行检修。在药剂罐1旁可设置一个输送泵2，也可以设置多个输送泵2，设置多个输送泵2的，可以一个作为主用，剩余的若干个作为备用。一个或多个输送泵2的输入口均通过输送管路3与药剂罐1连通，并且输送泵2和输送管路3位于药剂罐1的同一侧，输送泵2的输出口用于连接输药管道，输药管道可以将药剂输送至采油平台需要注入药剂的位置。药剂罐1上与输送泵2和输送管路3相对的一侧侧壁的底部设置有法兰接口，加热器4穿过该法兰接口固定在药剂罐1内上，其中用于加热的部分位于药剂罐1内，用于电性连接的部分位于药剂罐1外，从而加热器4通过法兰接口可拆卸地固定在药剂罐1上，并且保证了药剂罐1的密闭性，加热器4接通电源即可对药剂罐1内部的药剂溶液进行加热。同时，加热器4伸出的部分与输送泵2和输送管路3不在药剂罐1的同一侧，可以避免检修、更换加热器4时受到输送泵2和输送管路3的阻碍，方便技术人员工作，并且加热器4伸出的部分较短，且不占用化学注入橇底部的面积，从而不会明显增大化学注入橇所占空间。通过在药剂罐1内可拆卸地固定连接加热器4，并且加热器4的伸出部分和输送管路3分别固定在药剂罐1的两侧，使得加热器4的检修和更换更加方便简洁，且没有明显增加占用的空间。

在本实施方式中，优选地，橇块还包括温度计5。与加热器4同侧的药剂罐1侧壁的底部还设置有第二个法兰接口，温度计5通过该法兰接口可拆卸地安装在药剂罐1内，其中温度计5用于测量的部分位于药剂罐1内，用于显示温度的部分位于药剂罐1外，技术人员可从药剂罐1外观察到罐内的温度。温度计5与加热器4同侧，其拆卸过程同样不受输送泵2和输送管路3的干扰。通过在药剂罐1内可拆卸地安装温度计5，可以实时监测药剂罐1内的温度，并且温度计5拆装简单，便于检修和更换。

在本实施方式中，优选地，用于采油平台的化学注入橇还包括控制器6。控制器6具预设有特定控制规则的控制电路，通过接收技术人员输入的指令或其他特定的输入信号来控制与其连接的电气装置。由于控制器6与相关装置为电性连接，所以控制器6的位置较为自由，既可以固定在化学注入橇上，也可以固定于采油平台上的其他位置，例如化学注入橇上设置的集中控制平台。橇块中的加热器4和输送泵2均与控制器6电性连接，从而技术人员可以通过控制器6控制加热器4和输送泵2的工作状态，实现了集中控制橇块中的电气设备，提高了控制效率，节省了人力。

在本实施方式中，优选地，橇块还包括温度变送器7。与加热器4和温度计5同侧的药剂罐1侧壁的底部还设置有第三个法兰接口，温度变送器7通过该法兰接口可拆卸地安装在药剂罐1内，其中温度变送器7用于检测温度的部分位于药剂罐1内，用于电性连接的部分位于药剂罐1外，温度变送器7与控制器6电性连接，温度变送器7利用热电偶、热电阻等测温元件将药剂罐1内的温度值转化为电信号传送至控制器6，控制器6可以根据该信号切换加热器4的开启或关闭状态以及调整其工作时的功率。而且，温度变送器7与加热器4和温度计5同侧，其拆卸过程也不会受输送泵2和输送管路3的干扰。通过在药剂罐1内可拆卸地安装温度变送器7，可以实现根据药剂罐1内的温度对加热器4自动控制，并且温度变送器7拆装简单，便于检修和更换。

在本实施方式中，优选地，橇块还包括液位计8，液位计8安装在药剂罐1内，并且液位计8用于显示液位的部分伸出到药剂罐1以外。液位计8主要用于药剂罐1内的液位到达一定的极限液位，即高液位或低液位，因此液位计8可以包括两部分，即高液位计和低液位计，分别位于药剂罐1上预设的高液位点和低液位点。高液位计和低液位计均与控制器6电性连接，药剂罐1内的液位到达预设值时，相应的液位计8会向控制器6发出信号，控制器6可以根据该信号控制输送泵2、输送管路3上的电磁阀等部件的开启和关闭，并且控制器6也可以实时显示药剂罐1内是否处于高液位或低液位。通过在药剂罐1内安装液位计8，实现了实时监测药剂罐1内的液位情况以及对输送泵2、输送管路3上的电磁阀等部件的自动控制。

