CN212246750U - 一种玻璃高温溶液冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃生产的技术领域，尤其是涉及一种玻璃高温溶液冷却装置，包括冷却灌，所述冷却灌的顶部开口设置，所述冷却灌的顶部开口设有横板，所述横板的两端与冷却灌的顶部开口连接，所述横板上开设有通孔；所述冷却灌内设有冷却盘，所述冷却盘的上表面固定有拉杆，所述拉杆远离冷却盘的一端活动穿过通孔的突出端连接于驱动组件，所述驱动组件驱使拉杆向冷却灌罐底方向来回往复运动。本实用新型设计科学合理，结构简单，与现有技术相比，通过驱使冷却盘在冷却灌内上下来回往复运动，从而驱使冷却灌内的玻璃溶液翻滚，以便不断更换玻璃溶液与外界的换热面，从而提高玻璃溶液的冷却效率。

Description

一种玻璃高温溶液冷却装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产的技术领域，尤其是涉及一种玻璃高温溶液冷却装置。

背景技术

玻璃物料在按玻璃成分配好的粉料和掺加的熟料(碎玻璃)在玻璃熔窑内高温熔化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液，之后方可排出玻璃溶液进行后续的成型加工，在排出成型的过程中，需要将熔融的玻璃液通过冷却转换为可塑态，此过程中需要使用到冷却装置。

现有的冷却装置通常采用静置自然降温的冷却方式冷却玻璃溶液，由于玻璃溶液仅能通过表面与外界进行热量交换降温，因此，其冷却效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃高温溶液冷却装置，它解决了冷却装置静置自然降温的冷却方式冷却玻璃溶液，玻璃溶液仅能通过表面与外界进行热量交换降温，冷却效率低下的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃高温溶液冷却装置，包括冷却灌，所述冷却灌的顶部开口设置，所述冷却灌的顶部开口设有横板，所述横板的两端与冷却灌的顶部开口连接，所述横板上开设有通孔；所述冷却灌内设有冷却盘，所述冷却盘的上表面固定有拉杆，所述拉杆远离冷却盘的一端活动穿过通孔的突出端连接于驱动组件，所述驱动组件驱使拉杆向冷却灌罐底方向来回往复运动。

通过采用上述技术方案，将待冷却的玻璃溶液从冷却灌的开口导入冷却灌内，冷却灌内的玻璃溶液可以通过自身液面作为换热面与外界交换热量，以便于玻璃溶液的冷却。在玻璃溶液的冷却过程中，利用驱动组件驱使拉杆向冷却灌罐底方向来回往复运动，拉杆与冷却盘同步向冷却灌罐底方向来回往复运动；冷却盘在上移过程中，驱使冷却盘上表面的玻璃溶液上移，使得冷却灌中底部的玻璃溶液向上翻滚，实现不断更换玻璃溶液与外界的换热面，有利于提高玻璃溶液的冷却效率；冷却盘在下移过程中，驱使冷却盘下表面的玻璃溶液下移，使得冷却盘下表面的玻璃溶液从冷却盘至冷却灌内壁之间上移翻滚，实现不断更换玻璃溶液与外界的换热面，进一步提高玻璃溶液的冷却效率。本实用新型设计科学合理，结构简单，与现有技术相比，通过驱使冷却盘在冷却灌内上下来回往复运动，从而驱使冷却灌内的玻璃溶液翻滚，以便不断更换玻璃溶液与外界的换热面，从而提高玻璃溶液的冷却效率。

本实用新型进一步设置为：所述横板的上表面设有两组支撑板，所述驱动组件包括摇杆和第一销轴,所述摇杆与拉杆连接，所述第一销轴依次穿过一组支撑板、摇杆和另一组支撑板，所述第一销轴位于支撑板远离横板的一端。

通过采用上述技术方案，上下摇动摇杆，摇杆以第一销轴为支点驱使拉杆上下来回往复运动，实现驱使冷却盘上下来回往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述第一销轴与两组支撑板固定，所述第一销轴与摇杆活动连接。

通过采用上述技术方案，使得第一销轴与支撑板固定，摇杆以第一销轴为支点旋转，方便摇动摇杆。

本实用新型进一步设置为：所述第一销轴与摇杆固定连接，所述第一销轴与两组支撑板活动连接，且第一销轴伸出两组支撑板的外侧。

通过采用上述技术方案，使得第一销轴与摇杆固定，第一销轴在两组支撑板之间旋转，实现摇动摇杆。

本实用新型进一步设置为：所述第一销轴与支撑板之间设有轴承，所述轴承分别与支撑板和第一销轴固定。

通过采用上述技术方案，第一销轴与支撑板之间设置轴承，减轻了第一销轴与支撑板之间的摩擦，不仅起到保护第一销轴和支撑板的作用，而且便于驱使第一销轴旋转。

本实用新型进一步设置为：所述摇杆一端的端部设有两组吊耳，所述拉杆远离冷却盘的一端端部设有连接块，所述连接块置于两组吊耳之间，所述两组吊耳之间设有第二销轴，所述第二销轴依次活动穿过一组吊耳、连接块和另一组吊耳。

