CN212248496U - 移动式空气制水及供水车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种移动式空气制水及供水车，包括车头、与车头连接的车厢以及设置在车厢内的空气制水及供水系统、太阳能发电系统、与太阳能发电系统连接的电源系统、与电源系统连接的供电系统、与供电系统连接的配电系统、中控系统，所述车厢的外侧面设有进气口、出气口、取水控制板以及取水口，所述进气口、出气口、取水口分别与所述空气制水及供水系统连接，所述取水控制板与所述中控系统连接，所述车厢的顶部设有太阳能光伏板，所述太阳能光伏板与所述太阳能发电系统连接。本实用新型可满足制水的电力需求并可实现移动式作业。

Description

移动式空气制水及供水车

【技术领域】

本实用新型涉及制水技术领域，尤其是涉及一种移动式空气制水及供水车。

【背景技术】

目前，对于水资源匮乏的地方一般可通过空气制水装置利用空气进行制水以解决饮用水问题，该种空气制水装置一般需要电力系统配合，而对于缺乏正常电力系统的地区如海岛、高原等、自然灾害地区、军事用途等其他特殊应用场合，则无法对空气制水装置提供电力，同时现有的空气制水装置一般是固定的，无法进行移动作业。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种移动式空气制水及供水车，可满足制水的电力需求并可实现移动式作业。

本实用新型提供的一种移动式空气制水及供水车，包括车头、与车头连接的车厢以及设置在车厢内的空气制水及供水系统、太阳能发电系统、与太阳能发电系统连接的电源系统、与电源系统连接的供电系统、与供电系统连接的配电系统、中控系统，所述空气制水及供水系统、太阳能发电系统、电源系统、配电系统、供电系统分别与所述中控系统连接，所述车厢的外侧面设有进气口、出气口、取水控制板以及取水口，所述进气口、出气口、取水口分别与所述空气制水及供水系统连接，所述取水控制板与所述中控系统连接，所述车厢的顶部设有太阳能光伏板，所述太阳能光伏板与所述太阳能发电系统连接。

进一步地，所述空气制水及供水系统包括依次连接的空气制水机、高压水泵、过滤装置、储水装置以及供水装置，所述进气口、出气口分别与所述空气制水机连接，所述取水口与所述供水装置连接。

进一步地，还包括可拆卸连接到所述车厢的外挂式发电机，所述外挂式发电机分别与所述中控系统、供电系统以及车头的制动系统连接。

进一步地，所述供电系统包括第一逆变器和第二逆变器，所述外挂式发电机与所述第一逆变器连接，所述第二逆变器与所述配电系统连接。

进一步地，所述电源系统包括充电器以及与充电器连接的电池组，所述充电器分别与所述太阳能发电系统、第一逆变器连接，所述电池组与所述第二逆变器连接。

进一步地，所述空气制水机可拆卸地安装到所述车厢内；所述空气制水机包括壳体、设置在壳体上的制水控制器、设置在壳体内的蒸发器和变频抽风机以及设置在壳体下端的集水器，所述变频抽风机和蒸发器分别与所述制水控制器连接，所述制水控制器与所述中控系统连接，所述集水器与所述高压水泵连接，所述壳体上设有入风口和出风口，所述入风口通过进气风槽与所述进气口连接，所述出风口通过出气风槽与所述出气口连接，所述蒸发器的入口与所述入风口连通，蒸发器的出口与所述变频抽风机的入气口连通，所述变频抽风机的排气口与所述出风口连通，所述蒸发器的出水口与所述集水器连通。

进一步地，所述空气制水机包括设置在所述进气风槽内的温度传感器、湿度传感器以及第一风速计，所述温度传感器、湿度传感器以及第一风速计分别与所述制水控制器连接。

进一步地，所述空气制水机包括空气过滤装置，所述空气过滤装置包括设置在所述入风口处的空气过滤网以及负离子空气净化器，所述负离子空气净化器与所述制水控制器连接，负离子空气净化器设置在所述进气风槽内的一侧，所述温度传感器、湿度传感器以及第一风速计靠近所述空气过滤网。

进一步地，所述空气制水机包括设置在所述入风口处的第二风速计，所述第二风速计与所述制水控制器连接，第二风速计位于所述空气过滤网与所述蒸发器的入口之间。

进一步地，所述空气制水机包括设置在所述进气风槽内的发热器，所述发热器与所述制水控制器连接，发热器靠近所述进气口。

进一步地，所述集水器内设有集水器水位控制器、集水器水位传感器及第一灭菌器，所述集水器水位传感器与所述集水器水位控制器连接，所述集水器水位控制器、第一灭菌器分别与所述中控系统连接。

