CN212246342U - 用于处理高氯污水的电催化氧化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用提供一种用于处理高氯污水的电催化氧化装置,包括池体,所述池体内设置阴极电极和阳极电极,所述阳极电极为析氯型DSA电极,所述阴极电极为钛板或不锈钢板或石墨板,所述池体的侧边开设溢流口和进水孔,所述溢流口和进水孔分别位于池体相对的两侧池壁上,所述的进水孔高度高于溢流口的高度;所述池体位于溢流口处设置一滤网,所述滤网下方设置一中转池,所述中转池通过回流管与进水孔连接,所述回流管上安装回流泵;所述池体位于溢流口内侧设置一闸板阀,所述闸板阀通过安装在池体上的驱动机构带动升降,方便去除浮渣;池体内置超声棒,电解在超声条件下进行,通过超声作用提高电解产生的活性基团的利用率,提高处理效率。
Description
技术领域
本实用涉及废水处理领域,特别涉及用于处理高氯污水的电催化氧化装置。
背景技术
氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等,大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭,给水处理的难度和成本加大,甚至对人群及生物产生毒害作用,针对氨氮废水的处理工艺主要有沸石脱氨法、MAP沉淀法、化学氧化法等,之后又发展了电催化氧化技术。
电催化氧化技术通过产生羟基自由基等强氧化性的活性基团来降解废水中的有机污染物,具有无二次污染、成本低、适用性强、效率高等特点,在处理高浓度、难生化降解废水方面具有应用潜力。
废水在电解过程中会产生浮渣,需要定期进行清理,清理期间电接池不能工作,降低工作效率;普通电解对于高氯污水处理效率低。
实用内容
针对现有技术存在的不足,本实用的目的在于提供一种用于处理高氯污水的电催化氧化装置,能快速去除电解过程中产生的浮渣,内置超声棒,通过超声作用提高电解产生的活性基团的利用率,提高处理效率。
本实用的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于处理高氯污水的电催化氧化装置,括池体,所述池体内设置阴极电极和阳极电极,所述阳极电极为析氯型DSA电极,所述阴极电极为钛板或不锈钢板或石墨板。其特征是:所述池体的侧边开设溢流口和进水孔,所述溢流口和进水孔分别位于池体相对的两侧池壁上,所述的进水孔高度高于溢流口的高度;所述池体位于溢流口处设置一滤网,所述滤网下方设置一中转池,所述中转池通过回流管与进水孔连接,所述回流管上安装回流泵;所述池体位于溢流口内侧设置一闸板阀,所述闸板阀通过安装在池体上的驱动机构带动升降;所述池体内置超声棒。
电解在超声条件下进行,通过超声作用提高电解产生的活性基团的利用率,提高处理效率。
电解时,电解液液面高度低于溢流口高度,当浮渣较多时,启动回流泵注入电解液使得电解液的液面高度至少与溢流口的上端平齐;之后打开闸板阀,电解液带着浮渣从溢流口排出,浮渣被滤网挡住,电解液回流至中转池,同时持续进入的电解液将浮渣冲向溢流口。
进一步设置,所述驱动机构为卷扬机或气缸,卷扬机的绳索与闸板阀或气缸的活塞杆与闸板阀固定。
进一步设置,所述滤网一端铰接在池体外壁上,所述滤网包括依次连接的第一倾斜部、水平部和第二倾斜部,所述第一倾斜部自与溢流口下端连接处倾斜向下向外延伸设置,所述水平部水平设置,所述第二倾斜部自与第一水平部连接的一端倾斜向上的向外设置;所述池体外铰接一控制气缸,控制气缸位于滤网下方,所述控制气缸的活塞杆与水平部铰接。
第一倾斜部起导向左右,使得浮渣容易进入水平部并被第二倾斜部阻挡在水平部内,浮渣在水平部停留一小段时间使得电解液尽可能回流,之后控制气缸的活塞杆收缩,滤网整体倾斜,浮渣从滤网上掉落。
