CN212249986U - 一种生产采油助剂滴加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产采油助剂滴加装置，包括料箱，所述料箱顶壁中部设置有加料口，所述料箱左壁底部设置有排料口且排料口上设置有阀门，所述料箱右壁顶部固定设置有滴加管，所述滴加管外侧连通有软管一端，所述软管底部末端连通设置有螺纹管接头，所述螺纹管接头外侧通过螺纹旋接有螺纹筒。本实用新型通过安装有凵型板和挂环，将螺纹管接头与螺纹筒分离并将螺纹管接头端口堵塞，将挂环置于凵型板内，螺杆贯穿于挂环内中部并与两组螺块旋接，由推杆电机的推杆带动软管上移，直至软管向上翘起绷直，软管内残留的油相物料流至滴加管滴至料箱内，有效防止软管内存有过多残液，减小配料误差，适合广泛推广与使用。

Description

一种生产采油助剂滴加装置

技术领域

本实用新型涉及油田助剂用具技术领域，具体为一种生产采油助剂滴加装置。

背景技术

目前，世界上广泛使用注入油田助剂来采出一次采油和二次采油后难以开采出的部分原油，采油助剂在石油的开采过程中发挥了重要作用。采油助剂的配注过程是将蜡类物质、氢化松香和/或松香甘油脂、油酸、添加剂按配比加入容器中加热混合均匀制成油相物料，同时将表面活性剂加入到水中加热为水相物料，再将水相物料在搅拌下加入到油相物料中混合乳化后，均化冷却，即生成了采油助剂。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有装置不具备软管清料功能，在软管自下而上输送油相物料时，常出现软管内残留较多物料现象，导致物料添加量较少，易出现配料误差等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产采油助剂滴加装置，通过安装有凵型板和挂环，将螺纹管接头与螺纹筒分离并将螺纹管接头端口堵塞，将挂环置于凵型板内，螺杆贯穿于挂环内中部并与两组螺块旋接，由推杆电机的推杆带动软管上移，直至软管向上翘起绷直，软管内残留的油相物料流至滴加管滴至料箱内，有效防止软管内存有过多残液，减小配料误差，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产采油助剂滴加装置，包括料箱；

所述料箱顶壁中部设置有加料口，所述料箱左壁底部设置有排料口且排料口上设置有阀门，所述料箱右壁顶部固定设置有滴加管，所述滴加管外侧连通有软管一端，所述软管底部末端连通设置有螺纹管接头，所述螺纹管接头外侧通过螺纹旋接有螺纹筒，所述螺纹筒与水泵的通管连通设置，所述水泵右侧通管连通设置有油相料桶，所述软管靠近油相料桶的顶部左侧固定套设有套筒，所述套筒左侧焊接有挂环，所述料箱右外壁底部固定设置有底座，所述底座顶部倾斜固定设置有推杆电机，所述推杆电机的传动轴上固定设置有推杆，所述推杆远离推杆电机的一端固定设置有凵型板，所述凵型板左右两壁顶部均固定设置有螺块，两组所述螺块内旋接有螺杆；

所述软管中部外侧固定套设有套环，所述套环右侧固定设置有激振器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述软管靠近螺纹管接头的上方设置有单向阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆电机和激振器通过法兰盘分别与底座和套环固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述油相料桶为透明桶体且油相料桶前壁中部粘贴有刻度线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹管接头与螺纹筒旋接处填充有防水胶带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种生产采油助剂滴加装置，通过安装有凵型板和挂环，将螺纹管接头与螺纹筒分离并将螺纹管接头端口堵塞，将挂环置于凵型板内，螺杆贯穿于挂环内中部并与两组螺块旋接，由推杆电机的推杆带动软管上移，直至软管向上翘起绷直，软管内残留的油相物料流至滴加管滴至料箱内，有效防止软管内存有过多残液，减小配料误差。

2.本实用新型一种生产采油助剂滴加装置，通过安装有套环和激振器，在绷直倾斜软管内残留物料流送期间，可以通过激振器带动套环振动，套环在软管中部振动，并带动软管整体微度振动，用于振落软管内壁吸附的水珠，进一步降低软管内壁物料残留量，且软管无需较长时间控水。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种生产采油助剂滴加装置的整体主视截面结构示意图；

图2为本实用新型一种生产采油助剂滴加装置的凵型板侧视结构示意图。

图中：1、料箱；2、排料口；3、加料口；4、滴加管；5、挂环； 6、软管；7、激振器；8、套环；9、套筒；10、单向阀；11、螺纹管接头；12、油相料桶；13、螺纹筒；14、水泵；15、推杆电机；16、底座；17、凵型板；18、推杆；19、螺杆；20、螺块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产采油助剂滴加装置，包括料箱1；

所述料箱1顶壁中部设置有加料口3，所述料箱1左壁底部设置有排料口2且排料口2上设置有阀门，所述料箱1右壁顶部固定设置有滴加管4，所述滴加管4外侧连通有软管6一端，所述软管6底部末端连通设置有螺纹管接头11，所述螺纹管接头11外侧通过螺纹旋接有螺纹筒13，所述螺纹筒13与水泵14的通管连通设置，所述水泵 14右侧通管连通设置有油相料桶12，所述软管6靠近油相料桶12的顶部左侧固定套设有套筒9，所述套筒9左侧焊接有挂环5，所述料箱 1右外壁底部固定设置有底座16，所述底座16顶部倾斜固定设置有推杆电机15，所述推杆电机15的传动轴上固定设置有推杆18，所述推杆18远离推杆电机15的一端固定设置有凵型板17，所述凵型板17 左右两壁顶部均固定设置有螺块20，两组所述螺块20内旋接有螺杆 19；

