CN212246687U - 一种垃圾渗滤液处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种垃圾渗滤液处理系统，包括依次连接的曝气池、软化沉淀罐组、调节池和MVR蒸发装置，以及与MVR蒸发装置连接的冷凝水池和浓缩液池；所述软化沉淀罐组包括依次连接的软化药剂装置、第一沉淀罐和第二沉淀罐，所述曝气池通过管路与所述第一沉淀罐连接，所述第一沉淀罐的底部通过管道与第二沉淀罐的顶部连通，所述第二沉淀罐通过管路与调节池连接；所述软化药剂装置与第一沉淀罐连接。本实用新型的处理系统，采用MVR蒸发装置结合优化的处理工序后，系统整体节能、高效，降低处理成本，处理过程中的废液妥善存储，不造成二次污染。

Description

一种垃圾渗滤液处理系统

技术领域

本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术，具体涉及一种垃圾渗滤液处理系统。

背景技术

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。垃圾渗滤液是否处理达标排放，是衡量一个填埋场是否为卫生填埋场的重要指标之一。

目前，常用的垃圾渗滤液处理方法为生物处理法、物理化学处理法等。

渗滤液由于在垃圾体已经经历了厌氧过程,其生化性相对较差，生物处理的停留时间较长，导致设施、设备的投资较大。而处理量一般相对较小，导致折旧、维修费较高。

渗滤液的物化处理一般采用混凝沉淀、化学氧化、吸附、过滤、膜分离、氨氮吹脱等工艺。物化处理应用较广的包括混凝和膜技术，但混凝需稳定的水质条件，渗滤液的水质变化大的特性会导致混凝效果不稳定。

有待设计新型的垃圾渗滤液处理系统。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种垃圾渗滤液处理系统。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述一种垃圾渗滤液处理系统，包括依次连接的曝气池、软化沉淀罐组、调节池和MVR蒸发装置，以及与MVR蒸发装置连接的冷凝水池和浓缩液池；

所述软化沉淀罐组包括依次连接的软化药剂装置、第一沉淀罐和第二沉淀罐，所述曝气池通过管路与所述第一沉淀罐连接，所述第一沉淀罐的底部通过管道与第二沉淀罐的顶部连通，所述第二沉淀罐通过管路与调节池连接；

所述软化药剂装置与第一沉淀罐连接。

优选地，所述软化药剂装置包括PAM溶解罐及其PAM注射泵、PAC溶解罐及其PAC注射泵、氢氧化钙溶解罐及其氢氧化钙注射泵；

所述PAM注射泵、PAC注射泵和氢氧化钙注射泵分别通过管路与第一沉淀罐连接。

优选地，所述第一沉淀罐包括并列设置的反应腔室和沉淀腔室，反应液槽内设置有搅拌装置；所述曝气池、PAM注射泵、PAC注射泵和氢氧化钙注射泵分别通过管路与反应腔室连通。

优选地，所述垃圾渗滤液处理系统还包括相互连接的压滤机和压滤泵；

所述压滤泵通过管路分别与第一沉淀罐的沉淀腔室和第二沉淀罐连通；所述压滤机的滤液出口通过管路与曝气池连通。

优选地，所述调节池设置有相互连接的浓硫酸储罐和浓硫酸泵，所述浓硫酸泵通过管道连通调节池。

优选地，所述MVR蒸发装置为MVR板式蒸发装置，其包括板式换热器、加热器、分离器和压缩机；

所述板式换热器的原水入口通过管道与调节池连接，所述板式换热器的蒸馏水出口通过管道与冷凝水池连接，所述板式换热器与加热器连接；

所述加热器的原水加热出口与分离器连接，所述压缩机的入口与分离器的气体出口连接，所述压缩机的出口与加热器连接；所述分离器的液体出口通过管道与所述浓缩液池连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、垃圾渗滤液的硬度大、碳酸氢根粒子含量高。经申请人研究发现，渗滤液的硬度是短暂性的，通过物理或化学处理方法降低渗滤液的硬度，并能同时达到降低渗滤液的碱度。为此，本实用新型采用了“曝气→软化→沉淀→设备蒸发”的优化工序，处理工序相比其他系统更为简化，同时提高了系统处理能力。