通过采用上述技术方案，两组吊耳通过第二销轴与连接块连接，实现摇杆与拉杆连接，以便于摇杆驱使拉杆向冷却灌罐底方向来回往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述连接块的厚度小于两组吊耳之间的间距。

通过采用上述技术方案，连接块的厚度小于两组吊耳之间的间距，以便于连接块在两组吊耳之间沿着第二销轴旋转。

本实用新型进一步设置为：所述第二销轴的两端设有插销，所述插销位于两组吊耳的外侧。

通过采用上述技术方案，插销限制第二销轴从两组吊耳和连接块之间脱出，以便于摇杆驱使拉杆上下来回往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述拉杆的轴线与冷却盘的轴线在同一直线上。

通过采用上述技术方案，方便拉杆驱使冷却盘上下来回往复运动，且冷却盘上下来回往复运动时，冷却盘各个表面受到的压强相同。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型设计科学合理，结构简单，与现有技术相比，通过驱使冷却盘在冷却灌内上下来回往复运动，冷却盘在上移过程中，驱使冷却盘上表面的玻璃溶液上移，使得冷却灌中底部的玻璃溶液向上翻滚，实现不断更换玻璃溶液与外界的换热面，有利于提高玻璃溶液的冷却效率；冷却盘在下移过程中，驱使冷却盘下表面的玻璃溶液下移，使得冷却盘下表面的玻璃溶液从冷却盘至冷却灌内壁之间上移翻滚，实现不断更换玻璃溶液与外界的换热面，进一步提高玻璃溶液的冷却效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是图3中B部分的局部放大示意图。

图中，1、冷却灌；11、支撑脚；12、支撑耳；13、放置槽；2、横板；21、通孔；22、支撑板；3、冷却盘；4、拉杆；41、连接块；5、驱动组件；51、第一销轴；52、摇杆；521、吊耳；6、轴承；7、第二销轴；8、插销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种玻璃高温溶液冷却装置，包括冷却灌1，冷却灌1的底部设有若干支撑脚11，以便于支撑脚11对冷却灌1的支撑；冷却灌1的底部设有向下的出料管，出料管远离冷却灌1的一端设有阀门，以便于利用阀门控制冷却灌1内的玻璃溶液排出。冷却灌1的顶部开口设置，冷却灌1的顶部开口设有横板2，横板2的两端与冷却灌1的顶部开口连接；在本实施例中，冷却灌1的开口设有两组支撑耳12，两组支撑耳12对称设置，且两组支撑耳12与冷却灌1的外壁固定。支撑耳12与冷却灌1之间开设有放置槽13，横板2放置在放置槽13内，实现横板2在冷却灌1的开口连接。

参照图1和图2，横板2上开设有通孔21，通孔21呈长条状设置；冷却灌1内设有冷却盘3，冷却盘3的直径在冷却灌1三分之一至三分之二的直径之间；冷却盘3的上表面固定有拉杆4，拉杆4远离冷却盘3的一端穿过横板2上的通孔21，并连接于驱动组件5，驱动组件5驱使拉杆4向冷却灌1罐底方向来回往复运动。在本实施例中，通孔21的宽度大于拉杆4的直径，以便于拉杆4在通孔21内来回往复运动。拉杆4的轴线与冷却盘3的轴线在同一直线上，使得拉杆4拉扯冷却盘3上下来回往复运动时，冷却盘3更加平衡，且各部分受到的压强相等。

参照图1和图2，横板2的上表面设有两组支撑板22，驱动组件5包括摇杆52和第一销轴51，第一销轴51依次穿过一组支撑板22、摇杆52和另一组支撑板22，第一销轴51位于支撑板22远离横板2的一端，摇杆52与拉杆4连接，摇动摇杆52，实现摇杆52以第一销轴51为支点驱使拉杆4上下来回往复运动。在本实施例中，第一销轴51与两组支撑板22固定，第一销轴51与摇杆52活动连接，摇动摇杆52时，摇杆52与第一销轴51发生相对旋转；

第一销轴51与摇杆52固定连接，第一销轴51与两组支撑板22活动连接，且第一销轴51伸出两组支撑板22的外侧，摇动摇杆52时，第一销轴51在两组支撑板22之间旋转；参照图3和图4，第一销轴51与支撑板22之间设有轴承6，轴承6的外壁与支撑板22固定，轴承6套设于第一销轴51，且轴承6与第一销轴51固定，摇动摇杆52时，仅有轴承6运动，从而减轻旋转第一销轴51的摩擦力，以便于摇动摇杆52。

