CN215108204U - 卡位型门合页 - Google Patents

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CN215108204U CN202120503113.9U CN202120503113U CN215108204U CN 215108204 U CN215108204 U CN 215108204U CN 202120503113 U CN202120503113 U CN 202120503113U CN 215108204 U CN215108204 U CN 215108204U
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ring
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林河
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Abstract

本实用新型公开了一种卡位型门合页,包括轴杆和两个合页安装板,合页安装板的侧部一体成型有套环,两个合页安装板上的套环相互错开,合页安装板上开设有安装螺孔,轴杆的两端设置有限位结构,轴杆的中部自上而下还设置有上转动环、中卡位筒和下转动环,上转动环的底面一体成型有卡凸,中卡位筒的顶端开设有与卡凸相配合的卡槽,下转动环的顶面开设有弧形凹槽,中卡位筒的底端一体成型有弧形凸起,上转动环与中卡位筒之间设置有弹簧。本实用新型的结构设置合理,其不但可以有效的实现合页的开合操作,可以通过弧形凸起与弧形凹槽进行卡扣,防止出现自动闭合的情况,适用性强且实用性好。

Description

卡位型门合页
技术领域
本实用新型属于门合页技术领域,具体涉及一种卡位型门合页。
背景技术
门合页是门体与门框的连接结构,门体可以与门框相对转动的结构,现有技术的门合页主要是由轴杆和两个合页安装板组成,在安装时,两个合页安装板分别与门体和门框相连接,其虽然可以实现门体的安装与转动,但是其不能进行有效的定位,在使用时门体与门框相对打开时,门体容易自动关合,影响使用的平稳性和可靠性,适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的卡位型门合页。
实现本实用新型目的的技术方案是一种卡位型门合页,包括轴杆和两个合页安装板,所述合页安装板的侧部一体成型有套环,两个合页安装板上的套环相互错开,所述合页安装板上开设有安装螺孔,所述轴杆的两端设置有限位结构,所述轴杆的中部自上而下还设置有上转动环、中卡位筒和下转动环,其中一个合页安装板的套环套设在上转动环上并通过螺钉固定,另一个合页安装板的套环套设在下转动环上并通过螺钉固定,所述上转动环的底面一体成型有卡凸,所述中卡位筒的顶端开设有与所述卡凸相配合的卡槽,所述下转动环的顶面开设有弧形凹槽,所述中卡位筒的底端一体成型有弧形凸起,所述上转动环与所述中卡位筒之间设置有弹簧,所述上转动环的卡凸卡入所述中卡位筒的卡槽内,所述中卡位筒的弧形凸起在合页安装板转动时在弹簧的作用下进入弧形凹槽实现卡位。
所述限位结构包括圆筒,所述圆筒的外侧端一体成型有限位圆环,所述圆筒的中部设置有活动圆环,所述上转动环和下转动环分别抵压在两端的圆筒内侧端。
所述限位圆环、活动圆环及上转动环、下转动环的外径与套环的外径相同。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其不但可以有效的实现合页的开合操作,而且其设置有中卡位筒及对应的上转动环和下转动环,在合页打开时,可以通过弧形凸起与弧形凹槽进行卡扣,防止出现自动闭合的情况,在关闭时,只需外力大于弧形凸起与弧形凹槽间的阻力时,可以实现关闭操作,使用平稳可靠,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的爆炸结构示意图。本实施例中,上、中和下只是为了方便说明,并不是对其进行限定。
见图1和图2,一种卡位型门合页,包括轴杆1和两个合页安装板2,所述合页安装板的侧部一体成型有套环3,两个合页安装板上的套环相互错开,所述合页安装板上开设有安装螺孔4,所述轴杆的两端设置有限位结构5,所述轴杆的中部自上而下还设置有上转动环6、中卡位筒7和下转动环8,其中一个合页安装板的套环套设在上转动环上并通过螺钉固定,另一个合页安装板的套环套设在下转动环上并通过螺钉固定,本实施例中,为了方便螺钉的安装,在上转动环、下转动环和套环上均开设有螺孔14,所述上转动环的底面一体成型有卡凸9,所述中卡位筒的顶端开设有与所述卡凸相配合的卡槽10,所述下转动环的顶面开设有弧形凹槽11,所述中卡位筒的底端一体成型有弧形凸起12,所述上转动环与所述中卡位筒之间设置有弹簧13,所述上转动环的卡凸卡入所述中卡位筒的卡槽内,所述中卡位筒的弧形凸起在合页安装板转动时在弹簧的作用下进入弧形凹槽实现卡位。
所述限位结构5包括圆筒51,所述圆筒的外侧端一体成型有限位圆环52,所述圆筒的中部设置有活动圆环53,所述上转动环和下转动环分别抵压在两端的圆筒内侧端。
所述限位圆环、活动圆环及上转动环、下转动环的外径与套环的外径相同。
本实用新型的结构设置合理,其不但可以有效的实现合页的开合操作,而且其设置有中卡位筒及对应的上转动环和下转动环,在合页打开时,可以通过弧形凸起与弧形凹槽进行卡扣,防止出现自动闭合的情况,在关闭时,只需外力大于弧形凸起与弧形凹槽间的阻力时,可以实现关闭操作,使用平稳可靠,适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书记载的非标准结构部件,也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种卡位型门合页,包括轴杆和两个合页安装板,所述合页安装板的侧部一体成型有套环,两个合页安装板上的套环相互错开,所述合页安装板上开设有安装螺孔,其特征在于:所述轴杆的两端设置有限位结构,所述轴杆的中部自上而下还设置有上转动环、中卡位筒和下转动环,其中一个合页安装板的套环套设在上转动环上并通过螺钉固定,另一个合页安装板的套环套设在下转动环上并通过螺钉固定,所述上转动环的底面一体成型有卡凸,所述中卡位筒的顶端开设有与所述卡凸相配合的卡槽,所述下转动环的顶面开设有弧形凹槽,所述中卡位筒的底端一体成型有弧形凸起,所述上转动环与所述中卡位筒之间设置有弹簧,所述上转动环的卡凸卡入所述中卡位筒的卡槽内,所述中卡位筒的弧形凸起在合页安装板转动时在弹簧的作用下进入弧形凹槽实现卡位。
2.根据权利要求1所述的卡位型门合页,其特征在于:所述限位结构包括圆筒,所述圆筒的外侧端一体成型有限位圆环,所述圆筒的中部设置有活动圆环,所述上转动环和下转动环分别抵压在两端的圆筒内侧端。
3.根据权利要求2所述的卡位型门合页,其特征在于:所述限位圆环、活动圆环及上转动环、下转动环的外径与套环的外径相同。
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