2、本实用新型的处理系统，采用MVR蒸发装置结合优化的处理工序后，系统整体节能、高效，降低处理成本，处理过程中的废液妥善存储，不造成二次污染。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的垃圾渗滤液处理系统的结构示意图；

图2是本实用新型的垃圾渗滤液处理系统的局部结构示意图；

图3是本实用新型的MVR蒸发装置的结构示意图；

图中：

10-曝气池；

20-软化沉淀罐组、21-软化药剂装置、22-第一沉淀罐、221-反应腔室、222-搅拌装置、223沉淀腔室、23-第二沉淀罐；

30-MVR蒸发装置、31-板式换热器、32-加热器、33-分离器、34-压缩机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图3所示，本实用新型所述的一种垃圾渗滤液处理系统的优选结构。

如图1所示，所述垃圾渗滤液处理系统包括通过管道依次连接的曝气池10、软化沉淀罐组20、调节池和MVR蒸发装置30，以及与MVR蒸发装置30连接的冷凝水池和浓缩液池。

其中，如图2所示，所述曝气池10用于收集储放垃圾渗滤液，曝气池10为利用活性污泥法进行处理的构筑物，作为本处理系统的第一预处理工序。曝气池10设置有两组曝气装置，其包括曝气风机以及设置在曝气池10内的曝气管，曝气风机与曝气管连接，曝气装置及曝气工艺是本领域的公知常识，在此不过多说明。经曝气池10预处理后，通过输送泵将渗滤液泵入软化沉淀罐组20中。

如图2所示，所述软化沉淀罐组20包括依次连接的软化药剂装置21、第一沉淀罐22和第二沉淀罐23，所述曝气池10的输送泵通过管路与所述第一沉淀罐22连接。所述第一沉淀罐22的顶部通过管道与第二沉淀罐23的底部连通，所述第二沉淀罐23通过管路连通调节池。

如图2所示，所述第一沉淀罐22包括并列设置的反应腔室221和沉淀腔室223，反应腔室221和沉淀腔室223相互连通。所述反应腔室221为用于渗滤液与药剂进行混合、反应的区域，反应腔室221内设置有搅拌装置222，为电机和搅拌叶构成。搅拌装置222是本领域的公知技术，在此不过多说明。沉淀腔室223的顶部与第二沉淀罐23的底部连通。

优选地，反应腔室221的通过管道与沉淀腔室223连通，管道上可以设置输送泵和阀门，待反应腔室211中的渗滤液与软化剂等搅拌均匀后，载入到沉淀腔室223中。

具体地，如图2所示，所述软化药剂装置21包括PAM溶解罐及其PAM注射泵、PAC溶解罐及其PAC注射泵、氢氧化钙溶解罐及其氢氧化钙注射泵；所述PAM注射泵、PAC注射泵和氢氧化钙注射泵分别通过管路与第一沉淀罐22的反应腔室221连通。

所述PAM注射泵、PAC注射泵和氢氧化钙注射泵可以采用计量泵或其他类型的泵。

其中，PAM为聚丙烯酰胺的简称，PAM能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用，简便易行，效果良好。PAC是一种新兴净水材料，无机高分子混凝剂，简称聚铝；其净化后的水质优于硫酸铝絮凝剂，净水成本与之相比低15－30％、絮凝体形成快、沉降速度快，比硫酸铝等传统产品处理能力大。氢氧化钙溶液的腐蚀性和碱性比氢氧化钠小，但是其水溶液为碱性，可以很好的中和酸性废水，也可以在调和酸碱度同时让垃圾渗滤液中的金属离子析出。

本实施例优选地，如图2所示，垃圾渗滤液处理系统还包括相互连接的压滤机和压滤泵。所述压滤泵通过管路分别与第一沉淀罐22的沉淀腔室223和第二沉淀罐23的底部连通，上述管路中设置有电动阀门。所述压滤机的滤液出口通过管路与曝气池10连通，以将滤液排回到曝气池10中循环处理。而压滤机的废渣外运填埋即可。所述压滤机是本领域的公知技术，在此不过多说明。

在本实用新型中，调节池通过浓硫酸调节渗滤液的PH。所述调节池设置有相互连接的浓硫酸储罐和浓硫酸泵，所述浓硫酸泵通过管道连通调节池，以将酸液泵入调节池中，在该管道上设置有电动阀门。调节池及浓硫酸调节PH是本领域的公知技术，在此不过多说明。