参照图1和图2，摇杆52一端的端部设有两组吊耳521，拉杆4远离冷却盘3的一端端部设有连接块41，连接块41置于两组吊耳521之间，两组吊耳521之间设有第二销轴7，第二销轴7依次活动穿过一组吊耳521、连接块41和另一组吊耳521，实现两组吊耳521与连接块41连接在一起，从而实现摇杆52与拉杆4连接。连接块41的厚度小于两组吊耳521之间的间距，以便于连接块41在两组吊耳521之间旋转。第二销轴7的两端设有插销8，插销8位于两组吊耳521的外侧，插销8限制第二销轴7从两组吊耳521和连接块41之间脱出。

本实施例的实施原理为：将待冷却的玻璃溶液从冷却灌1的开口导入冷却灌1内，冷却灌1内的玻璃溶液可以通过自身液面作为换热面与外界交换热量，以便于玻璃溶液的冷却。在玻璃溶液的冷却过程中，摇动摇杆52，使得摇杆52驱使拉杆4向冷却灌1罐底方向来回往复运动，拉杆4与冷却盘3同步向冷却灌1罐底方向来回往复运动；冷却盘3在上移过程中，驱使冷却盘3上表面的玻璃溶液上移，使得冷却灌1中底部的玻璃溶液向上翻滚，实现不断更换玻璃溶液与外界的换热面，有利于提高玻璃溶液的冷却效率；冷却盘3在下移过程中，驱使冷却盘3下表面的玻璃溶液下移，使得冷却盘3下表面的玻璃溶液从冷却盘3至冷却灌1内壁之间上移翻滚，实现不断更换玻璃溶液与外界的换热面，进一步提高玻璃溶液的冷却效率。本实用新型设计科学合理，结构简单，与现有技术相比，通过驱使冷却盘3在冷却灌1内上下来回往复运动，从而驱使冷却灌1内的玻璃溶液翻滚，以便不断更换玻璃溶液与外界的换热面，从而提高玻璃溶液的冷却效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种玻璃高温溶液冷却装置，包括冷却灌(1)，其特征在于：所述冷却灌(1)的顶部开口设置，所述冷却灌(1)的顶部开口设有横板(2)，所述横板(2)的两端与冷却灌(1)的顶部开口连接，所述横板(2)上开设有通孔(21)；所述冷却灌(1)内设有冷却盘(3)，所述冷却盘(3)的上表面固定有拉杆(4)，所述拉杆(4)远离冷却盘(3)的一端活动穿过通孔(21)的突出端连接于驱动组件(5)，所述驱动组件(5)驱使拉杆(4)向冷却灌(1)罐底方向来回往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃高温溶液冷却装置，其特征在于：所述横板(2)的上表面设有两组支撑板(22)，所述驱动组件(5)包括摇杆(52)和第一销轴(51)，所述摇杆(52)与拉杆(4)连接，所述第一销轴(51)依次穿过一组支撑板(22)、摇杆(52)和另一组支撑板(22)，所述第一销轴(51)位于支撑板(22)远离横板(2)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃高温溶液冷却装置，其特征在于：所述第一销轴(51)与两组支撑板(22)固定，所述第一销轴(51)与摇杆(52)活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃高温溶液冷却装置，其特征在于：所述第一销轴(51)与摇杆(52)固定连接，所述第一销轴(51)与两组支撑板(22)活动连接，且第一销轴(51)伸出两组支撑板(22)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃高温溶液冷却装置，其特征在于：所述第一销轴(51)与支撑板(22)之间设有轴承(6)，所述轴承(6)分别与支撑板(22)和第一销轴(51)固定。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃高温溶液冷却装置，其特征在于：所述摇杆(52)一端的端部设有两组吊耳(521)，所述拉杆(4)远离冷却盘(3)的一端端部设有连接块(41)，所述连接块(41)置于两组吊耳(521)之间，所述两组吊耳(521)之间设有第二销轴(7)，所述第二销轴(7)依次活动穿过一组吊耳(521)、连接块(41)和另一组吊耳(521)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃高温溶液冷却装置，其特征在于：所述连接块(41)的厚度小于两组吊耳(521)之间的间距。

8.根据权利要求6所述的一种玻璃高温溶液冷却装置，其特征在于：所述第二销轴(7)的两端设有插销(8)，所述插销(8)位于两组吊耳(521)的外侧。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃高温溶液冷却装置，其特征在于：所述拉杆(4)的轴线与冷却盘(3)的轴线在同一直线上。

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