进一步地，所述过滤装置包括依次连接的初级过滤设备、次级消毒设备以及RO反渗透净化设备，所述初级过滤设备与所述高压水泵连接。

进一步地，所述储水装置包括若干储水器，所述若干储水器分别与所述RO反渗透净化设备、供水装置连接；每个所述储水器通过第一管道与所述RO反渗透净化设备连接，所述第一管道上安装有第一电动控制阀，所述第一电动控制阀与所述中控系统连接。

进一步地，每个所述储水器设有储水器水位控制器、与储水器水位控制器连接的储水器水位传感器、第二灭菌器以及水质监测器，所述储水器水位控制器、第二灭菌器、水质监测器与所述中控系统连接。

进一步地，所述若干储水器连接有循环控制装置，每个所述储水器通过第二管道与所述高压水泵连接，所述第二管道上安装有第二电动控制阀，所述循环控制装置分别与所述中控系统、高压水泵以及第二电动控制阀连接。

进一步地，所述车厢的顶部设有光照传感器和光敏传感器，所述光照传感器、光敏传感器分别与所述太阳能发电系统连接。

进一步地，所述进气口、出气口上设有百叶窗。

进一步地，所述车厢内具有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述空气制水机设置在所述第一腔室内，所述过滤装置、储水装置和供水装置设置在所述第二腔室内，所述太阳能发电系统、供电系统、配电系统、中控系统以及电源系统设置在所述第三腔室内；所述进气口、出气口设置在所述车厢的对应所述第一腔室的外侧面上；所述取水控制板、取水口设置在所述车厢的对应所述第二腔室的外侧面上。

进一步地，所述车厢的外侧面分别设有第一出入门、第二出入门和第三出入门，所述第一出入门、第二出入门和第三出入门分别与所述第一腔室、第二腔室和第三腔室对应。

进一步地，所述第三腔室内设有空调，所述空调与所述中控系统连接。

进一步地，所述第三腔室内设有自动灭火装置，所述自动灭火装置与所述中控系统连接。

本实用新型通过采用太阳能光伏板、太阳能发电系统将太阳能转换为电能输出给电源系统以实现对空气制水及供水系统进行供电，解决了制水的电力问题，且发电成本低，节能环保，通过空气制水及供水系统利用空气进行制水及供应人体饮用的水，解决了饮用水问题，且制水成本低，实用性强，同时本实用新型通过车头及车厢，可实现移动到需供水的场合，使用灵活，方便使用。

【附图说明】

图1为本实用新型一实施例提供的一种移动式空气制水及供水车的俯视示意图；

图2是图1所示移动式空气制水及供水车的各系统的框图示意图；

图3是图2所示空气制水及供水系统的框图示意图；

图4是图1所示移动式空气制水及供水车的车厢的右视示意图；

图5是图1所示移动式空气制水及供水车的车厢的左视示意图；

图6是图1所示移动式空气制水及供水车的车厢内各系统的平面分布示意图；

图7是图1所示移动式空气制水及供水车的车厢的太阳能光伏板的结构示意图；

图8是图3所示空气制水机的结构示意图；

图9是图3所示空气制水及供水系统运作的原理框图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

参考图1和图2，本实用新型一实施例提供的一种移动式空气制水及供水车，主要应用于缺水及缺乏正常电力系统的地区如高原、海岛、矿山等、自然灾害地区以及军事用途等其他特殊应用场合、环境等，并可进行移动作业。该移动式空气制水及供水车的形状类似卡车，包括车头10、与车头10连接的车厢11以及设置在车厢11内的空气制水及供水系统20、太阳能发电系统90、与太阳能发电系统90连接的电源系统100、与电源系统100连接的供电系统110、与供电系统110连接的配电系统120以及中控系统130。空气制水及供水系统20、太阳能发电系统90、电源系统100、供电系统110、配电系统120分别与中控系统130连接。车头10与车厢11之间的连接可以是可拆卸式的，也可以是不可拆卸式的，通过车头10可实现将本实用新型移动到需要供水的场合，使用方便、灵活，省时省力。车厢11的顶部设有太阳能光伏板14(如图7所示)，太阳能光伏板14与太阳能发电系统90连接。车厢11的外侧面设有进气口12(见图5)、出气口13(见图4)、取水控制板17(见图9)以及取水口16(见图9)。进气口12、出气口13、取水口16分别与空气制水及供水系统20连接，取水控制板17与中控系统130连接。

