CN212246852U - 一种免除锈涂装防腐复合涂层 - Google Patents
一种免除锈涂装防腐复合涂层 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212246852U CN212246852U CN202020875141.9U CN202020875141U CN212246852U CN 212246852 U CN212246852 U CN 212246852U CN 202020875141 U CN202020875141 U CN 202020875141U CN 212246852 U CN212246852 U CN 212246852U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- epoxy
- rust
- coating
- layer
- composite coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种免除锈涂装防腐复合涂层，包括水性锈转化涂层、环氧石墨烯底层、环氧云铁中层和天冬聚脲面漆层，钢材基底外表面由内至外依次为所述水性锈转化涂层、所述环氧石墨烯底层、所述环氧云铁中层和所述天冬聚脲面漆层。本实用新型可带锈涂装，施工简便，减少了打磨、喷砂、除锈等施工前处理程序，节省了人力、物力、财力的投入，经济社会效益明显。环氧石墨烯底层、环氧云铁中层和天冬聚脲面漆复合涂层确保装备设施等在严苛环境条件(如海岛环境)下的防腐长效性能。天冬聚脲面漆层具有优异的耐候性能，能够阻止紫外线等对漆膜的破坏，延长防腐期效。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐复合涂层，尤其涉及一种免除锈涂装防腐复合涂层。
背景技术
一种用于钢结构腐蚀部位快速维修的水性复合涂层(申请号：CN201821122790.0)，该复合涂层包括水性锈转化涂层、水性环氧涂层、水性丙烯酸聚氨酯涂层，所述钢结构的表面从上到下分别为水性丙烯酸聚氨酯涂层、水性环氧涂层、水性锈转化涂层，所述水性锈转化涂层直接涂覆在钢结构锈蚀表面。
一种新型钢结构水性带锈防锈涂层(申请号：CN201720625152.X)，该防锈涂层包括钢材基底、水性铁锈转化漆底层、水性防腐漆中层、水性调色面漆层。
以上防腐涂层均采用水性体系，防腐时间较短，不能满足设备设施在严苛环境条件下的防腐要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种免除锈涂装防腐复合涂层，采用油性重防腐环氧石墨烯底层、环氧云铁中层和天冬聚脲面漆进行组合，确保防腐长效性，满足设备设施在严苛环境条件下(如海岛环境)的防腐要求。
本实用新型采用的技术方案是：
一种免除锈涂装防腐复合涂层，包括水性锈转化涂层、环氧石墨烯底层、环氧云铁中层和天冬聚脲面漆层，钢材基底外表面由内至外依次为所述水性锈转化涂层、所述环氧石墨烯底层、所述环氧云铁中层和所述天冬聚脲面漆层。环氧石墨烯底层显著加强该复合涂层的长效防腐性能，适用于各种严苛环境。
优选的，所述水性锈转化涂层的厚度为10～60μm。
优选的，所述环氧石墨烯底层的厚度为20～100μm。
优选的，所述环氧云铁中层的厚度为20～50μm。
优选的，所述天冬聚脲面漆层的厚度为20～50μm。
另外，为了增强该复合涂层的耐磨性，可在天冬聚脲面漆层外表面新增耐磨涂层，比如纳米金属涂层。
相对于现有技术，本发明有益效果在于：(1)该复合涂层可带锈涂装，施工简便，减少了打磨、喷砂、除锈等施工前处理程序，节省了人力、物力、财力的投入，经济社会效益明显。(2)防腐涂层采用环氧石墨稀重防腐涂料体系，确保装备设施等在严苛环境条件下的长效防腐性能。
附图说明
图1为本实用新型所述的复合涂层的结构示意图。
具体实施方案
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案做详细的说明。
实施例1
如图1所示，一种免除锈涂装防腐复合涂层，包括水性锈转化涂层1、环氧石墨烯底层2、环氧云铁中层3、天冬聚脲面漆层4。钢材基底5外表面由内至外依次为水性锈转化涂层1、环氧石墨烯底层2、环氧云铁中层3、天冬聚脲面漆层4。
该复合涂层的具体制备方法包括以下步骤：
钢材基底5表面带有锈蚀层，将水性锈转化涂料涂装于钢材基底5表面锈蚀层上，实干后形成水性锈转化涂层1，可采用刷涂、辊涂、喷涂施工方式，干膜厚度为50μm。该水性锈转化涂料中含有铁锈转化有效成分，可与铁锈发生化学反应，生产牢固附着的螯合物，达到化锈防锈稳锈的目的。
将石墨烯重防腐底漆喷涂于实干后的水性锈转化涂层1表面，实干后形成环氧石墨烯底层2，干膜厚度为50μm。石墨烯重防腐底漆由环氧树脂和固化剂作为成膜物质，通过添加石墨烯及颜填料组成。石墨烯的阴极保护作用和屏蔽效应延长了防腐涂料的防腐期效。
将环氧云铁中间漆喷涂于实干后的环氧石墨烯底层2表面，实干后形成环氧云铁中层3，干膜厚度为50μm。环氧云铁中间漆由环氧树脂和固化剂作为成膜物质，通过添加云母氧化铁及颜填料组成。
将天冬聚脲高耐候面漆喷涂于实干后的环氧云铁中层漆3表面，实干后形成天冬聚脲面漆层4，干膜厚度为20μm。天冬聚脲面漆层4具有优异的耐候性能，能够阻止紫外线等对漆膜的破坏，延长防腐期效。
其中，水性锈转化涂料型号为SF-XG1601，石墨烯重防腐底漆型号为SF-01SD-25，环氧云铁中间漆型号为SF-02W-301，天冬聚脲高耐候面漆型号为SF-03-401，均为湖南航天三丰科工有限公司产品。
该复合涂层可免除锈，直接带锈进行涂装，明显提高工作效率，环氧石墨烯底层、环氧云铁中层和天冬聚脲面漆复合涂层，石墨烯的阴极保护作用和屏蔽效应显著增强了防腐涂料的防腐期效，天冬聚脲面漆层耐候性能好，显著延长防腐复合涂层使用寿命。
Claims (5)
1.一种免除锈涂装防腐复合涂层，其特征在于：包括水性锈转化涂层(1)、环氧石墨烯底层(2)、环氧云铁中层(3)和天冬聚脲面漆层(4)，钢材基底外表面由内至外依次为所述水性锈转化涂层(1)、所述环氧石墨烯底层(2)、所述环氧云铁中层(3)和所述天冬聚脲面漆层(4)。
2.如权利要求1所述的免除锈涂装防腐复合涂层，其特征在于：所述水性锈转化涂层(1)的厚度为10～60μm。