在本实施方式中，优选地，橇块还包括搅拌器9。在实际工作中，通过进药口输送到药剂罐1内的药剂溶液有可能是已经配置好的溶液，这种溶液通常无需搅拌，因而化学注入橇不设置搅拌器9也不影响药剂溶液的使用；还有一种可能，输送到药剂罐1内的药剂溶液并没有配置完成，而只是将各种原料加入到药剂罐1中，这种情况就需要使用搅拌器9对药剂罐1内的液体进行搅拌，使其成为混合均匀的药剂溶液，因此，可以在橇块上设置搅拌器9。搅拌器9的搅拌叶轮深入到药剂罐1内，其动力装置，即电动机，位于药剂罐1之外，固定在药剂罐1的顶部，电动机与控制器6电性连接，从而控制器6可以控制电动机的启停，进而控制是否搅拌药剂罐1内的液体。通过设置搅拌器9，可以实现将药剂溶液快速搅拌均匀，并且与控制器6电性连接，避免了技术人员爬到药剂罐1顶部启停搅拌器9，实现了对搅拌器9的集中控制。

在本实施方式中，优选地，输送管路3包括溢出管301。药剂罐1侧壁靠近顶部的位置设置有溢出口，溢出管301通过溢出口与药剂罐1连通，溢出管301的领域端则与采油平台的总排放管道连通。当药剂罐1内的液位到达溢出口的高度时，液体会从溢出管301自动排出，这样可以应对药剂罐1内的液体已满而技术人员对化学注入橇的监控发生失误、药剂罐1没有其他排液出口的情况，从而防止发生因液体过量而冲破药剂罐1的事故。溢出管301上设置有一阀门，该阀门为常开阀门，只有在检修溢出管301时技术人员才会根据需要关闭，这样可以保证药剂罐1内溢出的液体随时能够排出。另外，为防止外界物质通过溢出管301进入药剂罐1、污染溶液，在溢出管301的最低点的弯曲部设置了液封，通过液体将药剂罐1内的溶液与外界环节阻隔开。通过设置溢出管301，可以防止药剂罐1内液体压力过大而损坏药剂罐1、发生事故，并且液封可以防止药剂罐1内的溶液受到污染。

在本实施方式中，优选地，药剂罐1上设置有人孔10。由于各个药剂罐1紧密排列，药剂罐1的侧壁上设置有多种装置，而且药剂罐1的侧壁需要承受较大的液体压力，所以设置人孔10的较佳的位置为药剂罐1顶部。技术人员可以从药剂罐1顶部的人孔10进入药剂罐1内进行检修，为方便技术人员爬上药剂罐1顶部，药剂罐1的一个侧面上固定连接有梯子14。同时，为防止技术人员从药剂罐1顶部坠落，在紧密排列的药剂罐1顶部的边缘还固定连接有护栏15。通过在药剂罐1上设置人孔10，可以方便技术人员进入药剂罐1进行检修。

在本实施方式中，优选地，橇块还包括支撑体11。支撑体11的数量不固定，主要根据输送泵2的数量来确定。支撑体11位于橇块上输送泵2的位置，并且输送泵2固定在支撑体11上，支撑体11可以将输送泵2的位置提到一定高度，从而方便输送泵2的输入口和输出口与相关的管道连接和拆卸。

在本实施方式中，优选地，药剂罐1的侧壁上固定有加强筋12。加强筋12可以在药剂罐1侧壁的外部和内部同事固定，可以最大程度地加固药剂罐1的侧壁，使药剂罐1能够承受更大的液体压力，防止药剂罐1被其内部对的液体冲破，进一步降低事故发生的可能性，保证化学注入橇的整体安全。

