CN212249639U - 铰链闭门器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金器材,公开了铰链闭门器,包括第一铰链板和第二铰链板,所述第一铰链板固定连接有柱体部,所述柱体部固定连接有轴体部,所述第二铰链板固定连接有套筒部,所述轴体部配置于所述套筒部内,所述轴体部沿其长度方向开设有第一槽部;所述轴体部套接有扭力件,所述扭力件包括第一扭力端和第二扭力端,所述第一扭力端卡接于所述第一槽部内,所述第二扭力端与所述套筒部可拆卸连接。本实用新型的闭门铰链器,通过扭力件与柱体部、轴体部以及套筒部之间的相互配合,实现了门的自动关闭,扭力件不易脱落,关门效果佳,结构简单、关门稳定性高,使用寿命长,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金器材,具体而言,涉及一种铰链闭门器。
背景技术
目前大多数的门和门框的连接采用普通的铰链进行连接,如要实现门的自动关闭功能,需要外设闭门器。但也有将铰链和闭门器进行结合后形成的具有闭门和铰链功能的装置。
《使用剪切增稠流体的合页式闭门器》(公开号CN101476428B)的专利则公开了上述的一种装置。该专利中,转动导杆上部套装有弹簧,弹簧为扭转弹簧,其上端固定连接着端盖,其下端嵌设在下壳体内侧上部。在门的启闭过程中,受扭力的弹簧会有一定的程度的伸缩,从而容易导致弹簧的下端从嵌设的下壳体脱落,致使闭门器失效。其次,端盖内侧连接着转动导杆,转动导杆的下端位于下壳体的下部,不含有转动导杆与下壳体之间的转动支撑装置,转动导杆在下壳体内转动时容易出现晃动,使得转动导杆不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铰链闭门器,该铰链闭门器通过扭力件的扭力实现门的自动关闭,扭力件不会脱落,柱体部与轴体部连接,扭力件带动轴体部旋转过程中,轴体部的稳定性高,不易晃动。
本实用新型的实施例是这样实现的:
铰链闭门器,包括第一铰链板和第二铰链板,所述第一铰链板固定连接有柱体部,所述柱体部固定连接有轴体部,所述第二铰链板固定连接有套筒部,所述轴体部配置于所述套筒部内,所述轴体部沿其长度方向开设有第一槽部;
所述轴体部套接有扭力件,所述扭力件包括第一扭力端和第二扭力端,所述第一扭力端卡接于所述第一槽部内,所述第二扭力端与所述套筒部可拆卸连接。
本实用新型的有益效果是:
扭力件受外力产生扭力,扭力件的长度伸缩,在伸缩过程中,第一扭力端带动轴体部相对于套筒部旋转,从而实现门的自动关闭。将第一扭力端限位于第一槽部内,第一扭力端能够在第一槽部内实现扭力件的伸缩过程,且第一扭力端不会从第一槽部内脱落,从而保持铰链闭门器的正常工作。
此外,柱体部与轴体部固定连接,结构简单,扭力件在受力回复过程中,扭力件带动轴体部旋转,不会造成柱体部的晃动,能够保证关门过程中的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实施例中铰链闭门器的结构示意图;
图2为图1中第一铰链板、柱体部以及轴体部的结构示意图;
图3为图1中第二铰链板和套筒部的结构示意图;
图4为图1中扭力件的结构示意图。
图标:100--第一铰链板;110--柱体部;120--轴体部;121--第一轴体端;122--第二轴体端;123--第一槽部;200--第二铰链板;210--套筒部;211--第二槽部;212--凸环;310--第一扭力端;320--第二扭力端;400--垫圈;500--密封件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。
术语“第一”、“第二”仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“配置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。
实施例
如图1至图4所示,本实施例公开了一种铰链闭门器,该铰链闭门器在门开启后,能够实现自动关闭。
如图1和图2所示,为本实施例的铰链闭门器,包括第一铰链板100和第二铰链板200,第一铰链板100固定连接有柱体部110,柱体部110固定连接有轴体部120,第二铰链板200固定连接有套筒部210,轴体部120配置于套筒部210内,轴体部120沿其长度方向开设有第一槽部123;轴体部120套接有扭力件,扭力件包括第一扭力端310和第二扭力端320,第一扭力端310卡接于第一槽部123内,第二扭力端320与套筒部210可拆卸连接。扭力件受外力产生扭力,扭力件的长度发生伸缩,第一扭力端310带动轴体部120相对于套筒部210旋转,从而实现门的自动关闭,将第一扭力端310限位于第一槽部123内,第一扭力端310能够在第一槽部123内实现扭力件的回复过程,且第一扭力端310不会从第一槽部123内脱落,从而保持铰链闭门器的正常工作。