进一步设置,所述中转池上通过连杆固定有安装板,所述安装板自靠近池体的一端向外并向下倾斜;所述安装板的上表面固定有吸水海绵,所述吸水海绵位于浮渣下落路径上,所述连杆下方固定一导流板,所述中转池上开设一回流孔,所述导流板与回流孔对接,所述导流板外侧末端固定一倾斜板,所述倾斜板自与导流板连接处倾斜向上并向内延伸;所述倾斜板与安装板之间形成回流间隙。
浮渣先掉落至吸水海绵再下落,浮渣上的电解液部分被吸水海绵吸收,当吸水海绵吸收较多时,会溢出从回流间隙顺着导流板、回流孔进入中转池。倾斜板设置时为了让浮渣顺着倾斜板向外滑落,且回流间隙较小,浮渣不会进入导流板。
进一步设置,所述溢流口的下表面为自内往外倾斜向下延伸。
进一步设置,所述池体底部安装曝气装置,所述曝气装置包括曝气管、与曝气管连接的空压机。
曝气利于均匀水质,防止电极结垢。
进一步设置,所述池体上安装紫外灯,在所述阳极电极和阴极电极中设置填料网,所述填料网内填充玻璃填料,玻璃填料附着纳米二氧化钛膜。
纳米二氧化钛具有巨大的比表面积,与废水中的有机物充分接触,在紫外光照射下发生光催化氧化反应,纳米二氧化钛表面会产生氧化能力极强的羟基自由基,使水中的有机污染物氧化降解为无害的二氧化碳和水。填料网的设置避免玻璃填料被废水冲走。
综上所述,本实用具有以下有益效果:本方案有效去除废水表面浮渣;不易产生电极结垢;超声棒的设置提升处理效果。
附图说明
图1是实施例的主体结构示意图;
图2是池体部分的结构示意图;
图3是填料网与玻璃填料的结构示意图。
附图标记:1、池体;11、溢流口;12、进水孔;21、阴极电极;22、阳极电极;23、超声棒;31、曝气管;32、空压机;33、紫外灯;4、滤网;41、第一倾斜部;42、水平部;43、第二倾斜部;5、控制气缸;6、中转池;61、回流孔;71、回流管;72、回流泵;81、闸板阀;82、卷扬机;91、连杆;92、安装板;93、吸水海绵;94、导流板;95、倾斜板;10、填料网;101、玻璃填料。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本实用的解释,其并不是对本实用的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种用于处理高氯污水的电催化氧化装置,如图1-3,括池体1,所述池体1内设置阴极电极21、阳极电极22以及超声棒23,三者均外接电源。超声棒23设置两个位于阴极电极21和阳极电极22两侧。
所述池体1的侧边开设溢流口11和进水孔12,溢流口11的下表面为自内往外倾斜向下延伸。溢流口11和进水孔12分别位于池体1相对的两侧池壁上,所述的进水孔12高度高于溢流口11的高度。
池体1底部安装曝气装置,所述曝气装置包括曝气管31、与曝气管31连接的空压机32。池体1上方安装紫外灯33。在所述阳极电极22和阴极电极21中设置填料网10,填料网10为封闭的框型结构,填料网10内填充玻璃填料101,玻璃填料101附着纳米二氧化钛膜。
池体1位于溢流口11处设置一滤网4,滤网4一端铰接在池体1外壁上。滤网4包括依次连接的第一倾斜部41、水平部42和第二倾斜部43,所述第一倾斜部41自与溢流口11下端连接处倾斜向下向外延伸设置,所述水平部42水平设置,所述第二倾斜部43自与第一水平部42连接的一端倾斜向上的向外设置;池体1外铰接一控制气缸5,控制气缸5位于滤网4下方,控制气缸5的活塞杆与水平部42铰接。
滤网4下方设置一中转池6,所述中转池6通过回流管71与进水孔12连接,所述回流管71上安装回流泵72;所述池体1位于溢流口11内侧设置一闸板阀81,闸板阀81为板状结构,闸板阀81通过安装在池体1上的驱动机构带动升降;驱动机构为卷扬机82,卷扬机82的绳索与闸板阀81固定。