太阳能光伏板14用于将太阳能转换为直流电能。太阳能发电系统90主要由控制器、蓄电池等组成，用于对太阳能光伏板14转换的直流电能进行存储并将存储的直流电能作为输入电源输出到电源系统100。电源系统100用于对中控系统130、空气制水及供水系统20进行供电。配电系统120采用常规的结构，用于进行用电分配。电源系统100输出的直流电经供电系统110转换为适用中控系统130、空气制水及供水系统20使用的交流电例如220V后，通过配电系统120对中控系统130、空气制水及供水系统20的各装置进行用电分配，从而实现对各系统提供电源。中控系统130用于控制空气制水及供水系统20、太阳能发电系统90、配电系统120、供电系统110、电源系统100、取水控制板17的工作。空气制水及供水系统20用于对从进气口12抽入的空气进行水制取及对外供应适合人体饮用的水，当需取水时，可通过按下取水控制板17上的取水按键，即可向中控系统130发出取水指令，中控系统130根据取水指令控制空气制水及供水系统向取水口16供应饮用水，通过取水口16即可取得饮用水。

本实用新型通过采用太阳能光伏板14、太阳能发电系统90将太阳能转换为电能输出给电源系统以实现对中控系统130、空气制水及供水系统20进行供电，发电成本低，能够节省电力资源，通过空气制水及供水系统20对空气进行水制取及供应人体饮用的水，解决了饮用水问题，制水成本低，节能环保，实用性强，同时本实用新型设置成车子的形式，可实现移动到需供水的场合，使用灵活。

本实用新型的移动式空气制水及供水车还包括可拆卸连接到车厢11的外挂式发电机140，优选可拆卸连接到车厢11的尾部，拆装方便。外挂式发电机140分别与中控系统130、供电系统110以及车头10的制动系统连接。外挂式发电机140与车头10的制动系统连接，以能够与车头10同步移动和停止，使用方便。中控系统130控制外挂式发电机140的工作。当太阳光不足时，中控系统130可控制启动外挂式发电机140进行发电，输出的交流电经供电系统110转换为直流电输出到电源系统100，从而同样可实现对中控系统130、空气制水及供水系统20进行供电。外挂式发电机140主要适用于太阳光不足、夜晚等场合。在中控系统130控制启动外挂式发电机140进行发电时，中控系统130同时控制太阳能发电系统90停止工作。中控系统130控制启动外挂式发电机140进行发电，主要是通过设置在车厢11顶部的光照传感器和光敏传感器反馈的光照强度信号和光线明暗信号进行控制，在太阳光不足时能够及时通过中控系统130控制启动外挂式发电机140进行发电，光照传感器检测出的光照强度信号以及光敏传感器检测出的光线明暗信号是经太阳能发电系统90的控制器发送给中控系统130的。

中控系统130在控制启动外挂式发电机140进行发电的过程中，若电源系统100的电量已充足，则中控系统130控制外挂式发电机140停止发电，从而可实现降低能耗，并可降低外挂式发电机140发电的废气排放。电源系统100的电量情况通过电源系统100的电池组的电流互感器、电压互感器将电量参数发送给中控系统130，从而中控系统130根据接收的电量参数来实现控制外挂式发电机140的工作。

本实用新型通过设置外挂式发电机140，可满足在太阳光不足、夜晚等条件下的用电，非常实用。当本实用新型应用于电力充足的地区时，也可通过供电系统110直接连接市电，经供电系统将市电交流电转换为直流电后输出到电源系统100，从而同样可实现对中控系统130、空气制水及供水系统20进行供电，使用范围广，可应用于多种场合。当供电系统110连接市电后，中控系统130控制太阳能发电系统90、外挂式发电机140停止工作。

中控系统130在太阳能发电系统90、电源系统100、供电系统110、配电系统120及外挂式发电机140启动后，可对各系统进行检查以在系统出现故障时能及时通知技术人员进行检修，确保各系统能够正常工作。

