CN212246878U - 一种焦炉加热废气外部循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焦炉加热废气外部循环系统，在焦炉的机侧和焦侧各设置1组，其由废气引出管、热风机、废气总管、废气支管、气动废气交换拉条系统组成；所述废气引出管的一端与焦炉废气烟道相连，另一端连接热风机的进风口，热风机的出风口连接废气总管；废气总管水平设置，废气总管上设有多根废气支管，废气支管一一对应地连接焦炉废气交换开闭器；所述废气支管上沿废气流动方向依次设有废气调节阀、废气交换阀；所述废气交换阀的轴头上设扳把与气动废气交换拉条系统中的拉条连接。本实用新型仅采用一根废气主管，通过与气动废气交换拉条系统配合实现废气的外部循环；大大减少了对焦炉地下室空间的占用，且安装、操作、维护更加方便。

Description

一种焦炉加热废气外部循环系统

技术领域

本实用新型涉及焦炉生产技术领域，尤其涉及一种焦炉加热废气外部循环系统。

背景技术

所谓废气外部循环就是在焦炉外部将加热产生的废气抽取一部分返回到焦炉加热系统，再次参与煤气的燃烧过程。实践证明，焦炉加热过程采用废气循环工艺，在焦炭质量、热工、节能、环保等多个方面已经取得了明显的效果。其效果在于通过废气与燃烧介质的混合，可以稀释煤气和降低助燃空气中氧气的浓度，从而减慢煤气燃烧速度，拉长火焰，降低火焰中心温度，降低煤气燃烧过程中产生的氮氧化物含量，同时废气循环还有利于焦饼上下加热均匀，改善焦炭质量，缩短结焦时间，增加产量并降低炼焦能耗的作用。

申请公布号为CN 109307435A的中国专利申请公开了“一种焦炉烟道气回配系统及方法”，通过风机将焦炉烟道气从焦炉分烟道末端引出，分别送入机侧烟道气回配单元和焦侧烟道气回配单元的废气主管A及废气主管B中；焦炉交换系统的交换信号输出端发出换向信号时，与处于上升气流状态的焦炉小烟道对应的废气主管A上的气动开关阀A打开，同时，与处于下降气流状态的焦炉小烟道对应的废气主管B上的气动开关阀B关闭，烟道气通过废气主管A进入各对应的废气开闭器A，对焦炉小烟道上升气流中的空气进行贫化，改变焦炉燃烧室的燃烧状态，减少NO_X的生成量。但是，该技术方案中需要设置2根废气主管，且废气主管均铺设在焦炉地下室中，由于焦炉地下室内空间极为有限，因此给管道及焦炉地下室内其它设备的安装、调试及维护带来了不便。

发明内容

本实用新型提供了一种焦炉加热废气外部循环系统，仅采用一根废气主管，通过与气动废气交换拉条系统配合实现废气的外部循环；大大减少了对焦炉地下室空间的占用，且安装、操作、维护更加方便。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种焦炉加热废气外部循环系统，在焦炉的机侧和焦侧分别设置1组；所述焦炉加热废气外部循环系统由废气引出管、热风机、废气总管、废气支管、气动废气交换拉条系统组成；所述废气引出管的一端与焦炉废气烟道相连，另一端连接热风机的进风口，热风机的出风口连接废气总管；废气总管水平设置，废气总管上设有多根废气支管，废气支管一一对应地连接焦炉废气交换开闭器；所述废气支管上沿废气流动方向依次设有废气调节阀、废气交换阀；所述废气交换阀的轴头上设扳把与气动废气交换拉条系统中的拉条连接。

所述焦炉废气烟道在靠近焦炉加热系统末端的一侧设废气引出口，废气引出口与废气引出管相连。

所述废气总管设于焦炉地下室内，与分烟道紧邻且水平布置。

所述废气支管竖直设置，废气交换阀采用蝶阀。

所述废气引出管连接冷空气配入管，冷空气配入管上设空气掺入阀；冷空气配入管上设有废气引出阀。

所述热风机外部敷设减震消音材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)仅采用一根废气主管与气动废气交换拉条系统配合，即可实现废气的外部循环；由于机侧、焦侧的焦炉地下室内仅需分别配置一根废气总管，管道占用的空间减少一半，大大方便了管道及其它设备的安装及维护，同时节省了投资；

2)废气引出口开设在焦炉烟道的侧壁上，从而保证烟道的结构强度不受影响；

3)废气交换阀采用蝶阀，其阻力小，故障率低，成本低廉；

4)设置冷空气配入管道，可以调节循环废气的温度，也可用于系统的开启及停车操作。

附图说明

图1是本实用新型所述一种焦炉加热废气外部循环系统的结构示意图。

图中：1.焦炉废气烟道 2.废气引出口 3.废气引出管 4.废气引出阀 5.空气掺入阀 6.热风机 7.废气总管 8.废气支管 9.废气调节阀 10.废气交换阀 11.气动废气交换拉条系统 12.扳把 13.废气交换开闭器