中转池6上通过连杆91固定有安装板92,所述安装板92自靠近池体1的一端向外并向下倾斜;所述安装板92的上表面固定有吸水海绵93,吸水海绵93位于浮渣下落路径上,所述连杆91下方固定一导流板94,所述中转池6上开设一回流孔61,所述导流板94与回流孔61对接,所述导流板94外侧末端固定一倾斜板95,所述倾斜板95自与导流板94连接处倾斜向上并向内延伸;倾斜板95与安装板92之间形成回流间隙。
电解时,电解液液面高度低于溢流口11高度,当浮渣较多时,启动回流泵72注入电解液使得电解液的液面高度至少与溢流口11的上端平齐;之后打开闸板阀81,电解液带着浮渣从溢流口11排出,浮渣被滤网4挡住,电解液回流至中转池6,同时持续进入的电解液将浮渣冲向溢流口11。浮渣在水平部42停留一小段时间使得电解液尽可能回流,之后控制气缸5的活塞杆收缩,滤网4整体倾斜,浮渣从滤网4上掉落。浮渣先掉落至吸水海绵93再下落,浮渣上的电解液部分被吸水海绵93吸收,当吸水海绵93吸收较多时,会溢出从回流间隙顺着导流板94、回流孔61进入中转池6。
Claims (7)
1.一种用于处理高氯污水的电催化氧化装置,括池体(1),所述池体(1)内设置阴极电极(21)和阳极电极(22),其特征是:所述池体(1)的侧边开设溢流口(11)和进水孔(12),所述溢流口(11)和进水孔(12)分别位于池体(1)相对的两侧池壁上,所述的进水孔(12)高度高于溢流口(11)的高度;所述池体(1)位于溢流口(11)处设置一滤网(4),所述滤网(4)下方设置一中转池(6),所述中转池(6)通过回流管(71)与进水孔(12)连接,所述回流管(71)上安装回流泵(72);所述池体(1)位于溢流口(11)内侧设置一闸板阀(81),所述闸板阀(81)通过安装在池体(1)上的驱动机构带动升降;所述池体(1)内置超声棒(23)。
2.根据权利要求1所述的用于处理高氯污水的电催化氧化装置,其特征是:所述驱动机构为卷扬机(82)或气缸,卷扬机(82)的绳索与闸板阀(81)或气缸的活塞杆与闸板阀(81)固定。
3.根据权利要求1所述的用于处理高氯污水的电催化氧化装置,其特征是:所述滤网(4)一端铰接在池体(1)外壁上,所述滤网(4)包括依次连接的第一倾斜部(41)、水平部(42)和第二倾斜部(43),所述第一倾斜部(41)自与溢流口(11)下端连接处倾斜向下向外延伸设置,所述水平部(42)水平设置,所述第二倾斜部(43)自与第一水平部(42)连接的一端倾斜向上的向外设置;所述池体(1)外铰接一控制气缸(5),控制气缸(5)位于滤网(4)下方,所述控制气缸(5)的活塞杆与水平部(42)铰接。
4.根据权利要求2所述的用于处理高氯污水的电催化氧化装置,其特征是:所述中转池(6)上通过连杆(91)固定有安装板(92),所述安装板(92)自靠近池体(1)的一端向外并向下倾斜;所述安装板(92)的上表面固定有吸水海绵(93),所述吸水海绵(93)位于浮渣下落路径上,所述连杆(91)下方固定一导流板(94),所述中转池(6)上开设一回流孔(61),所述导流板(94)与回流孔(61)对接,所述导流板(94)外侧末端固定一倾斜板(95),所述倾斜板(95)自与导流板(94)连接处倾斜向上并向内延伸;所述倾斜板(95)与安装板(92)之间形成回流间隙。
5.根据权利要求1所述的用于处理高氯污水的电催化氧化装置,其特征是:所述溢流口(11)的下表面为自内往外倾斜向下延伸。
6.根据权利要求1所述的用于处理高氯污水的电催化氧化装置,其特征是:池体(1)底部安装曝气装置,所述曝气装置包括曝气管(31)、与曝气管(31)连接的空压机(32)。
7.根据权利要求1所述的用于处理高氯污水的电催化氧化装置,其特征是:所述池体(1)上安装紫外灯(33),在所述阳极电极(22)和阴极电极(21)中设置填料网(10),所述填料网(10)内填充玻璃填料(101),玻璃填料(101)附着纳米二氧化钛膜。
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