CN212247401U - 一种无纺布铺网装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布铺网装置，涉及无纺布生产设备技术领域。包括机体，机体的底部固定设置有支撑腿，两个支撑腿的相对面之间固定设置有放置板，放置板的上表面固定设置有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴传动连接有齿轮带，且齿轮带传动连接有输送带，机体的顶部固定安装有抽风机，抽风机的输出端固定设置有连接管，连接管另一端固定设置有加热箱，加热箱的内部固定设置有加热丝。该无纺布铺网装置，通过设置鼓风机，在需要对无纺布进行铺网操作时，启动鼓风机，在出风管和活性炭过滤板的作用下，便于对无纺布丝线在铺网过程中产生的刺鼻性气味进行吸附，从而保证了无纺布的加工质量，提高了该无纺布铺网装置的使用效果。

Description

一种无纺布铺网装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，具体为一种无纺布铺网装置。

背景技术

无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，无纺布丝线再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使无纺布丝线变成无纺布，无纺布是新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性以及色彩丰富等特点，无纺布在生产的过程中需要进行铺网操作，铺网是在生产无纺布的很重要的一道工序。

目前，在对无纺布进行铺网操作时，铺网过程中由于静电效应以及铺网的运动速度等因素时常会出现纤维粘辊的现象，因此需要对无纺布丝线进行粘合操作时，现有的无纺布丝线进行粘合操作之前没有对无纺布丝线进行加热处理，从而使得无纺布丝线在压制的过程中导致无纺布纤维棉层的厚薄不均匀，同时现有的压平装置使用效果一般，最终导致无纺布克重不一致，进而无纺布的加工效率，同时在铺网过程中产生的刺鼻性气味不便于进行过滤，为此，我们提出了一种无纺布铺网装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种无纺布铺网装置，具备便于在铺网的过程中对无纺布丝线进行加热处理，从而方便进行压制粘合以及便于对铺网过程中产生的刺鼻性气味进行过滤等优点，以解决现有的铺网装置使用效果效果一般的问题。

为实现便于在铺网的过程中对无纺布丝线进行加热处理，从而方便进行压制粘合以及便于对铺网过程中产生的刺鼻性气味进行过滤的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布铺网装置，包括机体，所述机体的底部固定设置有支撑腿，两个所述支撑腿的相对面之间固定设置有放置板，所述放置板的上表面固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴传动连接有齿轮带，且齿轮带传动连接有输送带，所述机体的顶部固定安装有抽风机，所述抽风机的输出端固定设置有连接管，所述连接管另一端固定设置有加热箱，所述加热箱的内部固定设置有加热丝，且加热箱的底端固定设置有延伸至机体内部的输送管，所述输送管的底端固定设置有出气管，且出气管的下表面固定设置有热风嘴；

所述机体内腔的顶部位于输送管的右侧固定设置有压平装置，所述压平装置的数量为两个，所述压平装置包括电动推杆，所述电动推杆的输出端固定设置有放置箱，所述放置箱的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过皮带传动连接有压轮，所述机体内腔的底部固定设置有连接箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体两侧的表面分别开设有进料口和出料口，且进料口和出料口处于同一水平面上，所述输送带的两端均搭接有输送板，左侧的输送板贯穿并延伸至进料口的外侧，右侧的输送板贯穿并延伸至出料口的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体内腔的顶部固定设置有紫外线杀菌灯，所述连接管的内部设置有活性炭过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，述连接箱的内部固定设置有鼓风机，所述连接箱的两侧均固定设置有出风管，两个所述出风管远离连接箱的一端固定设置活性炭过滤板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接箱的底部延伸至机体的下方，所述连接箱的底部开设有通槽，且通槽的内部设置有细过滤网。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布铺网装置，具备以下有益效果：