本实施例中，供电系统110包括第一逆变器和第二逆变器，第一逆变器用于将交流电转换为直流电，第二逆变器用于将直流电转换为交流电。外挂式发电机140与第一逆变器连接，外挂式发电机140输出的交流电经第一逆变器转换为直流电后输出到电源系统100。第二逆变器与配电系统120连接，电源系统100输出的直流电经第二逆变器转换为适用各系统使用的交流电后再输出到配电系统120进行用电分配。

电源系统100包括充电器以及与充电器连接的电池组，充电器分别与太阳能发电系统90、第一逆变器连接，电池组与第二逆变器连接。太阳能发电系统90输出的直流电以及经第一逆变器转换后的直流电可经充电器对电池组进行充电，从而实现将电能输出到电池组以通过电池组对中控系统130、空气制水及供水系统20进行供电，电池组输出的直流电可通过第二逆变器转换为交流电以适合中控系统130、空气制水及供水系统20使用。市电经第一逆变器转换为直流电后也可通过充电器对电池组进行充电。电池组为多个，电池组的数量可根据实际情况进行设置。

结合图3所示，空气制水及供水系统20包括依次连接的空气制水机30、高压水泵40、过滤装置50、储水装置60以及供水装置70，空气制水机30、高压水泵40、过滤装置50、储水装置60以及供水装置70分别与中控系统130连接。空气制水机30、高压水泵40、过滤装置50、储水装置60以及供水装置70的电源通过配电系统120进行分配。进气口12、出气口13分别与空气制水机30连接，取水口16与供水装置70连接。空气制水机30用于对从进气口12抽入的空气进行水提取。高压水泵40用于将空气制水机30提取的水输送到过滤装置50。过滤装置50用于将对高压水泵40输送过来的水进行过滤以提供适用于人体饮用的水。储水装置60用于储存经过滤装置50过滤后的水。供水装置70用于将储水装置60储存的水输送到取水口16以实现对外进行供应，使用者通过取水控制板17向中控系统130发出取水指令后，即可通过取水口16取水。空气制水及供水系统20的运作原理将在后续进行详细描述。

结合图4、图5和图6所示，本实施例中，车厢11内具有第一腔室111、第二腔室112和第三腔室113，第一腔室111、第二腔室112和第三腔室113沿车厢11的长度方向并排设置。空气制水机30设置在第一腔室111内，高压水泵40、过滤装置50、储水装置60和供水装置70设置在第二腔室112内，太阳能发电系统90、供电系统110、配电系统120、中控系统130以及电源系统100设置在第三腔室113内。第三腔室113沿车厢11的宽度方向分隔为第一部分113a和第二部分113b，太阳能发电系统90、供电系统110、配电系统120、中控系统130设置在第一部分113a内，电源系统100设置在第二部分113b内。通过将车厢11内部分隔成三个腔室，提高了各个系统使用的安全性，同时便于对各个系统进行管理、检查、维修等操作。进气口12、出气口13设置在车厢11的对应第一腔室111的外侧面上，优选地，进气口12、出气口13分别设置在车厢11的对应第一腔室111的左外侧面、右外侧面上。取水控制板17、取水口16设置在车厢11的对应第二腔室112的外侧面上，优选地，取水控制板17、取水口16设置在车厢11的对应第二腔室112的右外侧面上，取水口16优选地设置在取水控制板17的下方，以方便取水。供水装置70与取水口16对应。

进气口12、出气口13上设有钢制的百叶窗15。百叶窗15的设置可防止外部环境中的物体等进入到空气制水机30的内部从而影响空气制水机30的工作。

车厢11的外侧面分别设有第一出入门114、第二出入门115和第三出入门116，第一出入门114、第二出入门115和第三出入门116分别与第一腔室111、第二腔室112和第三腔室113对应。通过设置出入门，方便技术人员的进入以实现对各个系统进行管理、检查、维修等操作。

第三腔室113内设有空调，空调与中控系统130连接。空调可实现对第三腔室113进行降温，可防止第三腔室113内的温度升高，以防出现电火事故。空调优选设置在第三腔室113的内壁上。

第三腔室113内设有自动灭火装置，自动灭火装置与中控系统130连接。自动灭火装置可防止电火的发生。

下面对空气制水及供水系统20进行详细描述。

参考图3、图8和图9，空气制水机30可拆卸地安装到车厢11内，方便拆装及更换。空气制水机30可设置为一台，可以理解地，空气制水机30也可以设置为多台，空气制水机30可根据实际的用水量进行设置。在设置多台空气制水机30的情况下，多台空气制水机30之间的工作是相互独立的。

空气制水机30包括壳体、设置在壳体上的制水控制器、设置在壳体内的变频抽风机32和蒸发器33、设置在壳体下端的集水器34。变频抽风机32和蒸发器33分别与制水控制器连接。制水控制器与中控系统130连接，集水器34与高压水泵40连接，壳体31上设有入风口和出风口。入风口通过进气风槽381与进气口12连接。出风口通过出气风槽(图上未示出)与出气口13连接。蒸发器33的入口与入风口通过例如风槽383连通，蒸发器33的出口与变频抽风机32的入气口通过例如风槽384连通，变频抽风机32的排气口与出风口例如通过风槽382连通，蒸发器33的出水口与集水器34连通。变频抽风机32用于从进气口12、入风口抽入空气，使得蒸发器33形成负压环境，蒸发器33用于对进入的空气进行水提取，变频抽风机32排出的气体则经出风口、出气口13排入到外部环境中，集水器34用于对蒸发器33提取的水进行存储。空气制水机30还包括设置在风槽382内的散热器39，散热器39与制水控制器连接，并靠近出风口，散热器39用于对变频抽风机32排出的空气进行散热。

集水器34内设有集水器水位控制器、集水器水位传感器341及第一灭菌器342，集水器水位传感器341与集水器水位控制器连接，集水器水位控制器、第一灭菌器342分别与中控系统130连接。集水器水位传感器341用于检测集水器34内的水位，集水器水位传感器341检测水位会通过集水器控制器发送给中控系统130，当集水器34内的水位到达预定水位时，中控系统130控制高压水泵40开启以将集水器34内的水输送到过滤装置50。第一灭菌器342用于对集水器34内的水进行杀菌、消毒，以使集水器34能够输送出较佳质量的水。优选地，第一灭菌器342为紫外光灭菌器。优选地，集水器水位传感器341和第一灭菌器342分布在集水器34内的两侧。

空气制水机30包括设置在进气风槽381内的温度传感器361、湿度传感器362以及第一风速计363，温度传感器361、湿度传感器362以及第一风速计363分别与制水控制器连接。温度传感器361用于检测进入进气风槽381内的空气温度，湿度传感器362用于检测进入进气风槽381内的空气湿度，第一风速计363用于检测进入进气风槽381内的空气速度。温度传感器361检测的空气温度、湿度传感器362检测的空气湿度、第一风速计363检测的空气速度经制水控制器发送给中控系统130，中控系统130可根据空气温度、空气湿度、空气速度控制变频抽风机32抽入空气的量，从而可根据所处的气候条件进行高效节能的产水。例如当温度过低、湿度过低时，中控系统130经制水控制器控制变频抽风机32抽气减少或停机，当温度适中、湿度高时，中控系统130经制水控制器控制变频抽风机32抽气增大。温度传感器361优选为温度探头，湿度传感器362优选为湿度探头，检测方便。

空气制水机30包括空气过滤装置35。空气过滤装置35包括设置在入风口处的空气过滤网以及负离子空气净化器353，负离子空气净化器353与制水控制器连接。负离子空气净化器353设置在进气风槽381内的一侧，温度传感器361、湿度传感器362以及第一风速计363靠近空气过滤网。空气过滤网包括沿朝向壳体内部方向依次设置在入风口处的静电空气过滤网351和活性炭空气过滤网352，静电空气过滤网351和活性炭空气过滤网352用于过滤空气中的砂石、泥尘等，负离子空气净化器353用于产生负离子对空气进行净化、除尘、除味、杀菌等，以确保蒸发器33能够提取较佳质量的水。

空气制水机30包括设置在入风口处的第二风速计364，第二风速计364与制水控制器连接。第二风速计364位于活性炭空气过滤网352与蒸发器33的入口之间。第二风速计364用于检测经空气过滤装置35过滤后的空气的速度，经第二风速计364检测的空气速度通过制水控制器发送给中控系统130，中控系统130将第一风速计363检测的空气速度与第二风速计364检测的空气速度进行比较，根据比较结果判断空气过滤装置35是否出现堵塞，若堵塞则发出报警信号，如此，可实现对空气过滤装置35的堵塞情况进行监控，以便技术人员能够及时采取相应的清理或更换措施。

