CN212249963U - 一种煤层气井捞煤粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤层气开采设备技术领域，具体为一种煤层气井捞煤粉装置，包括壳体，两个壳体相邻的一端固定连接有粉碎管段，粉碎管段的两端均固定连接有固定环，固定环与壳体的内部均开设有螺丝孔，螺丝孔的内部螺纹连接有固定螺丝，壳体的内部设置有旋转轴，旋转轴包括粉碎轴段。该煤层气井捞煤粉装置，通过设置粉碎管段，使得大型煤块颗粒在进入粉碎管段后，能够通过其内壁上所设置的粉碎杆进行搅拌并粉碎，从而有效的增强了该装置的粉碎效果，并且有效的保障了该装置的工作效率，进而有效的改善了以往的捞煤装置对大型煤块颗粒处理不得当，而导致工作效率大打折扣、增加检泵频率、耗费人力和财力、还会对排采生产形成制约的缺点。

Description

一种煤层气井捞煤粉装置

技术领域

本实用新型涉及煤层气开采设备技术领域，具体为一种煤层气井捞煤粉装置。

背景技术

煤层是指，植物遗体经复杂的生物化学作用、地质作用转变而成的层状固体可燃矿产，它赋存于含煤岩系之中，位于顶底板岩石之间，煤层气，是指储存在煤层中以甲烷为主要成分、以吸附在煤基质颗粒表面为主、部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体，是煤的伴生矿产资源，属非常规天然气，是近一二十年在国际上崛起的洁净、优质能源和化工原料，俗称“瓦斯”，热值是通用煤的2-5倍，1立方米纯煤层气的热值相当于1.13kg汽油、1.21kg标准煤，其热值与天然气相当，可以与天然气混输混用，而且燃烧后很洁净，[1]几乎不产生任何废气，是上好的工业、化工、发电和居民生活燃料，煤层气空气浓度达到5％-16％时，遇明火就会爆炸，这是煤矿瓦斯爆炸事故的根源，煤层气直接排放到大气中，其温室效应约为二氧化碳的21倍，对生态环境破坏性极强，在采煤之前如果先开采煤层气，煤矿瓦斯爆炸率将降低70％到85％，在煤层气开采的过程中，煤粉的产生是必然结果，因此需要捞煤粉装置对煤粉进行打捞。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN207879303U中公开的一种煤层气井捞煤粉装置，该种煤层气井捞煤粉装置，虽然能实现将煤层气井底的煤粉高效便捷的清除，即便井底有团块状的物料也能适用，捞煤粉依然能顺畅完成，操作简单，有效保障了排采生产的正常稳定开展，但是，该种煤层气井捞煤粉装置，在使用的过程中，其还具有以下缺点：

虽然能对大颗粒煤块进行粉碎，但是其对大颗粒煤块的粉碎效果还不够好，因此需要改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤层气井捞煤粉装置，通过设置粉碎管段，使得大型煤块颗粒在进入粉碎管段后，能够通过其内壁上所设置的粉碎杆进行搅拌并粉碎，从而有效的增强了该装置的粉碎效果，并且有效的保障了该装置的工作效率，进而有效的改善了以往的捞煤装置对大型煤块颗粒处理不得当，而导致容易对泵筒及柱塞造成磨损、堵塞的现象，进而导致工作效率大打折扣、增加检泵频率、耗费人力和财力、还会对排采生产形成制约的缺点，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤层气井捞煤粉装置，包括壳体，两个所述壳体相邻的一端固定连接有粉碎管段，所述粉碎管段的两端均固定连接有固定环，所述固定环与壳体的内部均开设有螺丝孔，所述螺丝孔的内部螺纹连接有固定螺丝，所述壳体的内部设置有旋转轴，所述旋转轴包括粉碎轴段，所述粉碎轴段的外表面固定连接有主动齿轮；

粉碎管段的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆靠近粉碎管段的一端固定连接有固定块，所述固定杆远离固定块的一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮靠近固定杆的一侧固定连接有轴承；