3.如权利要求1或2所述的免除锈涂装防腐复合涂层，其特征在于：所述环氧石墨烯底层(2)的厚度为20～100μm。
4.如权利要求1或2所述的免除锈涂装防腐复合涂层，其特征在于：所述环氧云铁中层(3)的厚度为20～50μm。
5.如权利要求1或2所述的免除锈涂装防腐复合涂层，其特征在于：所述天冬聚脲面漆层(4)的厚度为20～50μm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020875141.9U CN212246852U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种免除锈涂装防腐复合涂层 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020875141.9U CN212246852U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种免除锈涂装防腐复合涂层 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212246852U true CN212246852U (zh) | 2020-12-29 |
Family
ID=73976066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020875141.9U Active CN212246852U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种免除锈涂装防腐复合涂层 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212246852U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115254568A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-11-01 | 上海亘多材料科技有限公司 | 一种钢结构防腐涂装方法及其应用 |
-
2020
- 2020-05-22 CN CN202020875141.9U patent/CN212246852U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115254568A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-11-01 | 上海亘多材料科技有限公司 | 一种钢结构防腐涂装方法及其应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109554064B (zh) | 一种用于钢结构表面的耐候耐蚀防腐涂层及其制备方法 | |
| CN203427398U (zh) | 一种防腐耐磨涂料的复合结构 | |
| CN102518333B (zh) | 防污、防腐、防冰电力塔架及其表面处理方法 | |
| CN106118295A (zh) | 一种水性底面合一带锈防腐涂料及其制备方法 | |
| CN101701126B (zh) | 一种水性带锈防腐蚀涂料及其制备方法 | |
| CN105176324B (zh) | 一种耐磨抗冲击的防腐涂层及其施工方法 | |
| CN104525458A (zh) | 一种船舶防腐方法 | |
| CN104312224A (zh) | 一种船舶除锈方法 | |
| CN101725268A (zh) | 一种输电杆塔的长寿命防腐层及其制作方法 | |
| CN212246852U (zh) | 一种免除锈涂装防腐复合涂层 | |
| CN113150642A (zh) | 一种海洋风电机组塔筒外壁的防腐涂层体系及涂装方法 | |
| CN105521933A (zh) | 锚栓防腐氟碳涂层处理方法 | |
| CN107216772A (zh) | 一种带锈带湿防腐环氧底漆及其制备方法 | |
| CN103709901A (zh) | 一种纳米无溶剂环氧防锈漆及其制备方法 | |
| CN108977003A (zh) | 用于铸铁件的水性防腐蚀低温自干涂料与防闪锈涂装方法 | |
| CN211449354U (zh) | 一种紧固件的防腐蚀涂层结构 | |
| CN108795267B (zh) | 一种石墨烯改性静电防污涂料及其制备方法与应用 | |
| CN208008704U (zh) | 一种钢结构基材的水性防腐涂层 | |
| CN210906826U (zh) | 一种水性醇酸防锈底漆涂层结构 | |
| CN201047061Y (zh) | 桥梁钢构件防护结构 | |
| CN216550224U (zh) | 坚韧防腐抗渗透环氧云铁中间漆 | |
| CN202416962U (zh) | 防污、防腐、防冰电力塔架 | |
| CN203427407U (zh) | 一种导静电防腐涂料的复合结构 | |
| CN106733568A (zh) | 一种潮间带防海生物生长的含铜材料施工工艺 | |
| CN215975609U (zh) | 一种石墨烯防腐涂层结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: HUNAN AEROSPACE TIANLU NEW MATERIAL TESTING CO.,LTD. Assignor: HUNAN AEROSPACE SANFENG SCIENCE AND TECHNOLOGY CO.,LTD. Contract record no.: X2021980015238 Denomination of utility model: Rust free coating anticorrosive composite coating Granted publication date: 20201229 License type: Common License Record date: 20211221 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |