CN212247674U - 一种信号应答器专用无砟轨道结构 - Google Patents

一种信号应答器专用无砟轨道结构 Download PDF

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田春香
熊维
李粮余
刘喆丰
谢毅
邓军桥
葛根荣
李保友
刘在庆
曹保
莫宏愿
汪盈盈
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Abstract

本实用新型公开了一种信号应答器专用无砟轨道结构,包括设于轨道底座上的轨道板体,所述轨道板体上设有安装空间,所述安装空间由上至下贯通所述轨道板体,所述安装空间内设有支撑部件,所述支撑部件底部连接于所述底座,所述支撑部件用于设置应答器。运用本实用新型所述的一种信号应答器专用无砟轨道结构,所述轨道板体在制作时就设置用于安装所述应答器的所述安装空间,所述应答器通过所述支撑部件连接于所述底座,避免所述应答器安装到所述轨道板体时对所述轨道板体结构破坏,该信号应答器专用无砟轨道结构简单,使用方便,效果良好。

Description

一种信号应答器专用无砟轨道结构
技术领域
本实用新型涉及无砟轨道领域,特别是涉及一种信号应答器专用无砟轨道结构。
背景技术
目前国内外常用的无砟轨道结构上信号应答器的安装一般位于现浇道床板或预制轨道板的表面,由于应答器安装需在无砟轨道完工后进行,因此在安装过程中需对无砟轨道道床或轨道板结构进行现场钻孔并进行化学锚栓固定,导致轨道结构完整性受到破坏,对结构强度及耐久性有一定影响;另一方面,应答器安装于道床或轨道板表面上方不利于后期养护维修机具人员通行,且存在化学锚栓固定不牢靠引起应答器主体或传送线路松动等安全风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术存在的应答器的安装需对无砟轨道道床或轨道板结构进行现场钻孔,破坏轨道结构完整性,对结构强度及耐久性有一定影响的问题,提供一种信号应答器专用无砟轨道结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种信号应答器专用无砟轨道结构,包括设于轨道底座上的轨道板体,所述轨道板体上设有安装空间,所述安装空间由上至下贯通所述轨道板体,所述安装空间内设有支撑部件,所述支撑部件底部连接于所述底座,所述支撑部件用于设置应答器。
采用本实用新型所述的一种信号应答器专用无砟轨道结构,所述轨道板体在制作时就设置用于安装所述应答器的所述安装空间,所述应答器通过所述支撑部件连接于所述底座,避免所述应答器安装到所述轨道板体时对所述轨道板体结构破坏,该信号应答器专用无砟轨道结构简单,使用方便,效果良好。
优选地,所述轨道板体为预制轨道板或者现浇道床板。
优选地,所述底座为钢筋混凝土结构或支承层结构。
优选地,所述应答器的顶面高度低于或者等于所述轨道板体顶面高度。
采用这种结构设置,所述应答器的顶面不突出于所述轨道板体顶面,有利于后期养护维修机具人员通行,减小所述应答器对所述轨道板体后期养护维修的影响。
优选地,所述支撑部件为钢支架或者塑料支架。
优选地,所述支撑部件预埋在所述底座上,或者所述支撑部件和所述底座通过植入锚栓连接,或者所述支撑部件和所述底座通过预埋连接件连接。
采用这种结构设置,预埋以及植入的方式连接可靠,克服了现有化学锚栓固定不牢靠引起应答器主体或传送线路松动等安全风险。
优选地,所述安装空间位于所述轨道板体端部,相邻两个所述轨道板体对应的所述安装空间组成的安装区域用于设置一个所述应答器。
优选地,所述安装空间位于所述轨道板体内,所述安装空间内设置一个所述应答器。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型所述的一种信号应答器专用无砟轨道结构,所述轨道板体在制作时就设置用于安装所述应答器的所述安装空间,所述应答器通过所述支撑部件连接于所述底座,避免所述应答器安装到所述轨道板体时对所述轨道板体结构破坏,该信号应答器专用无砟轨道结构简单,使用方便,效果良好;
2、本实用新型所述的一种信号应答器专用无砟轨道结构,所述应答器的顶面高度低于或者等于所述轨道板体顶面高度,所述应答器的顶面不突出于所述轨道板体顶面,有利于后期养护维修机具人员通行,减小所述应答器对所述轨道板体后期养护维修的影响;