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，本实用新型所述一种焦炉加热废气外部循环系统，在焦炉机侧和焦炉焦侧分别设置1组；所述焦炉加热废气外部循环系统由废气引出管3、热风机6、废气总管7、废气支管8、气动废气交换拉条系统11组成；所述废气引出管3的一端与焦炉废气烟道1相连，另一端连接热风机6的进风口，热风机6的出风口连接废气总管7；废气总管7水平设置，废气总管7上设有多根废气支管8，废气支管8一一对应地连接废气交换开闭器13；所述废气支管8上沿废气流动方向依次设有废气调节阀9、废气交换阀10；所述废气交换阀10的轴头上设扳把12与气动废气交换拉条系统11中的拉条连接。

所述焦炉废气烟道1在靠近焦炉加热系统末端的一侧设废气引出口2，废气引出口2与废气引出管3相连。

所述废气总管7设于焦炉地下室内，与分烟道紧邻且水平布置。

所述废气支管8竖直设置，废气交换阀10采用蝶阀。

所述废气引出管3连接冷空气配入管，冷空气配入管上设空气掺入阀5；冷空气配入管上还设有废气引出阀4。

所述热风机6外部敷设减震消音材料。

基于本实用新型所述系统的焦炉加热废气外部循环方法如下：

焦炉废气烟道1中的废气通过废气引出管3引出，由热风机6加压后经废气总管7进入各废气支管8；气动废气交换拉条系统11用于控制废气支管8上废气交换阀10的开启与关闭；在焦炉加热系统处于上升气流时，通过废气交换开闭器13与气动废气交换拉条系统11联锁控制，使对应的废气交换阀10处于开启状态，废气经废气交换开闭器13返回焦炉，实现废气的循环流动；废气调节阀9用于调节对应废气支管8中循环废气的流量。

通过开启空气掺入阀5向废气引出管3内通入冷空气调节循环废气的温度；此外，在焦炉加热废气外部循环系统启动及停车时，废气引出管内先通入冷空气。

本实用新型所述一种焦炉加热废气外部循环系统与焦炉加热系统配合应用，主要是在焦炉机侧、焦侧各设置一套废气外部循环管道系统。每套管道系统均包括废气引入管3、热风机6、废气总管7、废气支管8、气动废气交换拉条系统11等。废气总管7上设有废气引出阀4，并配置有金属补偿器(膨胀节)等设备。废气支管8上配置有废气调节阀9、废气交换阀10及金属软管等设备。为改善现场操作环境，热风机6外敷减震消音材料，管道系统外设隔热材料。

焦炉加热废气外部循环系统中，废气采集点设于焦炉加热系统末端的焦炉废气烟道1上。焦炉废气烟道1的一侧设废气引出口2与废气引出管3相接，通过热风机6将废气抽出并加压后送入废气总管7。废气总管7设置在焦炉地下室内，与分烟道紧邻且平行设置，废气总管7水平布置。废气支管8为若干个，其数量取决于焦炉孔数，废气支管8竖直布置，其下端连接在废气总管7上，上端与废气交换开闭器13连接。

废气交换阀10的轴头上设置扳把12，与气动交换拉条系统11中的拉条连接，用以控制废气交换阀10的开启与关闭。在焦炉加热系统处于上升气流时，与对应废气交换开闭器13相配合的废气交换阀10处于开启状态，废气经废气交换开闭器13返回焦炉，实现废气的循环操作。

气动废气交换拉条系统11的运行滞后于焦炉加热交换系统一段时间，两者联锁控制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焦炉加热废气外部循环系统，其特征在于，在焦炉的机侧和焦侧分别设置1组；所述焦炉加热废气外部循环系统由废气引出管、热风机、废气总管、废气支管、气动废气交换拉条系统组成；所述废气引出管的一端与焦炉废气烟道相连，另一端连接热风机的进风口，热风机的出风口连接废气总管；废气总管水平设置，废气总管上设有多根废气支管，废气支管一一对应地连接焦炉废气交换开闭器；所述废气支管上沿废气流动方向依次设有废气调节阀、废气交换阀；所述废气交换阀的轴头上设扳把与气动废气交换拉条系统中的拉条连接。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉加热废气外部循环系统，其特征在于，所述焦炉废气烟道在靠近焦炉加热系统末端的一侧设废气引出口，废气引出口与废气引出管相连。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉加热废气外部循环系统，其特征在于，所述废气总管设于焦炉地下室内，与分烟道紧邻且水平布置。

4.根据权利要求1所述的一种焦炉加热废气外部循环系统，其特征在于，所述废气支管竖直设置，废气交换阀采用蝶阀。

5.根据权利要求1所述的一种焦炉加热废气外部循环系统，其特征在于，所述废气引出管连接冷空气配入管，冷空气配入管上设空气掺入阀；冷空气配入管上设有废气引出阀。

6.根据权利要求1所述的一种焦炉加热废气外部循环系统，其特征在于，所述热风机外部敷设减震消音材料。

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