1、该无纺布铺网装置，通过设置第一驱动电机、齿轮带和输送带，在需要对无纺布生产的过程中进行铺网操作时，在抽风机、连接管、输送管、出气管和热风嘴的作用下，便于利用加热丝对空气进行加热处理，加热处理后的空气从热风嘴吹出，对输送带上的无纺布丝线进行加热，通过设置压平装置，在电动推杆、驱动电机和压轮的作用下，对输送带上的待铺网的无纺布丝线进行热压粘合，从而实现无纺布加工过程中铺网操作，操作方便，提高了该无纺布铺网装置的加工效率。

2、该无纺布铺网装置，通过设置鼓风机，在需要对无纺布进行铺网操作时，启动鼓风机，在出风管和活性炭过滤板的作用下，便于对无纺布丝线在铺网过程中产生的刺鼻性气味进行吸附，从而保证了无纺布的加工质量，提高了该无纺布铺网装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压平装置结构示意图；

图3为本实用新型活性炭过滤网结构示意图。

图中：1、机体；101、支撑腿；102、放置板；103、紫外线杀菌灯；2、第一驱动电机；21、齿轮带；22、输送带；3、抽风机；31、连接管；4、加热箱；41、加热丝；42、输送管；43、出气管；44、热风嘴；5、压平装置；51、电动推杆；52、放置箱；53、第二驱动电机；54、皮带；55、压轮；6、连接箱；61、鼓风机；62、出风管；63、活性炭过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种无纺布铺网装置，包括机体1，所述机体1的底部固定设置有支撑腿101，两个所述支撑腿101的相对面之间固定设置有放置板102，所述放置板102的上表面固定设置有第一驱动电机2，所述第一驱动电机2的输出轴传动连接有齿轮带21，且齿轮带21传动连接有输送带22，所述机体1的顶部固定安装有抽风机3，所述抽风机3的输出端固定设置有连接管31，所述连接管31另一端固定设置有加热箱4，所述加热箱4的内部固定设置有加热丝41，且加热箱4的底端固定设置有延伸至机体1内部的输送管42，所述输送管42的底端固定设置有出气管43，且出气管43的下表面固定设置有热风嘴44；

所述机体1内腔的顶部位于输送管42的右侧固定设置有压平装置5，所述压平装置5的数量为两个，所述压平装置5包括电动推杆51，所述电动推杆51的输出端固定设置有放置箱52，所述放置箱52的内部固定安装有第二驱动电机53，所述第二驱动电机53的输出轴通过皮带54传动连接有压轮55，所述机体1内腔的底部固定设置有连接箱6。

具体的，所述机体1两侧的表面分别开设有进料口和出料口，且进料口和出料口处于同一水平面上，所述输送带22的两端均搭接有输送板，左侧的输送板贯穿并延伸至进料口的外侧，右侧的输送板贯穿并延伸至出料口的外侧。

本实施方案中，在对无纺布丝线进行铺网操作时，启动第一驱动电机2，无纺布丝线在进料口和输送板的作用下，便于输送到输送带22上，铺网完成后无纺布在出料口和输送板的作用下，输送出去，便于收集。

具体的，所述机体1内腔的顶部固定设置有紫外线杀菌灯103，所述连接管31的内部设置有活性炭过滤网。

本实施方案中，紫外线杀菌灯103便于及时的对无纺布丝线进行杀菌处理，从而保证了无纺布的加工质量。

具体的，述连接箱6的内部固定设置有鼓风机61，所述连接箱6的两侧均固定设置有出风管62，两个所述出风管62远离连接箱6的一端固定设置活性炭过滤板63，所述连接箱6的底部延伸至机体1的下方，所述连接箱6的底部开设有通槽，且通槽的内部设置有细过滤网。