两个固定杆相邻的一侧固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的外表面固定连接有粉碎块。

可选的，所述粉碎管段的内径与壳体的外径相适配，且所述粉碎管段通过其两端设有的固定环套接于两个壳体的外表面，并通过所述固定螺丝与壳体固定连接。

可选的，所述固定环靠近壳体的两端均开设有的四个螺丝孔，且四个所述螺丝孔与固定环的内部均匀开设。

可选的，所述旋转轴的外表面固定连接有旋转叶片。

可选的，所述粉碎管段的内壁开设有与固定块相适配的焊接槽，所述固定杆通过固定块固定连接于粉碎管段的内壁，且所述固定块焊接于焊接槽的内部。

可选的，所述从动齿轮通过其一侧设有的轴承与固定杆活动连接。

可选的，所述从动齿轮与主动齿轮相适配且相啮合，且所述从动齿轮的动力来源于主动齿轮。

可选的，所述粉碎块的数量为若干个，且所述若干个粉碎块均匀设置于粉碎杆的外表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种煤层气井捞煤粉装置，具备以下有益效果：

该煤层气井捞煤粉装置，通过设置粉碎管段，使得大型煤块颗粒在进入粉碎管段后，能够通过其内壁上所设置的粉碎杆进行搅拌并粉碎，从而有效的增强了该装置的粉碎效果，并且有效的保障了该装置的工作效率，进而有效的改善了以往的捞煤装置对大型煤块颗粒处理不得当，而导致容易对泵筒及柱塞造成磨损、堵塞的现象，进而导致工作效率大打折扣、增加检泵频率、耗费人力和财力、还会对排采生产形成制约的缺点。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型粉碎杆的结构示意图。

图中：1-壳体，2-粉碎管段，3-固定环，4-固定螺丝，5-旋转轴，501-旋转叶片，6-粉碎轴段，7-主动齿轮，8-固定杆，9-固定块，10-从动齿轮，11-轴承，12-粉碎杆，13-粉碎块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤层气井捞煤粉装置，包括壳体1，两个壳体1相邻的一端固定连接有粉碎管段2，粉碎管段2的两端均固定连接有固定环3，固定环3与壳体1的内部均开设有螺丝孔，螺丝孔的内部螺纹连接有固定螺丝4，壳体1的内部设置有旋转轴5，旋转轴5包括粉碎轴段6，粉碎轴段6的外表面固定连接有主动齿轮7；

粉碎管段2的内壁固定连接有固定杆8，固定杆8靠近粉碎管段2的一端固定连接有固定块9，固定杆8远离固定块9的一端固定连接有从动齿轮10，从动齿轮10靠近固定杆8的一侧固定连接有轴承11；

两个固定杆8相邻的一侧固定连接有粉碎杆12，粉碎杆12的外表面固定连接有粉碎块13。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

粉碎管段2的内径与壳体1的外径相适配，且粉碎管段2通过其两端设有的固定环3套接于两个壳体1的外表面，并通过固定螺丝4与壳体1固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

固定环3靠近壳体1的两端均开设有的四个螺丝孔，且四个螺丝孔与固定环3的内部均匀开设。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

旋转轴5的外表面固定连接有旋转叶片501。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

粉碎管段2的内壁开设有与固定块9相适配的焊接槽，固定杆8通过固定块9固定连接于粉碎管段2的内壁，且固定块9焊接于焊接槽的内部，通过设置粉碎管段2，使得大型煤块颗粒在进入粉碎管段2后，能够通过其内壁上所设置的粉碎杆12进行搅拌并粉碎，从而有效的增强了该装置的粉碎效果，并且有效的保障了该装置的工作效率。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

从动齿轮10通过其一侧设有的轴承11与固定杆8活动连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

从动齿轮10与主动齿轮7相适配且相啮合，且从动齿轮10的动力来源于主动齿轮7。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

粉碎块13的数量为若干个，且若干个粉碎块13均匀设置于粉碎杆12的外表面，且一个粉碎杆12与其两端的两个固定杆8为一组粉碎结构，粉碎管段2的内壁固定连接有四组粉碎结构，且四组粉碎结构均匀阵列与粉碎管段2的内壁。