3、本实用新型所述的一种信号应答器专用无砟轨道结构,所述支撑部件预埋在所述底座上,或者所述支撑部件和所述底座通过植入锚栓连接,或者所述支撑部件和所述底座通过预埋连接件连接,预埋以及植入的方式连接可靠,克服了现有化学锚栓固定不牢靠引起应答器主体或传送线路松动等安全风险。
附图说明
图1是实施例1所述信号应答器专用无砟轨道结构的平面示意图;
图2是实施例1所述信号应答器专用无砟轨道结构的立面示意图;
图3是实施例2所述信号应答器专用无砟轨道结构的平面示意图。
图标:1-应答器,2-支撑部件,3-安装空间,4-轨道板体,5-底座。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型所述的一种信号应答器专用无砟轨道结构,包括设于轨道底座5上的轨道板体4,所述轨道板体4为预制轨道板或者现浇道床板,所述底座5为钢筋混凝土结构或支承层结构。
所述轨道板体4上设有安装空间3,所述安装空间3由上至下贯通所述轨道板体4,所述安装空间3位于所述轨道板体4端部,相邻两个所述轨道板体4对应的所述安装空间3组成的安装区域用于设置一个应答器1,所述安装空间3内设有支撑部件2,所述支撑部件2底部连接于所述底座5,所述支撑部件2顶部设置所述应答器1,所述应答器1的顶面高度低于或者等于所述轨道板体4顶面高度,所述支撑部件2预埋在所述底座5上,或者所述支撑部件2和所述底座5通过植入锚栓连接,或者所述支撑部件2和所述底座5通过预埋连接件连接,所述支撑部件2为钢支架或者塑料支架。
运用本实用新型所述的一种信号应答器专用无砟轨道结构,所述轨道板体4在制作时就设置用于安装所述应答器1的所述安装空间3,所述应答器1通过所述支撑部件2连接于所述底座5,避免所述应答器1安装到所述轨道板体4时对所述轨道板体4结构破坏;所述应答器1的顶面不突出于所述轨道板体4顶面,有利于后期养护维修机具人员通行,减小所述应答器1对所述轨道板体4后期养护维修的影响;预埋以及植入的方式连接可靠,克服了现有化学锚栓固定不牢靠引起应答器主体或传送线路松动等安全风险;该信号应答器专用无砟轨道结构简单,使用方便,效果良好。
实施例2
如图3所示,本实用新型所述的一种信号应答器专用无砟轨道结构,与实施例1的不同之处在于,本实施例中,所述安装空间3位于所述轨道板体4内,所述安装空间3内设置一个所述应答器1。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种信号应答器专用无砟轨道结构,包括设于轨道底座(5)上的轨道板体(4),其特征在于,所述轨道板体(4)上设有安装空间(3),所述安装空间(3)由上至下贯通所述轨道板体(4),所述安装空间(3)内设有支撑部件(2),所述支撑部件(2)底部连接于所述底座(5),所述支撑部件(2)用于设置应答器(1)。
2.根据权利要求1所述的信号应答器专用无砟轨道结构,其特征在于,所述轨道板体(4)为预制轨道板或者现浇道床板。
3.根据权利要求1所述的信号应答器专用无砟轨道结构,其特征在于,所述应答器(1)的顶面高度低于或者等于所述轨道板体(4)顶面高度。
4.根据权利要求1所述的信号应答器专用无砟轨道结构,其特征在于,所述支撑部件(2)为钢支架或者塑料支架。
5.根据权利要求1所述的信号应答器专用无砟轨道结构,其特征在于,所述支撑部件(2)预埋在所述底座(5)上,或者所述支撑部件(2)和所述底座(5)通过植入锚栓连接,或者所述支撑部件(2)和所述底座(5)通过预埋连接件连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的信号应答器专用无砟轨道结构,其特征在于,所述安装空间(3)位于所述轨道板体(4)端部,相邻两个所述轨道板体(4)对应的所述安装空间(3)组成的安装区域用于设置一个所述应答器(1)。
7.根据权利要求1-5任一项所述的信号应答器专用无砟轨道结构,其特征在于,所述安装空间(3)位于所述轨道板体(4)内,所述安装空间(3)内设置一个所述应答器(1)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Cited By (2)

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CN114348075A (zh) * 2022-01-19 2022-04-15 中铁第四勘察设计院集团有限公司 一种车辆基地信号应答器丝杠平推式变位装置
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