工作原理：

用于采油平台的化学注入橇在现场使用时，首先将药剂溶液或配置药剂溶液的原料通过加药口13输送到药剂罐1内。液位计8可以显示药剂罐1内是否为高液位或低液位，技术人员可以根据此情况控制加入到药剂罐1内的液体的量。如果加入药剂罐1的物质未经搅拌，则可以通过控制器6启动搅拌器9将药剂罐1内的液体搅拌均匀。位于药剂罐1侧壁接近底部位置的温度计5可以实时显示药剂溶液温度，如果溶液温度较低，影响其发挥特性，则可以通过控制器6启动加热器4对溶液进行加热，使溶液达到所需温度。或者温度变送器7、控制器6和加热器4形成自动控制系统，温度变送器7不断检测溶液温度，将信号传递给控制器6，控制器6控制加热器4加热，直到温度达到所需要求，温度变送器7将温度信号再次传递给控制器6，控制器6根据该信号确定温度达标，控制加热器4停止加热。当技术人员或控制器6自动控制发生失误，药剂罐1内液体不断增加，液位到达溢出口时，多余的液体会从溢出口经溢出管301、采油平台的总排放管排出，而不会将药剂罐1冲毁，避免了事故的发生。同时，在没有发生溢出时，溢出管301内的液封也会阻止药剂罐1内的溶液与外界接触，不会受到污染。当加热器4、温度计5、温度变送器7损坏时，技术人员可以在药剂罐1无液的条件下从药剂罐1的侧面将加热器4、温度计5、温度变送器7拆卸下来进行维修或者更换，并且它们与输送泵2和输送管路3不同侧，不会受到输送泵2和输送管路3的阻碍，其检修和更换过程简洁方便。另外，药剂罐1出现损坏、故障的情况时，技术人员可以通过通过梯子14爬上顶部，从人孔10进入药剂罐1内部，进行检修工作。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种用于采油平台的化学注入橇，其特征在于，包括若干个橇块，所述橇块包括药剂罐、至少一个输送泵、输送管路和加热器，

所述输送管路分别与所述药剂罐和所述输送泵固定连接，用于连通所述药剂罐和所述输送泵，所述输送管路和输送泵均固定在所述药剂罐的同一侧；

所述加热器可拆卸地安装在所述药剂罐内，并且所述加热器用于电性连接的部分伸出到所述药剂罐以外，位于与所述输送管路和输送泵相对的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于采油平台的化学注入橇，其特征在于，所述橇块还包括温度计，所述温度计可拆卸地安装在所述药剂罐内，并且所述温度计用于显示温度的部分伸出到所述药剂罐以外，位于所述药剂罐上与所述加热器同侧的位置。

3.根据权利要求2所述的一种用于采油平台的化学注入橇，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述加热器及所述输送泵电性连接，用于控制所述加热器及所述输送泵的工作状态。

4.根据权利要求3所述的一种用于采油平台的化学注入橇，其特征在于，所述橇块还包括温度变送器，所述温度变送器可拆卸地安装在所述药剂罐内，并且所述温度变送器用于电性连接的部分伸出到所述药剂罐以外，位于所述药剂罐上与所述加热器同侧的位置，所述温度变送器与所述控制器电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于采油平台的化学注入橇，其特征在于，所述橇块还包括液位计，所述液位计安装在所述药剂罐内，并且所述液位计用于电性连接的部分伸出到所述药剂罐以外，所述液位计与所述控制器电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于采油平台的化学注入橇，其特征在于，所述橇块还包括搅拌器，所述搅拌器的搅拌装置安装在所述药剂罐内，所述搅拌器的动力装置安装在所述药剂罐外，所述搅拌器与所述控制器电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于采油平台的化学注入橇，其特征在于，所述输送管路包括溢出管，所述溢出管与所述药剂罐连通，所述溢出管内设置液封。

8.根据权利要求7所述的一种用于采油平台的化学注入橇，其特征在于，所述药剂罐的顶部设置有人孔。

9.根据权利要求8所述的一种用于采油平台的化学注入橇，其特征在于，所述橇块还包括若干支撑体，所述输送泵固定在所述支撑体上。

10.根据权利要求9所述的一种用于采油平台的化学注入橇，其特征在于，所述药剂罐的侧壁上固定有加强筋。

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