使用者在使用时，通过设置粉碎管段2，使得大型煤块颗粒在进入粉碎管段2后，能够通过其内壁上所设置的粉碎杆12进行搅拌并粉碎，从而有效的增强了该装置的粉碎效果，并且有效的保障了该装置的工作效率，进而有效的改善了以往的捞煤装置对大型煤块颗粒处理不得当，而导致容易对泵筒及柱塞造成磨损、堵塞的现象，进而导致工作效率大打折扣、增加检泵频率、耗费人力和财力、还会对排采生产形成制约的缺点，且一个粉碎杆12与其两端的两个固定杆8为一组粉碎结构，粉碎管段2的内壁固定连接有四组粉碎结构，且四组粉碎结构均匀阵列与粉碎管段2的内壁。

综上所述，该煤层气井捞煤粉装置，使用时，通过设置粉碎管段2，使得大型煤块颗粒在进入粉碎管段2后，能够通过其内壁上所设置的粉碎杆12进行搅拌并粉碎，从而有效的增强了该装置的粉碎效果，并且有效的保障了该装置的工作效率，进而有效的改善了以往的捞煤装置对大型煤块颗粒处理不得当，而导致容易对泵筒及柱塞造成磨损、堵塞的现象，进而导致工作效率大打折扣、增加检泵频率、耗费人力和财力、还会对排采生产形成制约的缺点，该装置能够有效的对大型煤块颗粒进行粉碎，有效的保障了工作效率，因此该装置具有一定的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种煤层气井捞煤粉装置，其特征在于：包括壳体(1)，两个所述壳体(1)相邻的一端固定连接有粉碎管段(2)，所述粉碎管段(2)的两端均固定连接有固定环(3)，所述固定环(3)与壳体(1)的内部均开设有螺丝孔，所述螺丝孔的内部螺纹连接有固定螺丝(4)，所述壳体(1)的内部设置有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)包括粉碎轴段(6)，所述粉碎轴段(6)的外表面固定连接有主动齿轮(7)；

所述粉碎管段(2)的内壁固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)靠近粉碎管段(2)的一端固定连接有固定块(9)，所述固定杆(8)远离固定块(9)的一端固定连接有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)靠近固定杆(8)的一侧固定连接有轴承(11)；

两个所述固定杆(8)相邻的一侧固定连接有粉碎杆(12)，所述粉碎杆(12)的外表面固定连接有粉碎块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种煤层气井捞煤粉装置，其特征在于，所述粉碎管段(2)的内径与壳体(1)的外径相适配，且所述粉碎管段(2)通过其两端设有的固定环(3)套接于两个壳体(1)的外表面，并通过所述固定螺丝(4)与壳体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤层气井捞煤粉装置，其特征在于，所述固定环(3)靠近壳体(1)的两端均开设有的四个螺丝孔，且四个所述螺丝孔与固定环(3)的内部均匀开设。

4.根据权利要求1所述的一种煤层气井捞煤粉装置，其特征在于，所述旋转轴(5)的外表面固定连接有旋转叶片(501)。

5.根据权利要求1所述的一种煤层气井捞煤粉装置，其特征在于，所述粉碎管段(2)的内壁开设有与固定块(9)相适配的焊接槽，所述固定杆(8)通过固定块(9)固定连接于粉碎管段(2)的内壁，且所述固定块(9)焊接于焊接槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种煤层气井捞煤粉装置，其特征在于，所述从动齿轮(10)通过其一侧设有的轴承(11)与固定杆(8)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种煤层气井捞煤粉装置，其特征在于，所述从动齿轮(10)与主动齿轮(7)相适配且相啮合，且所述从动齿轮(10)的动力来源于主动齿轮(7)。

8.根据权利要求1所述的一种煤层气井捞煤粉装置，其特征在于，所述粉碎块(13)的数量为若干个，且若干个所述粉碎块(13)均匀设置于粉碎杆(12)的外表面。

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