空气制水机30包括设置在进气风槽381发热器37，发热器37与制水控制器连接。发热器37靠近进气口12。发热器37用于对进入到进气风槽381内的空气进行加热以提高进入到蒸发器33内的空气温度，以防因空气温度过低而无法进行水提取以至于空气制水机30停机。在实际使用时，当空气温度低于17摄氏度时，中控系统130经制水控制器控制发热器37开启以对进入的空气进行加热，以防因空气温度太低而导致空气制水机30停机。发热器37可设置为多个，多个发热器37在进气风槽381内均匀分布。

空气制水机30的工作原理为：空气制水机30经中控系统130启动后，通过湿度传感器362、温度传感器361、第一风速363计检测进入到进气风槽381内的空气湿度、温度、速度，检测的空气湿度值、温度值、速度值经制水控制器发送给中控系统130后，经中控系统130根据检测的数值控制开启变频抽风机32以及变频抽风机32的抽气量，以调整到最合适的空气抽入量，从而达到最佳的水提取量。抽入的空气经空气过滤装置35进行过滤，第二风速计364检测经空气过滤装置35过滤后的空气速度，第二风速计364检测的空气速度值经制水控制器发送给中控系统130，当经第二风速计364检测的空气速度大大低于第一风速计363检测的空气速度时，中控系统130发出报警信号以通知空气过滤装置35出现堵塞，从而技术人员能够及时进行清理或更换。经空气过滤装置35过滤后的空气进入到蒸发器33，通过蒸发器33对空气进行水提取，变频抽风机32排出的气体则经出风口、出气口13排出到外部环境中，经蒸发器33提取的水排入集水器34中以通过集水器34进行存储。集水器水位传感器341检测集水器34的水位，集水器34的水位值通过集水器水位控制器发送到中控系统130，当集水器34达到预定水位时，中控系统130控制高压水泵40开启以将集水器34的水输送到过滤装置50进行过滤。

本实施例中，当检测的空气温度低于17摄氏度时，中控系统130经制水控制器控制发热器37开启以实现对进入到进气风槽381内的空气进行加热，以提高进入到蒸发器33内的空气温度，防止空气制水机30停机，保障了空气制水机30的有效制水。

过滤装置50包括依次连接的初级过滤设备51、次级消毒设备52以及RO反渗透净化设备53，初级过滤设备51与高压水泵40连接。

初级过滤设备51进行水过滤具体的依次PP棉过滤、纤维网过滤、石英砂过滤、无烟煤及活性炭过滤等，可把一般的微小杂质清除。次级消毒设备52优选采用纳米紫外线灭菌器，可有效地对经初级过滤设备51过滤的水水进行灭菌、消毒等。RO(是膜分离技术的一种)反渗透净化设备53用于对经次级消毒设备52杀菌消毒后的水进行净化，可通过吸附、超滤把溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物、细菌及病毒分隔，确保饮用水的水质。

经高压水泵40输送过来的水依次经初级过滤设备51的过滤、次级消毒设备52的杀菌消毒及RO反渗透净化设备53的净化，从而达到适合人体饮用的水质标准。

储水装置60包括若干储水器61，用于对经过滤装置50过滤后的水进行存储。若干储水器61与RO反渗透净化设备53、供水装置70连接。本实施例中，每个储水器61通过第一管道与RO反渗透净化设备53连接，第一管道上安装有第一电动控制阀，第一电动控制阀与中控系统130连接。本实施例中，储水器61为六个(如图6所示)。在实际使用时，可对六个储水器61分别进行编号，例如储水器1、储水器2、储水器3、储水器4、储水器5、储水器6，中控系统130可根据储水器61的编号顺序，按顺序控制六个储水器61的第一电动控制阀的开启，以将经RO反渗透净化设备53过滤后的水依次输送到六个储水器61。

本实施例中，每个储水器61设有储水器水位控制器、与储水器水位控制器连接的储水器水位传感器、第二灭菌器以及水质监测器。储水器水位控制器、第二灭菌器、水质监测器与中控系统130连接。储水器水位传感器用于检测对应的储水器61的水位，检测的水位值可经储水器水位控制器发送给中控系统130，当检测的储水器61的水位值到达预定水位时，中控系统130控制该储水器61对应的第一电动控制阀关闭以停止对该储水器61输送水，同时控制下一个编号的储水器61对应的第一电动控制阀的开启以实现向下一个编号的储水器61进行输送水，以此类推，从而实现将经RO反渗透净化设备53过滤后的水依次输送到所有的储水器61。第二灭菌器用于对对应的储水器61内的水进行进一步杀菌、消毒，以使储水器61能够输送出优质饮用水。优选地，第二灭菌器为紫外光灭菌器。水质监测器用于检测对应的储水器61内的水的PH、TDS(总溶解固体)等水质参数，从而实现水质的监控。