所述软管6中部外侧固定套设有套环8，所述套环8右侧固定设置有激振器7。

本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有凵型板17和挂环5，将螺纹管接头11与螺纹筒13分离并将螺纹管接头11端口堵塞，将挂环5置于凵型板17内，螺杆18贯穿于挂环5内中部并与两组螺块20 旋接，由推杆电机15的推杆18带动软管6上移，直至软管6向上翘起绷直，软管6内残留的油相物料流至滴加管4滴至料箱1内，有效防止软管6内存有过多残液，减小配料误差，通过安装有套环8和激振器7，在绷直倾斜软管6内残留物料流送期间，可以通过激振器7 带动套环8振动，套环8在软管6中部振动，并带动软管6整体微度振动，用于振落软管6内壁吸附的水珠，进一步降低软管6内壁物料残留量，且软管6无需较长时间控水。

其中，所述软管6靠近螺纹管接头11的上方设置有单向阀10。

本实施例中(如图1所示)通过安装有单向阀10，有效防止软管 6内介质回流。

其中，所述推杆电机15和激振器7通过法兰盘分别与底座16和套环8固定连接。

本实施例中(如图1所示)通过安装有法兰盘，可以通过法兰盘提升推杆电机15和激振器7的牢固程度，以保证其稳定运行。

其中，所述油相料桶12为透明桶体且油相料桶12前壁中部粘贴有刻度线。

本实施例中(如图1所示)通过粘贴有刻度线，工作人员可通过刻度线查看物料添加量，方便快捷。

其中，所述螺纹管接头11与螺纹筒13旋接处填充有防水胶带。

本实施例中(如图1所示)通过填充有防水胶带，可以通过防水胶带提升旋接处的密封效果，防止出现介质外泄状况。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种生产采油助剂滴加装置，包括料箱1、排料口2、加料口3、滴加管4、挂环5、软管6、激振器7、套环8、套筒9、单向阀10、螺纹管接头11、油相料桶12、螺纹筒13、水泵14、推杆电机15、底座16、凵型板17、推杆18、螺杆19、螺块20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种生产采油助剂滴加装置使用的时候，将推杆电机15 和激振器7通过导线外接电源，工作人员通过电气设备自带开关进行启闭控制，水相物料由加料口3倒入料箱1内，油相料桶12内物料由水泵14抽送至软管6，再由软管6送至滴加管4加料即可，工作人员可通过油相料桶12前壁的刻度线进行定量加料混合作业，通过安装有凵型板17和挂环5，将螺纹管接头11与螺纹筒13分离并将螺纹管接头11端口堵塞，将挂环5置于凵型板17内，螺杆18贯穿于挂环5 内中部并与两组螺块20旋接，由推杆电机15的推杆18带动软管6 上移，直至软管6向上翘起绷直，软管6内残留的油相物料流至滴加管4滴至料箱1内，有效防止软管6内存有过多残液，减小配料误差，通过安装有套环8和激振器7，在绷直倾斜软管6内残留物料流送期间，可以通过激振器7带动套环8振动，套环8在软管6中部振动，并带动软管6整体微度振动，用于振落软管6内壁吸附的水珠，进一步降低软管6内壁物料残留量，且软管6无需较长时间控水，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种生产采油助剂滴加装置，其特征在于：包括料箱(1)；

所述料箱(1)顶壁中部设置有加料口(3)，所述料箱(1)左壁底部设置有排料口(2)且排料口(2)上设置有阀门，所述料箱(1)右壁顶部固定设置有滴加管(4)，所述滴加管(4)外侧连通有软管(6)一端，所述软管(6)底部末端连通设置有螺纹管接头(11)，所述螺纹管接头(11)外侧通过螺纹旋接有螺纹筒(13)，所述螺纹筒(13)与水泵(14)的通管连通设置，所述水泵(14)右侧通管连通设置有油相料桶(12)，所述软管(6)靠近油相料桶(12)的顶部左侧固定套设有套筒(9)，所述套筒(9)左侧焊接有挂环(5)，所述料箱(1)右外壁底部固定设置有底座(16)，所述底座(16)顶部倾斜固定设置有推杆电机(15)，所述推杆电机(15)的传动轴上固定设置有推杆(18)，所述推杆(18)远离推杆电机(15)的一端固定设置有凵型板(17)，所述凵型板(17)左右两壁顶部均固定设置有螺块(20)，两组所述螺块(20)内旋接有螺杆(19)；

所述软管(6)中部外侧固定套设有套环(8)，所述套环(8)右侧固定设置有激振器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种生产采油助剂滴加装置，其特征在于：所述软管(6)靠近螺纹管接头(11)的上方设置有单向阀(10)。

3.根据权利要求1所述的一种生产采油助剂滴加装置，其特征在于：所述推杆电机(15)和激振器(7)通过法兰盘分别与底座(16)和套环(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产采油助剂滴加装置，其特征在于：所述油相料桶(12)为透明桶体且油相料桶(12)前壁中部粘贴有刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种生产采油助剂滴加装置，其特征在于：所述螺纹管接头(11)与螺纹筒(13)旋接处填充有防水胶带。

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