如图3所示，所述MVR蒸发装置30为MVR板式蒸发装置，其包括板式换热器31、加热器32、分离器33和压缩机34。

其中，所述板式换热器31的原水入口通过管道与调节池连接。所述板式换热器31的蒸馏水出口通过管道与冷凝水池连接，所述板式换热器31与加热器32连接；所述加热器32的原水加热出口与分离器33连接，所述压缩机34的入口与分离器33的气体出口连接，所述压缩机34的出口与加热器32连接；所述分离器33的液体出口通过管道与所述浓缩液池连接。

板式换热器31，也称预热器：调节池的完成PH调节的原水，在进入加热器32之前的温度较低，为了充分利用系统内的热能，采用板式换热器31对原液进行预加热。

加热器32，也称蒸汽换热器：预热后的原水通过进液泵将其打入加热器32中，与由压缩机34产生的蒸汽进行换热，使其迅速汽化蒸发。

压缩机34：MVR系统的核心部件，它通过对二次蒸汽进行压缩，提高系统内二次蒸汽的热焓，为系统连续提供蒸汽。根据原液的流量和沸点升高值等特性，可以选择罗茨或离心压缩机34，对于沸点升高值较大的原液，压缩机34可以多级串联使用。

分离器33：它是蒸汽和浓缩液体进行分离的装置。对于有结晶的原液，可以将分离器33和结晶器设计成一体，再加装强制循环泵，完成气液分离，浓缩和结晶的功能。

优选地，所述MVR蒸发装置30包括两个板式换热器31，两个板式换热器31的连接方式参照上述说明。MVR蒸发装置30是本领域的公知技术，在此不过多说明。

本实用新型通过将垃圾渗滤液依次经过曝气池10、软化沉淀罐组20、调节池和MVR蒸发装置30，能产生符合标准的冷凝水，随后对冷凝水进行深度处理即可。而产生的浓缩液会存储在浓缩液池中，可进行回灌或外运。

需要说明的是，在本处理系统的部分管路中，需要增设相应的阀门。而在本处理系统的管路中设置阀门，是本领域的技术人员根据本技术方案的记载可实现的，为此，本实用新型省略说明。

本实施例所述一种垃圾渗滤液处理系统的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，包括依次连接的曝气池、软化沉淀罐组、调节池和MVR蒸发装置，以及与MVR蒸发装置连接的冷凝水池和浓缩液池；

所述软化沉淀罐组包括依次连接的软化药剂装置、第一沉淀罐和第二沉淀罐，所述曝气池通过管路与所述第一沉淀罐连接，所述第一沉淀罐的底部通过管道与第二沉淀罐的顶部连通，所述第二沉淀罐通过管路与调节池连接；

所述软化药剂装置与第一沉淀罐连接。

2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：

所述软化药剂装置包括PAM溶解罐及其PAM注射泵、PAC溶解罐及其PAC注射泵、氢氧化钙溶解罐及其氢氧化钙注射泵；

所述PAM注射泵、PAC注射泵和氢氧化钙注射泵分别通过管路与第一沉淀罐连接。

3.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：

所述第一沉淀罐包括并列设置的反应腔室和沉淀腔室，反应腔室内设置有搅拌装置；所述曝气池、PAM注射泵、PAC注射泵和氢氧化钙注射泵分别通过管路与反应腔室连通。

4.根据权利要求3所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，还包括相互连接的压滤机和压滤泵；

所述压滤泵通过管路分别与第一沉淀罐的沉淀腔室和第二沉淀罐连通；所述压滤机的滤液出口通过管路与曝气池连通。

5.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：

所述调节池设置有相互连接的浓硫酸储罐和浓硫酸泵，所述浓硫酸泵通过管道连通调节池。

6.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：

所述MVR蒸发装置为MVR板式蒸发装置，其包括板式换热器、加热器、分离器和压缩机；

所述板式换热器的原水入口通过管道与调节池连接，所述板式换热器的蒸馏水出口通过管道与冷凝水池连接，所述板式换热器与加热器连接；

所述加热器的原水加热出口与分离器连接，所述压缩机的入口与分离器的气体出口连接，所述压缩机的出口与加热器连接；所述分离器的液体出口通过管道与所述浓缩液池连接。

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