若干储水器61连接有循环控制装置80，每个储水器61通过第二管道与高压水泵40连接，第二管道上安装有第二电动控制阀，循环控制装置80分别与中控系统130、高压水泵40以及第二电动控制阀连接。循环控制装置80主要由控制器组成。当所有储水器61的预定水位值保持在一定时间时例如4-24小时，则表明储水器61存储的水放置了一段时间，此时中控系统130发出循环过滤指令到循环控制装置80，循环控制装置80控制高压水泵40开启并同时按编号顺序开启储水器61对应的第二电动控制阀开启，以实现按顺序将每个储水器61存储的水通过高压水泵40输送到过滤装置50重新进行过滤，如此可确保水质。当水质监测器检测到对应的储水器61的水不合格时，中控系统130也可通过循环控制装置80将该储水器61内的水经高压水泵40输送到过滤装置50重新进行过滤，保障了水质。

供水装置70主要由控制器、水泵、管道网、水阀等组成，用于将储水器61内的水输送到取水口16。当需取水时，可在取水控制板17上按下取水按键，中控系统130接收到取水指令后控制经供水装置70的控制器开启水泵、水阀等，从而实现将储水器61内的水经管道网输送到取水口16，从而实现取水，取水完毕后，可在取水控制板17上按下停止按键，则中控系统130接收到停止指令后经供水装置70的控制器关闭水泵、水阀等，从而实现停止向取水口16输送水。储水器61的水输送到供水装置70是按储水器61的编号顺序进行的，即先将储水器1内的水输送到供水装置70，直到储水器1内没有水，再将储水器2内的水输送到供水装置70，以此类推，如此可实现储水、供水循环。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，如对各个实施例中的不同特征进行组合等，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (21)

1.一种移动式空气制水及供水车，其特征在于：包括车头、与车头连接的车厢以及设置在车厢内的空气制水及供水系统、太阳能发电系统、与太阳能发电系统连接的电源系统、与电源系统连接的供电系统、与供电系统连接的配电系统、中控系统，所述空气制水及供水系统、太阳能发电系统、电源系统、配电系统、供电系统分别与所述中控系统连接，所述车厢的外侧面设有进气口、出气口、取水控制板以及取水口，所述进气口、出气口、取水口分别与所述空气制水及供水系统连接，所述取水控制板与所述中控系统连接，所述车厢的顶部设有太阳能光伏板，所述太阳能光伏板与所述太阳能发电系统连接。

2.根据权利要求1所述的移动式空气制水及供水车，其特征在于：所述空气制水及供水系统包括依次连接的空气制水机、高压水泵、过滤装置、储水装置以及供水装置，所述进气口、出气口分别与所述空气制水机连接，所述取水口与所述供水装置连接。

3.根据权利要求1所述的移动式空气制水及供水车，其特征在于：还包括可拆卸连接到所述车厢的外挂式发电机，所述外挂式发电机分别与所述中控系统、供电系统以及车头的制动系统连接。

4.根据权利要求3所述的移动式空气制水及供水车，其特征在于：所述供电系统包括第一逆变器和第二逆变器，所述外挂式发电机与所述第一逆变器连接，所述第二逆变器与所述配电系统连接。

5.根据权利要求4所述的移动式空气制水及供水车，其特征在于：所述电源系统包括充电器以及与充电器连接的电池组，所述充电器分别与所述太阳能发电系统、第一逆变器连接，所述电池组与所述第二逆变器连接。

6.根据权利要求2所述的移动式空气制水及供水车，其特征在于：所述空气制水机可拆卸地安装到所述车厢内；所述空气制水机包括壳体、设置在壳体上的制水控制器、设置在壳体内的蒸发器和变频抽风机以及设置在壳体下端的集水器，所述变频抽风机和蒸发器分别与所述制水控制器连接，所述制水控制器与所述中控系统连接，所述集水器与所述高压水泵连接，所述壳体上设有入风口和出风口，所述入风口通过进气风槽与所述进气口连接，所述出风口通过出气风槽与所述出气口连接，所述蒸发器的入口与所述入风口连通，蒸发器的出口与所述变频抽风机的入气口连通，所述变频抽风机的排气口与所述出风口连通，所述蒸发器的出水口与所述集水器连通。