本实施方案中，通过设置鼓风机61，在需要对无纺布进行铺网操作时，启动鼓风机61，在出风管62和活性炭过滤板63的作用下，便于对无纺布丝线在铺网过程中产生的刺鼻性气味进行吸附，提高了无纺布的质量和品质。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，在需要对无纺布生产过程中进行铺网操作时，启动第一驱动电机2，在齿轮带21和输送带22的作用下将待铺网的无纺布丝线输送到机体1内部的输送带22上，启动抽风机3，在连接管31、输送管42、出气管43和热风嘴44的作用下，便于利用加热丝41对空气进行加热处理，加热处理后的空气从热风嘴44吹出，产生的热气通过热风嘴44均匀的喷洒在无纺布丝线的表面，对输送带22上的无纺布丝线进行加热，启动电动推杆51，将放置箱52调节到合适的位置，再次启动第二驱动电机53，第二驱动电机53带动压轮55在无纺布丝线的表面进行运动，通过压轮55对加热后的无纺布丝线进行热压粘合，从而实现铺网操作，铺网后的的无纺布丝线从出料口输出。

综上所述，该无纺布铺网装置，通过设置第一驱动电机2、齿轮带21和输送带22，在需要对无纺布生产的过程种进行铺网操作时，在抽风机3、连接管31、输送管42、出气管43和热风嘴44的作用下，便于利用加热丝41对空气进行加热处理，加热处理后的空气从热风嘴44吹出，对输送带22上的无纺布丝线进行加热，通过设置压平装置5，在电动推杆51、第二驱动电机53和压轮55的作用下，对输送带22上的待铺网的无纺布丝线进行热压粘合，从而实现无纺布加工过程中铺网操作，操作方便，提高了该无纺布铺网装置的加工效率；通过设置鼓风机61，在需要对无纺布进行铺网操作时，启动鼓风机61，在出风管62和活性炭过滤板63的作用下，便于对无纺布丝线在铺网过程中产生的刺鼻性气味进行吸附，从而保证了无纺布的加工质量，提高了该无纺布铺网装置的使用效果。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种无纺布铺网装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的底部固定设置有支撑腿（101），两个所述支撑腿（101）的相对面之间固定设置有放置板（102），所述放置板（102）的上表面固定设置有第一驱动电机（2），所述第一驱动电机（2）的输出轴传动连接有齿轮带（21），且齿轮带（21）传动连接有输送带（22），所述机体（1）的顶部固定安装有抽风机（3），所述抽风机（3）的输出端固定设置有连接管（31），所述连接管（31）另一端固定设置有加热箱（4），所述加热箱（4）的内部固定设置有加热丝（41），且加热箱（4）的底端固定设置有延伸至机体（1）内部的输送管（42），所述输送管（42）的底端固定设置有出气管（43），且出气管（43）的下表面固定设置有热风嘴（44）；

所述机体（1）内腔的顶部位于输送管（42）的右侧固定设置有压平装置（5），所述压平装置（5）的数量为两个，所述压平装置（5）包括电动推杆（51），所述电动推杆（51）的输出端固定设置有放置箱（52），所述放置箱（52）的内部固定安装有第二驱动电机（53），所述第二驱动电机（53）的输出轴通过皮带（54）传动连接有压轮（55），所述机体（1）内腔的底部固定设置有连接箱（6）。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布铺网装置，其特征在于：所述机体（1）两侧的表面分别开设有进料口和出料口，且进料口和出料口处于同一水平面上，所述输送带（22）的两端均搭接有输送板，左侧的输送板贯穿并延伸至进料口的外侧，右侧的输送板贯穿并延伸至出料口的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布铺网装置，其特征在于：所述机体（1）内腔的顶部固定设置有紫外线杀菌灯（103），所述连接管（31）的内部设置有活性炭过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布铺网装置，其特征在于：所述连接箱（6）的内部固定设置有鼓风机（61），所述连接箱（6）的两侧均固定设置有出风管（62），两个所述出风管（62）远离连接箱（6）的一端固定设置活性炭过滤板（63）。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布铺网装置，其特征在于：所述连接箱（6）的底部延伸至机体（1）的下方，所述连接箱（6）的底部开设有通槽，且通槽的内部设置有细过滤网。

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