本实施例中,如图1和图3所示,扭力件为扭力弹簧,为了便于铰链闭门器在安装和拆卸过程中的便利性,套筒部210靠近柱体部110的一端开设有第二槽部211,第二扭力端320外翻折卡接于第二槽部211内;轴体部120包括第一轴体端121和第二轴体端122,第二轴体端122与柱体部110端部固定连接,第一槽部123开设于第一轴体端121,第一扭力端310内翻折卡接于第一槽部123内。扭力件受力后,第二扭力端320卡接在第二槽部211,并通过柱体部110用以封闭第二槽部211,避免第二扭力端320从第二槽部211中脱落。第一扭力端310内翻折和第二扭力端320外翻折的方式,一是提高扭力件与套筒部210以及轴体部120的连接牢固性,二是便于闭门铰链器的安装和拆卸过程。
安装时,将扭力件套在轴体部120的外壁,再将第一扭力端310卡紧第一槽部123内,再套上套筒部210,并将第二扭力端320与第二槽部211卡接,即可实现铰链闭门器的安装过程,简单快捷。
在本实施例中,为了避免第一扭力端310从第一槽部123中脱落,同时为了提高轴体部120在转动过程中的稳定性,套筒部210的内壁固定连接有凸环212,凸环212配置于套筒部210远离柱体部110的一端,第一轴体端121配置于凸环212内,轴体部120直径与凸环212内直径相同,轴体部120的直径也即是轴体部120的外径。
在本实施例中,为了避免受力后的扭力件,在回复过程中,产生的弹力不稳定,避免扭力件在柱体部110与套筒部210之间的空隙内左右摇晃,套筒部210的内直径大于扭力件的外径。
在本实施例中,如图4所示,为了提高第一扭力端310与第一槽部123的连接牢固性,第一槽部123为条形通槽,第一扭力端310与第一槽部123卡接,具体地,是卡接于第一槽部123中。
在本实施例中,如图1所示,为了避免第二扭力端320从第二槽部211内脱落,提高第二扭力端320与第二槽部211的贴靠稳固性,
第二扭力端320能够卡进第二槽部211内。
在本实施例中,如图1所示,为了避免柱体部110和套筒部210在转动过程中,因摩擦产生过多的磨损,柱体部110与套筒部210之间配置有垫圈400,垫圈400与轴体部120套接。
在本实施例中,如图1所示,柱体端远离轴体端的一端和套筒部210远离轴体端的一侧配置有密封件500。本实施例中密封件500为铰链装饰头子。
在本实施例中,该铰链闭门器的使用方法为,铰链板分别于门框和门连接,在门的安装方向上,门框所连接的铰链板位门所连接的铰链板上。或者,有选择性地,第一轴体端121与靠近套筒部210设置的密封件500螺纹连接,密封件500与套筒部210旋转连接。此时,无论是第一铰链板100还是第二铰链板200均可与门或者门框固定连接,用以实现门的自动关闭。
综上所述,本实用新型的铰链闭门器,通过扭力件与柱体部、轴体部以及套筒部之间的相互配合,实现了门的自动关闭,扭力件不易脱落,关门效果佳,结构简单、关门稳定性高,使用寿命长,易于推广。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.铰链闭门器,其特征在于,包括第一铰链板和第二铰链板,所述第一铰链板固定连接有柱体部,所述柱体部固定连接有轴体部,所述第二铰链板固定连接有套筒部,所述轴体部配置于所述套筒部内,所述轴体部沿其长度方向开设有第一槽部;
所述轴体部套接有扭力件,所述扭力件包括第一扭力端和第二扭力端,所述第一扭力端卡接于所述第一槽部内,所述第二扭力端与所述套筒部可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的铰链闭门器,其特征在于,所述套筒部靠近所述柱体部的一端开设有第二槽部,所述第二扭力端外翻折卡接于所述第二槽部内;
所述轴体部包括第一轴体端和第二轴体端,所述第二轴体端与所述柱体部端部固定连接,所述第一槽部开设于所述第一轴体端,所述第一扭力端内翻折卡接于所述第一槽部内;所述扭力件设置为扭力弹簧。
3.根据权利要求2所述的铰链闭门器,其特征在于,所述套筒部的内壁固定连接有凸环,所述凸环配置于所述套筒部远离所述柱体部的一端,所述第一轴体端配置于所述凸环内。
4.根据权利要求3所述的铰链闭门器,其特征在于,所述轴体部直径与所述凸环内直径相同。
5.根据权利要求1所述的铰链闭门器,其特征在于,所述第一槽部为条形通槽。
6.根据权利要求1所述的铰链闭门器,其特征在于,所述柱体部与所述套筒部之间配置有垫圈,所述垫圈与所述轴体部套接。
7.根据权利要求1所述的铰链闭门器,其特征在于,所述柱体部远离所述轴体部的一端和所述套筒部远离所述轴体部的一侧配置有密封件。
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2020
- 2020-02-20 CN CN202020190095.9U patent/CN212249639U/zh active Active
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