7.根据权利要求6所述的移动式空气制水及供水车，其特征在于：所述空气制水机包括设置在所述进气风槽内的温度传感器、湿度传感器以及第一风速计，所述温度传感器、湿度传感器以及第一风速计分别与所述制水控制器连接。

8.根据权利要求7所述的移动式空气制水及供水车，其特征在于：所述空气制水机包括空气过滤装置，所述空气过滤装置包括设置在所述入风口处的空气过滤网以及负离子空气净化器，所述负离子空气净化器与所述制水控制器连接，负离子空气净化器设置在所述进气风槽内的一侧，所述温度传感器、湿度传感器以及第一风速计靠近所述空气过滤网。

9.根据权利要求8所述的移动式空气制水及供水车，其特征在于：所述空气制水机包括设置在所述入风口处的第二风速计，所述第二风速计与所述制水控制器连接，第二风速计位于所述空气过滤网与所述蒸发器的入口之间。

10.根据权利要求6所述的移动式空气制水及供水车，其特征在于：所述空气制水机包括设置在所述进气风槽内的发热器，所述发热器与所述制水控制器连接，发热器靠近所述进气口。

11.根据权利要求6所述的移动式空气制水及供水车，其特征在于：所述集水器内设有集水器水位控制器、集水器水位传感器及第一灭菌器，所述集水器水位传感器与所述集水器水位控制器连接，所述集水器水位控制器、第一灭菌器分别与所述中控系统连接。

12.根据权利要求2所述的移动式空气制水及供水车，其特征在于：所述过滤装置包括依次连接的初级过滤设备、次级消毒设备以及RO反渗透净化设备，所述初级过滤设备与所述高压水泵连接。

13.根据权利要求12所述的移动式空气制水及供水车，其特征在于：所述储水装置包括若干储水器，所述若干储水器分别与所述RO反渗透净化设备、供水装置连接；每个所述储水器通过第一管道与所述RO反渗透净化设备连接，所述第一管道上安装有第一电动控制阀，所述第一电动控制阀与所述中控系统连接。

14.根据权利要求13所述的移动式空气制水及供水车，其特征在于：每个所述储水器设有储水器水位控制器、与储水器水位控制器连接的储水器水位传感器、第二灭菌器以及水质监测器，所述储水器水位控制器、第二灭菌器、水质监测器与所述中控系统连接。

15.根据权利要求14所述的移动式空气制水及供水车，其特征在于：所述若干储水器连接有循环控制装置，每个所述储水器通过第二管道与所述高压水泵连接，所述第二管道上安装有第二电动控制阀，所述循环控制装置分别与所述中控系统、高压水泵以及第二电动控制阀连接。

16.根据权利要求1所述的移动式空气制水及供水车，其特征在于：所述车厢的顶部设有光照传感器和光敏传感器，所述光照传感器、光敏传感器分别与所述太阳能发电系统连接。

17.根据权利要求1所述的移动式空气制水及供水车，其特征在于：所述进气口、出气口上设有百叶窗。

18.根据权利要求2所述的移动式空气制水及供水车，其特征在于：所述车厢内具有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述空气制水机设置在所述第一腔室内，所述过滤装置、储水装置和供水装置设置在所述第二腔室内，所述太阳能发电系统、供电系统、配电系统、中控系统以及电源系统设置在所述第三腔室内；所述进气口、出气口设置在所述车厢的对应所述第一腔室的外侧面上；所述取水控制板、取水口设置在所述车厢的对应所述第二腔室的外侧面上。

19.根据权利要求18所述的移动式空气制水及供水车，其特征在于：所述车厢的外侧面分别设有第一出入门、第二出入门和第三出入门，所述第一出入门、第二出入门和第三出入门分别与所述第一腔室、第二腔室和第三腔室对应。

20.根据权利要求18所述的移动式空气制水及供水车，其特征在于：所述第三腔室内设有空调，所述空调与所述中控系统连接。

21.根据权利要求18所述的移动式空气制水及供水车，其特征在于：所述第三腔室内设有自动灭火装置，所述自动灭火装置与所述中控系统连接。

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